按原料來源分，有淀粉接枝系列、纖維素系列、合成聚合物系列。高吸水性樹脂（Super Absorbent Polymer， SAP）是一種含有羧基、羥基等強親水性基團，并具有一定交聯(lián)度網(wǎng)絡結構的高分子聚合物， 是一種特殊功能材料。它不溶于水，也不溶于有機溶劑，并具有獨特的性能，通過水合作用能迅速地吸收自身重量500~1000倍的水， 也能吸收幾十倍至100倍的食鹽水、血液和尿液等液體，同時具有較強的保水能力。其應用。SAP應用于衛(wèi)生品領域。主要用作衛(wèi)生巾、嬰兒尿布、成人一次性尿褲、餐巾、醫(yī)用冰袋；用于調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣環(huán)境的膠狀日用芳香材料。用作軟膏、霜劑、擦劑、巴布劑等的基質(zhì)醫(yī)用材料，具有保濕、增稠、皮膚浸潤、膠凝的作用。 還可以制作成控制藥物釋放量、釋放時間、釋放空間的智能載體。另外，在汽車內(nèi)裝飾、電子元件、彩色擴印、電工絕緣、可再剝離膠帶等領域也得到了的應用。衡南現(xiàn)代丙烯酸特點鄭重承諾

醋酸/甲醛羥醛縮合反應合成丙烯酸過程中，許多副反應也會同時或連續(xù)發(fā)生，導致反應選擇性的降低。研究表明，選擇合適的催化劑可以有效的降低或避免部分副反應的發(fā)生， 提高了該反應的選擇性和收率。研究也表明溫度越高，原料或產(chǎn)物分解反應增加，但溫度太低，甲醛轉化率下降。全球粗丙烯酸（CAA，即酯化級丙烯酸） 產(chǎn)能2007年達到539萬t/a，2008年因經(jīng)濟衰退、部分裝置關閉而減小至約520萬t/a，2009年和2010年全球CAA產(chǎn)能上升至約542萬t/a 和553萬t/a，2011年和2012年上升至572萬t/a 和581萬t/a，至2013年年底，全球CAA產(chǎn)能達到610.6萬t/a。美國、歐洲和中國是全球主要丙烯酸生產(chǎn)地區(qū)，中國大陸是全球近年丙烯酸產(chǎn)能發(fā)展快的地區(qū)。2012年中國大陸的丙烯酸裝置產(chǎn)能超過美國和歐洲，成為全球 CAA 產(chǎn)能大的國家。衡東立體化丙烯酸特點材料區(qū)別國內(nèi)市場分別占有40%和44%的市場份額。在建筑領域用于水泥改性劑和建筑密封膠。

丙烯酸及酯自20世紀30年代實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來，已經(jīng)經(jīng)歷了氰乙醇法、REPPE（雷普）法、烯酮法、丙烯腈水解法以及丙烯氧化法。前面4種工藝因技術經(jīng)濟原因已經(jīng)基本被淘汰。丙烯氧化法是20世紀60年代發(fā)展起來的方法，起初分為一步法和兩步法。20世紀80年代后新建和擴建的丙烯酸裝置均采用丙烯兩步氧化法。1995年 BASF公司關閉了德國Ludwigshafen地區(qū)后一套Reppe法裝置，1999年Ciba品公司一套在英國 Bradford地區(qū)的丙烯腈法裝置停產(chǎn)，從而使丙烯氧化法成為目前丙烯酸生產(chǎn)的途徑。丙烯氧化法采用丙烯在催化劑作用下被空氣氧化成丙烯酸。 途徑有兩個：①丙烯直接氧化成丙烯酸；②丙烯首先被氧化成丙烯醛，然后再被進一步氧化成丙烯酸。 一步法的丙烯酸收率多只有 65%左右；而二步法的丙烯酸收率可達80%左右。 所以，世界上工業(yè)化的裝置都采用二步法。此法的原料是丙烯和空氣，丙烯的來源，價格低廉 。工業(yè)生產(chǎn)中應用的丙烯兩步氧化法技術主要有：美國索亥俄（Sohio）技術、日本觸媒技術、日本三菱油化技術、日本化藥技術、德國BASF技術等。

主要用于汽車、建筑等行業(yè)，具有耐熱性、耐油性（特別是含硫油）、耐候性、抗彎曲龜裂性、耐臭氧性。其多項性能甚至優(yōu)于高性能的丁晴橡膠，目前國內(nèi)需求幾乎全部依賴進口。 另外還用于丙烯酸水性油墨、丙烯酸系光固化涂料及拋光材料等。高分子阻尼減震材料以其優(yōu)異的性能越來越引起人們的重視。采用橡膠阻尼材料，不僅可以大限度地降低機械噪聲和減輕機械振動，提高工作效率，而且十分利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。環(huán)氧丙烯酸酯樹脂又稱乙烯基酯樹脂，它不僅具有環(huán)氧樹脂的優(yōu)良特性，而且在固化性和成型性方面更為出色。。由于環(huán)氧丙烯酸酯樹脂被應用于許多領域， 因此成為科學家研究的熱點。丙烯酸酯類吸附樹脂一般是指樹脂骨架上含有大量酯基和羰基基團的大孔吸附樹脂， 其內(nèi)部是交聯(lián)三維網(wǎng)狀結構的高分子球體。 這種樹脂可用于廢溶劑處理與回收、吸附原油。隨著保護環(huán)境的需求日益提高， 丙烯酸酯類吸附樹脂作為功能材料越來越受到人們的重視。丙烯酸是一種不飽和有機酸，分子內(nèi)含有碳-碳雙鍵和羧基結構。

進入20世紀80年代后，水性涂料的需求量迅速增加，工業(yè)化規(guī)模開始擴大，其市場以北美、歐洲及日本為主，美國、日本、德國以及英國等國家相繼研發(fā)出了防腐性能優(yōu)良的水性丙烯酸防腐涂料。我國從20世紀60年代開始研究水性丙烯酸涂料，到80年代中期開始工業(yè)化生產(chǎn)，也取得了一些成就，但與發(fā)達國家相比，其研發(fā)仍處于成長階段。目前，世界各國對水性丙烯酸涂料的研發(fā)工作都已進入快速的發(fā)展階段，新的乳液聚合技術和合成工藝不斷涌出，如微乳液聚合技術、納米改性技術、核殼聚合技術、有機-無機雜化技術等，水性丙烯酸涂料的性能也隨之得到逐步提高。同時，隨著資源可持續(xù)發(fā)展理念的提出及國內(nèi)外環(huán)保法規(guī)的進一步嚴格，傳統(tǒng)溶劑型涂料必將被逐步替代，在此過程中，水性丙烯酸涂料以其優(yōu)異獨特的性能必將占據(jù)重要一席。丙烯酸酯是丙烯酸下游大應用領域，因其具有涂膜保光保色性能好、耐熱耐候抗老化、附著力強。祁東立體化丙烯酸特點計劃

目前在現(xiàn)代化工領域中構成了獨具特色的丙烯酸行業(yè)，其與聚丙烯一樣成為丙烯重要的衍生物。衡南現(xiàn)代丙烯酸特點鄭重承諾

丙烯氧化法采用的是石油路線，醋酸甲醛合成丙烯酸是屬于煤化工路線，該方法路線的研制對于克服對石油的依賴具有很大的意義。合成氣-甲醇-甲醛和醋酸（酯）-丙烯酸（酯）的工藝比較復雜，且投資高，原來難以被工業(yè)界接受。 但目前國內(nèi)醋酸、甲醛市場產(chǎn)能過剩且價格不高，利用醋酸、甲醛來生產(chǎn)丙烯酸又成為研究熱點。 該技術的關鍵是新型高效催化劑的開發(fā)。以前的研究發(fā)現(xiàn)，酸性和堿性催化劑對于醋酸甲醛縮合生成丙烯酸的反應都具有活性， 酸性催化劑主要有釩磷氧化物、鈮氧化物、鋯鋁氧化物，堿性催化劑通常是堿金屬或者堿土金屬負載在二氧化硅或沸石上，此反應目前大的問題在于丙烯酸的單程收率較低。衡南現(xiàn)代丙烯酸特點鄭重承諾

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