刮板薄膜蒸發(fā)器是一種適應性很強的蒸發(fā)器，例如對高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都適用.主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉的軸上，刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙，刮板有固定式和轉子式兩種，前者與殼體內壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉子的轉數而變。

刮板蒸發(fā)器性能特點：

1、刮板薄膜蒸發(fā)器中的汽相壓力損失極小

2、可實現真正高真空條件下的操作

3、高傳熱系數，高蒸發(fā)強度

4、低溫蒸發(fā)

5、過流時間短

6、可利用低品位蒸汽

7、適應性強、操作方便 蒸發(fā)筒身是被旋轉刮板強制成膜的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸發(fā)面。海南刮板出廠價格

刮板蒸發(fā)器，它是一種適應性很強的新型蒸發(fā)器，例如對高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都適用。它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉的軸上，刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙，通常為0.5～1.5 mm。料液經預熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用，溶液在器內壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器。河北薄膜刮板轉子的轉動速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發(fā)筒身內徑；

刮板式薄膜蒸發(fā)器物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發(fā)器，并經安裝在分離筒身內的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經安裝在內的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。依據于蒸發(fā)器內阻力計算的分離筒身的合理設計，是避免物料“短路”的關鍵因素之一。所謂“短路”，系指物料剛進蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過程，即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器。

想要選購到合適的刮板式薄膜蒸發(fā)器，就必須要遵循以下這幾項要點：1、首先得確定蒸發(fā)面積的大小，然后根據出料的濃度和進料的濃度計算出薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)量。2、然后得確定薄膜蒸發(fā)器的真空度，想要獲得過高的真空度是需要消耗大量的能量的，因此不一定需要超高的真空度，只要達到蒸發(fā)的要求就可以了。3、薄膜蒸發(fā)器的刮板形式需要得到確定，材質也需要得到確定，得根據物料的黏度，泡沫等不同性能來確定適合的刮板，再根據蒸發(fā)溫度的高低來確定適合材料。4、確定薄膜蒸發(fā)器的熱媒質，可以根據蒸發(fā)的溫度和消耗的熱量來確定到底使用哪種介質比較合適，比如是選擇蒸汽，熱水還是導熱油等。堅定科技促發(fā)展、技術占市場的經營理念，在企業(yè)發(fā)展過程中大膽進行技術創(chuàng)新.

物料進入刮板式薄膜蒸發(fā)器后，通過轉子上刮板的攪動強制成膜，熱源熱量經筒壁與料液進行熱交換，液膜沸騰、汽化，進入冷凝器，凝結成液體排出，濃縮液由底部出料口放出。目前，刮板式薄膜蒸發(fā)器已經在大型化、系列化、通用化的方向上獲得了發(fā)展，并且在蒸餾、分離、濃縮、萃取、除臭、脫氣、反應等工藝中獲得了***的應用。

為了不使刮板式薄膜蒸發(fā)器效率變低，可以適當減少蒸發(fā)器蒸汽壓縮機運行轉速使流量減小，使壓縮機避開喘振狀態(tài)，但是蒸汽壓縮機出口壓力也會隨之減少，可采用可調式葉片；檢查整套薄膜蒸發(fā)器各部件連接部位，是否有泄漏出現，及時定期替換法蘭連接處的墊片等密封件。 真空度的確定：真空度的獲得是以消耗能量為代價的，只要滿足蒸發(fā)要求，不必要求過高的真空度；海南刮板出廠價格

物料沸點的降低，增大了與熱介質的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻；海南刮板出廠價格

刮板式薄膜蒸發(fā)器物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發(fā)器，并經安裝在分離筒身內的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經安裝在內的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。

依據于蒸發(fā)器內阻力計算的分離筒身的合理設計，是避免物料“短路”的關鍵因素之一。所謂“短路”，系指物料剛進蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過程，即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器。 海南刮板出廠價格

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