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來源: 發(fā)布時間:2021-10-30

包裝印刷的作用與特點(diǎn):色彩因素:紙張:紙張的白度是印刷色彩鮮艷的基礎(chǔ)。理想的紙張能夠反射接近全部的色光,而含灰、黑、偏青、偏紅或其他偏色的紙張會吸收部分入射色光,導(dǎo)致印跡的色相、明度和飽和度都會受到影響,較終表現(xiàn)為色彩的差異。這相當(dāng)于在油墨當(dāng)中加入了部分的其他油墨,表現(xiàn)出色墨的不純,從而給人一種發(fā)暗、渾濁和偏色的感覺。紙張的主要成分為纖維素、膠料、填料等。而油墨的流動部分是連接料,油墨的顏料靠連接料在紙張的表面結(jié)膜干燥而附著。紙張和油墨的主要成分均為非對稱型的分子,當(dāng)它們相互接近時,依靠二次結(jié)合力使分子在紙張上完成附著。如果外形設(shè)計(jì)合理,則可以節(jié)約包裝材料,降低包裝成本,減輕環(huán)保的壓力。泰州醫(yī)藥包裝定制廠家推薦

瓦楞紙印刷中使用水性油墨的一些問題:(1)柔性版印刷用網(wǎng)紋輥傳墨,網(wǎng)穴較小,水性油墨桶中要加過濾網(wǎng),以防雜質(zhì)等損壞網(wǎng)紋輥。(2)水性油墨質(zhì)地要細(xì),色澤要鮮艷,油墨的黏度要與印刷速度相匹配。(3)瓦楞紙印刷選用的水性油墨,它的連接料是樹脂和水在表面活性劑的作用下,形成的油水混溶體系,該體系的穩(wěn)定性較差。水性油墨的穩(wěn)定性取決于其PH值的大小。當(dāng)ph值下降到7.8左右或更低時,油墨開始混濁和稠化、易結(jié)膜,阻礙油墨的正常傳遞。堿性太強(qiáng),對網(wǎng)紋輥有影響,一般ph值控制在8——9。水性油墨偏堿性,類似皂溶液,容易起泡。舟山醫(yī)藥包裝定制廠家電話包裝圖案圖案在包裝中如同廣告中的畫面,其重要性、不可或缺性不言而喻。

插卡包裝是指將紙卡與折過三邊的透明泡殼插在一起的包裝形式,其特點(diǎn)是包裝時不需要任何包裝設(shè)備,只需要工人將產(chǎn)品、泡殼和紙卡安放到位就行。應(yīng)注意的問題是:紙卡與折過邊的泡殼大小合適,插在一起過緊,紙卡與泡殼會變型;過松,會很容易脫離。產(chǎn)品過重時,需考慮在一定位置用釘書釘將紙卡與泡殼固定。吸塑用的片材叫硬片或膠片,厚度大于2mm的叫板材,常用的有:PET(聚對苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯乙烯)硬片、PS(聚苯乙烯)硬片,ABS(工程塑料)。PS硬片密度低,韌性差,易燃燒,燃燒時會產(chǎn)生苯乙烯氣體(屬有害氣體),所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中,不易燃燒,燃燒時會產(chǎn)生氯氣,對環(huán)境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊,是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。

食品包裝是食品商品的組成部分。食品工業(yè)過程中的主要工程之一。它保護(hù)食品,使食品在離開工廠到消費(fèi)者手中的流通過程中,防止生物的、化學(xué)的、物理的外來因素的損害,它也可以有保持食品本身穩(wěn)定質(zhì)量的功能,它方便食品的食用,又是首先表現(xiàn)食品外觀,吸引消費(fèi)的形象,具有物質(zhì)成本以外的價值。因此,食品包裝制程也是食品制造系統(tǒng)工程的不可分的部分。但食品包裝制程的通用性又使它有相對獨(dú)自的自我體系。使用塑料包裝食品產(chǎn)品的過程主要包括了四個工業(yè)行業(yè):個行業(yè)是指塑料樹脂和薄膜的生產(chǎn)。第二個行業(yè)是柔性和剛性包裝材料的加工行業(yè),第三個行業(yè)是包裝機(jī)械化生產(chǎn)工業(yè),第四個行業(yè)是食品加工工業(yè)。在個行業(yè)是使用石油,煤,天然氣等原料,合成聚合的低分子化合物,進(jìn)而聚合成各種樹脂。由此加工成單種或多層次的復(fù)合薄膜,供了食品加工廠包裝食品用。紙箱包裝較廣被用于商品的銷售包裝和運(yùn)輸包裝。

印刷顏色處理:在平版膠印過程中,常常會碰到顏色印不實(shí)的現(xiàn)象,在印刷品上主要表現(xiàn)為印品實(shí)地部分有斑點(diǎn)或發(fā)虛,圖文或線條殘缺不全,圖像的階調(diào)層次再現(xiàn)性差或網(wǎng)點(diǎn)丟失。印刷過程中出現(xiàn)墨色不實(shí)的原因很多,其涉及的因素也很多,包括紙張的性能、油墨的性能、印版的質(zhì)量、印刷橡皮布的質(zhì)量、印刷壓力、印刷機(jī)的性能和印刷工藝等方面。如果在印刷過程中,紙張、油墨的性能穩(wěn)定,印版制作質(zhì)量滿足了印刷要求,印刷機(jī)工作性能相對穩(wěn)定的話,還是出現(xiàn)了墨色印刷不實(shí)現(xiàn)象,其主要產(chǎn)生的原因就是印刷壓力的問題了。在膠印中,印刷壓力的大小直接決定了印刷過程中油墨的轉(zhuǎn)移,如果印刷過程中出現(xiàn)局部的壓力不均,會直接導(dǎo)致印刷墨色的不實(shí)。瓦楞紙印刷中使用水性油墨的一些問題:合理使用油墨助劑。水性油墨的助劑類型很多,要根據(jù)說明書正確使用。湖州包裝定制公司推薦

瓦楞紙印刷中使用水性油墨的一些問題:防塵埃掉落及結(jié)皮干固。泰州醫(yī)藥包裝定制廠家推薦

注意事項(xiàng):對油墨的要求。在油墨顏色搭配時,要考慮油墨的色偏。油墨的色偏對條形碼的精度影響很大。理論上講,只要按照顏色配比使用油墨就可滿足條形碼要求,但由于印刷油墨存在色相不純的缺陷,會發(fā)生偏色現(xiàn)象,如藍(lán)油墨由于對紅光的錯誤吸收,會造成紅光下的反射率升高,降低條形碼的PCS值。所以應(yīng)嚴(yán)格控制油墨用色,使油墨密度均勻、色相飽和、純度高,較好在印磁條形碼前先測定某種油墨在紅光下的反射率是否達(dá)到要求。金屬油墨的反光度和光澤性會造成鏡面反射效應(yīng),因而不能用于條形碼印刷。由于條形碼印刷是實(shí)地印刷,其印刷所能達(dá)到的反射密度與油墨的光學(xué)特性及墨層厚度有關(guān),在印刷過程中,印品的反射密度隨油墨厚度的增加而增加,當(dāng)油墨厚度達(dá)到一定值后,密度便達(dá)到飽和,因此要特別注意油墨的濃度和墨層厚度。不同的印刷工藝,墨層厚度有較大差異,膠印為2μm~4μm,凸印8μm,柔印10μm,凹印12μm,網(wǎng)印可達(dá)到30μm。泰州醫(yī)藥包裝定制廠家推薦

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