用于農(nóng)業(yè)與園藝方面的高吸水性樹脂又稱為保水劑和土壤改良劑。 用于這方面的高吸水性樹脂主要是淀粉接枝丙烯酸鹽聚合交聯(lián)物和丙烯酰胺-丙烯酸鹽共聚交聯(lián)物,其中鹽已由鈉型轉(zhuǎn)向鉀型。使用的方法主要有拌種、噴撒、穴施、或用水調(diào)成糊狀后浸泡植物根部。 有實(shí)驗(yàn)研究表明,用SAP處理過的種子,發(fā)芽率可提高20%以上。 同時(shí),還可以利用高吸水性樹脂對(duì)化肥進(jìn)行包衣后施肥, 充分發(fā)揮化肥的利用率,防止浪費(fèi)和污染。國(guó)外還利用高吸水性樹脂作為水果、蔬菜、食品保鮮包裝材料。利用高吸水性樹脂高溫吸水低溫釋放水的功能制作工業(yè)防潮劑。在油田采油作業(yè)中,尤其老油田的采油作業(yè), 利用超高相對(duì)分子質(zhì)量的聚丙烯酰胺的水溶液進(jìn)行驅(qū)油效果非常好。 還可以用于有機(jī)溶劑的脫水, 尤其對(duì)極性小的有機(jī)溶劑其脫水效果十分。還有工業(yè)用的增稠劑、水溶性涂料等方面的應(yīng)用。在水利工程使用的遇水快速膨脹材料,是純粹的高吸水性樹脂,主要用于汛期大壩洞的堵漏、地下室、隧道、地鐵預(yù)制縫的堵水;用于城市污水處理和疏竣工程的泥漿固化,以便于挖掘和運(yùn)輸?shù)?。特種丙烯酸酯中,丙烯酸烷羥酯主要是HEA和HPA兩種,這是一種含羥基的丙烯酸官能團(tuán)單體。漢南區(qū)現(xiàn)代丙烯酸類原材料環(huán)境
丙烯酸是一種不飽和有機(jī)酸, 分子內(nèi)含有碳-碳雙鍵和羧基結(jié)構(gòu),因而可衍生出一系列化合物,形成一大類丙烯酸產(chǎn)品。 目前在現(xiàn)代化工領(lǐng)域中構(gòu)成了獨(dú)具特色的丙烯酸行業(yè),其與聚丙烯、丙烯腈、環(huán)氧丙烷一樣成為丙烯重要的衍生物。 丙烯酸優(yōu)異的聚合和酯化能力, 為各種精細(xì)化學(xué)品的合成與制備提供了極為重要的中間體。特種丙烯酸酯中,丙烯酸烷羥酯主要是 HEA和 HPA兩種,這是一種含羥基的丙烯酸官能團(tuán)單體,主要用于熱交聯(lián)型的丙烯酸涂料、油墨和織物加工方面;氨基-丙烯酸酯用于汽車面漆中;烷基氨醇酯用于水處理、紙加工和涂料。特種單體中發(fā)展快的是多元醇和丙烯酸酯化的二、三官能的極性單體,其特點(diǎn)是用于輻射固化,具有快干、度、高裝飾性和無污染排放外,適用于不能受高溫烘烤固化的涂料。 輻射固化的第二大用途是用于塑料表面的裝飾性涂層, 并使其具有更好的硬度、 耐久性和耐磨性。漢陽區(qū)新型丙烯酸類原材料設(shè)計(jì)另外,在汽車內(nèi)裝飾、電子元件、彩色擴(kuò)印、電工絕緣、可再剝離膠帶等領(lǐng)域也得到了的應(yīng)用。
水性丙烯酸防腐涂料通常應(yīng)用于中度防腐和輕度防腐領(lǐng)域,通常由底漆、中涂和面漆3道涂層組合使用,構(gòu)成一個(gè)涂層系統(tǒng)而發(fā)揮作用。底漆是整個(gè)涂層的基礎(chǔ),用以阻止水、離子及氧的透過,具有良好的附著力和耐腐蝕性能,可與水性環(huán)氧以及丙烯酸底漆配套使用,同時(shí)還可與溶劑型涂料形成復(fù)合型體系;中涂主要用以提高與面漆和底漆的附著力,使兩層涂膜間的粘結(jié)更為緊密,增加涂層厚度,提高整個(gè)涂層系統(tǒng)的屏蔽能力;面漆具有美觀裝飾和防滲透作用,通常是不含顏料的清漆,用以提高整個(gè)涂層的耐候性能。水性丙烯酸涂料是以水為分散介質(zhì),無毒、環(huán)保、易清洗且不易燃,甚至在5℃以下也可以使用,是一種綠色無污染的環(huán)保型涂料。但是,涂膜存在易“閃銹”、耐溶劑性差等問題,這也成為其應(yīng)用推廣的一大障礙。
主要用于汽車、建筑等行業(yè),具有耐熱性、耐油性(特別是含硫油)、耐候性、抗彎曲龜裂性、耐臭氧性。其多項(xiàng)性能甚至優(yōu)于高性能的丁晴橡膠,目前國(guó)內(nèi)需求幾乎全部依賴進(jìn)口。 另外還用于丙烯酸水性油墨、丙烯酸系光固化涂料及拋光材料等。高分子阻尼減震材料以其優(yōu)異的性能越來越引起人們的重視。采用橡膠阻尼材料,不僅可以大限度地降低機(jī)械噪聲和減輕機(jī)械振動(dòng),提高工作效率,而且十分利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。環(huán)氧丙烯酸酯樹脂又稱乙烯基酯樹脂,它不僅具有環(huán)氧樹脂的優(yōu)良特性,而且在固化性和成型性方面更為出色。。由于環(huán)氧丙烯酸酯樹脂被應(yīng)用于許多領(lǐng)域, 因此成為科學(xué)家研究的熱點(diǎn)。丙烯酸酯類吸附樹脂一般是指樹脂骨架上含有大量酯基和羰基基團(tuán)的大孔吸附樹脂, 其內(nèi)部是交聯(lián)三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高分子球體。 這種樹脂可用于廢溶劑處理與回收、吸附原油。隨著保護(hù)環(huán)境的需求日益提高, 丙烯酸酯類吸附樹脂作為功能材料越來越受到人們的重視。丙烯酸酯是丙烯酸下游大應(yīng)用領(lǐng)域,因其具有涂膜保光保色性能好、耐熱耐候抗老化、附著力強(qiáng)。
丙烯酸及酯自20世紀(jì)30年代實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來,已經(jīng)經(jīng)歷了氰乙醇法、REPPE(雷普)法、烯酮法、丙烯腈水解法以及丙烯氧化法。前面4種工藝因技術(shù)經(jīng)濟(jì)原因已經(jīng)基本被淘汰。丙烯氧化法是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的方法,起初分為一步法和兩步法。20世紀(jì)80年代后新建和擴(kuò)建的丙烯酸裝置均采用丙烯兩步氧化法。1995年 BASF公司關(guān)閉了德國(guó)Ludwigshafen地區(qū)后一套R(shí)eppe法裝置,1999年Ciba品公司一套在英國(guó) Bradford地區(qū)的丙烯腈法裝置停產(chǎn),從而使丙烯氧化法成為目前丙烯酸生產(chǎn)的途徑。丙烯氧化法采用丙烯在催化劑作用下被空氣氧化成丙烯酸。 途徑有兩個(gè):①丙烯直接氧化成丙烯酸;②丙烯首先被氧化成丙烯醛,然后再被進(jìn)一步氧化成丙烯酸。 一步法的丙烯酸收率多只有 65%左右;而二步法的丙烯酸收率可達(dá)80%左右。 所以,世界上工業(yè)化的裝置都采用二步法。此法的原料是丙烯和空氣,丙烯的來源,價(jià)格低廉 。工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的丙烯兩步氧化法技術(shù)主要有:美國(guó)索亥俄(Sohio)技術(shù)、日本觸媒技術(shù)、日本三菱油化技術(shù)、日本化藥技術(shù)、德國(guó)BASF技術(shù)等。特種丙烯酸酯包括一個(gè)或幾個(gè)官能團(tuán)的酯,可含有羥基、環(huán)氧基、氨基和各種多元醇等。東西湖區(qū)新型丙烯酸類原材料施工
丙烯酸優(yōu)異的聚合和酯化能力,為各種精細(xì)化學(xué)品的合成與制備提供了極為重要的中間體。漢南區(qū)現(xiàn)代丙烯酸類原材料環(huán)境
進(jìn)入20世紀(jì)80年代后,水性涂料的需求量迅速增加,工業(yè)化規(guī)模開始擴(kuò)大,其市場(chǎng)以北美、歐洲及日本為主,美國(guó)、日本、德國(guó)以及英國(guó)等國(guó)家相繼研發(fā)出了防腐性能優(yōu)良的水性丙烯酸防腐涂料。我國(guó)從20世紀(jì)60年代開始研究水性丙烯酸涂料,到80年代中期開始工業(yè)化生產(chǎn),也取得了一些成就,但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,其研發(fā)仍處于成長(zhǎng)階段。目前,世界各國(guó)對(duì)水性丙烯酸涂料的研發(fā)工作都已進(jìn)入快速的發(fā)展階段,新的乳液聚合技術(shù)和合成工藝不斷涌出,如微乳液聚合技術(shù)、納米改性技術(shù)、核殼聚合技術(shù)、有機(jī)-無機(jī)雜化技術(shù)等,水性丙烯酸涂料的性能也隨之得到逐步提高。同時(shí),隨著資源可持續(xù)發(fā)展理念的提出及國(guó)內(nèi)外環(huán)保法規(guī)的進(jìn)一步嚴(yán)格,傳統(tǒng)溶劑型涂料必將被逐步替代,在此過程中,水性丙烯酸涂料以其優(yōu)異獨(dú)特的性能必將占據(jù)重要一席。漢南區(qū)現(xiàn)代丙烯酸類原材料環(huán)境
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