無(wú)色液體。強(qiáng)有機(jī)酸。有刺激性酸味，產(chǎn)生煙霧。熔點(diǎn)以下成針狀結(jié)晶。分子量72.06。密度1.0511g/cm3。熔點(diǎn)13.5℃。沸點(diǎn)141.6℃、122℃（53.329×103Pa）、103.3℃（26.664×103Pa）、86.1℃（13.332× 103Pa）、66.2℃（5.333×103Pa）、48.5℃（2.000× 103Pa）、39℃（1.333×103Pa）、27.3℃（0.667×103Pa）。閃點(diǎn)54℃。折射率1.4224。溶于、苯，與水、乙醇、混溶。有腐蝕性，化學(xué)性活潑，不穩(wěn)定，遇氧易聚合，保存時(shí)可加入氫醌或甲氧基氫醌等阻聚劑。本品的α、β位的氫容易被取代，其羧基可以生成酯、酰胺、酰氯、酸酐等；其雙鍵有雙鍵的通性，化學(xué)性活潑，可以均聚及共聚，聚合物用途十分，是一種重要的化工原料；本品及其酯類可作為高分子的單體；此外，還可作為粘合劑、涂料、樹(shù)脂等的原料；由本品合成的樹(shù)脂可分別用于制藥、皮革、紡織、造紙、化纖、橡膠、建材、塑料、包裝材料、水處理、石油開(kāi)采等工業(yè)方面。江漢區(qū)選擇丙烯酸類原材料制造價(jià)格

水性丙烯酸防腐涂料是水性涂料中發(fā)展歷史悠久的產(chǎn)品之一，可以說(shuō)其發(fā)展史就相當(dāng)于是水性涂料發(fā)展史的一個(gè)縮影。早在20世紀(jì)50年代，水性丙烯酸涂料就已經(jīng)開(kāi)始在市場(chǎng)上出現(xiàn)，并以取代溶劑型涂料為目的經(jīng)歷了不同的發(fā)展階段：由初配方中含有鉛、鉻酸鋅等具有毒有害顏料的簡(jiǎn)單丙烯酸乳液到配方中含無(wú)毒無(wú)害的磷酸鹽、硼酸鹽等防銹顏料的丙烯酸酯-苯乙烯共聚乳液，再到自交聯(lián)的丙烯酸酯-苯乙烯改性乳液。但是，與溶劑型防腐涂料相比，水性丙烯酸涂料的某些性能（如對(duì)基材的潤(rùn)濕、涂膜致密性等）還不完善，并且其研發(fā)的技術(shù)難度也相對(duì)較大，加上金屬防腐對(duì)涂膜性能的要求也極為苛刻，所以目前在建筑、工業(yè)、海洋等重防腐領(lǐng)域的金屬防腐保護(hù)方面仍在使用溶劑型涂料。東西湖區(qū)立體化丙烯酸類原材料以客為尊

進(jìn)入20世紀(jì)80年代后，水性涂料的需求量迅速增加，工業(yè)化規(guī)模開(kāi)始擴(kuò)大，其市場(chǎng)以北美、歐洲及日本為主，美國(guó)、日本、德國(guó)以及英國(guó)等國(guó)家相繼研發(fā)出了防腐性能優(yōu)良的水性丙烯酸防腐涂料。我國(guó)從20世紀(jì)60年代開(kāi)始研究水性丙烯酸涂料，到80年代中期開(kāi)始工業(yè)化生產(chǎn)，也取得了一些成就，但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，其研發(fā)仍處于成長(zhǎng)階段。目前，世界各國(guó)對(duì)水性丙烯酸涂料的研發(fā)工作都已進(jìn)入快速的發(fā)展階段，新的乳液聚合技術(shù)和合成工藝不斷涌出，如微乳液聚合技術(shù)、納米改性技術(shù)、核殼聚合技術(shù)、有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化技術(shù)等，水性丙烯酸涂料的性能也隨之得到逐步提高。同時(shí)，隨著資源可持續(xù)發(fā)展理念的提出及國(guó)內(nèi)外環(huán)保法規(guī)的進(jìn)一步嚴(yán)格，傳統(tǒng)溶劑型涂料必將被逐步替代，在此過(guò)程中，水性丙烯酸涂料以其優(yōu)異獨(dú)特的性能必將占據(jù)重要一席。

醋酸/甲醛羥醛縮合反應(yīng)合成丙烯酸過(guò)程中，許多副反應(yīng)也會(huì)同時(shí)或連續(xù)發(fā)生，導(dǎo)致反應(yīng)選擇性的降低。研究表明，選擇合適的催化劑可以有效的降低或避免部分副反應(yīng)的發(fā)生， 提高了該反應(yīng)的選擇性和收率。研究也表明溫度越高，原料或產(chǎn)物分解反應(yīng)增加，但溫度太低，甲醛轉(zhuǎn)化率下降。全球粗丙烯酸（CAA，即酯化級(jí)丙烯酸） 產(chǎn)能2007年達(dá)到539萬(wàn)t/a，2008年因經(jīng)濟(jì)衰退、部分裝置關(guān)閉而減小至約520萬(wàn)t/a，2009年和2010年全球CAA產(chǎn)能上升至約542萬(wàn)t/a 和553萬(wàn)t/a，2011年和2012年上升至572萬(wàn)t/a 和581萬(wàn)t/a，至2013年年底，全球CAA產(chǎn)能達(dá)到610.6萬(wàn)t/a。美國(guó)、歐洲和中國(guó)是全球主要丙烯酸生產(chǎn)地區(qū)，中國(guó)大陸是全球近年丙烯酸產(chǎn)能發(fā)展快的地區(qū)。2012年中國(guó)大陸的丙烯酸裝置產(chǎn)能超過(guò)美國(guó)和歐洲，成為全球 CAA 產(chǎn)能大的國(guó)家。

丙烯酸及酯自20世紀(jì)30年代實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來(lái)，已經(jīng)經(jīng)歷了氰乙醇法、REPPE（雷普）法、烯酮法、丙烯腈水解法以及丙烯氧化法。前面4種工藝因技術(shù)經(jīng)濟(jì)原因已經(jīng)基本被淘汰。丙烯氧化法是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的方法，起初分為一步法和兩步法。20世紀(jì)80年代后新建和擴(kuò)建的丙烯酸裝置均采用丙烯兩步氧化法。1995年 BASF公司關(guān)閉了德國(guó)Ludwigshafen地區(qū)后一套R(shí)eppe法裝置，1999年Ciba品公司一套在英國(guó) Bradford地區(qū)的丙烯腈法裝置停產(chǎn)，從而使丙烯氧化法成為目前丙烯酸生產(chǎn)的途徑。丙烯氧化法采用丙烯在催化劑作用下被空氣氧化成丙烯酸。 途徑有兩個(gè)：①丙烯直接氧化成丙烯酸；②丙烯首先被氧化成丙烯醛，然后再被進(jìn)一步氧化成丙烯酸。 一步法的丙烯酸收率多只有 65%左右；而二步法的丙烯酸收率可達(dá)80%左右。 所以，世界上工業(yè)化的裝置都采用二步法。此法的原料是丙烯和空氣，丙烯的來(lái)源，價(jià)格低廉 。工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的丙烯兩步氧化法技術(shù)主要有：美國(guó)索亥俄（Sohio）技術(shù)、日本觸媒技術(shù)、日本三菱油化技術(shù)、日本化藥技術(shù)、德國(guó)BASF技術(shù)等。蔡甸區(qū)無(wú)憂丙烯酸類原材料原料

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丙烯酸酯分通用丙烯酸酯和特種丙烯酸酯。 通用丙烯酸酯包括丙烯酸甲酯（MA）、丙烯酸乙酯（EA）、丙烯酸丁酯（BA）、丙烯酸辛酯（EHA）。 特種丙烯酸酯包括一個(gè)或幾個(gè)官能團(tuán)的酯，可含有羥基、環(huán)氧基、氨基和各種多元醇等。 丙烯酸酯是丙烯酸下游大應(yīng)用領(lǐng)域，因其具有涂膜保光保色性能好、耐熱耐候抗老化、附著力強(qiáng)，其耐水性、耐酸堿性和耐粘污性和對(duì)環(huán)境友好的特性，應(yīng)用于涂料和膠黏劑行業(yè)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)分別占有 40%和 44%的市場(chǎng)份額。 在建筑領(lǐng)域用于水泥改性劑和建筑密封膠，其力學(xué)性能、粘結(jié)強(qiáng)度和防水性能優(yōu)于聚醋酸乙烯膠。 在壓敏膠黏劑行業(yè)，主要用于紙、布、非織造布、PE、PVC、OPP等涂布。 另外，在汽車(chē)內(nèi)裝飾、電子元件、彩色擴(kuò)印、電工絕緣、 可再剝離膠帶等領(lǐng)域也得到了的應(yīng)用。 國(guó)外壓敏膠黏粘劑平均每年以 8%～10%的速率增長(zhǎng)。江漢區(qū)選擇丙烯酸類原材料制造價(jià)格

上海客杏物流有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。上海客杏物流有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋化工原料，裝卸服務(wù)，搬運(yùn)服務(wù)，化工產(chǎn)品，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、化工原料，裝卸服務(wù)，搬運(yùn)服務(wù)，化工產(chǎn)品市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。