丙烯酸是一種不飽和有機酸， 分子內(nèi)含有碳-碳雙鍵和羧基結(jié)構(gòu)，因而可衍生出一系列化合物，形成一大類丙烯酸產(chǎn)品。 目前在現(xiàn)代化工領(lǐng)域中構(gòu)成了獨具特色的丙烯酸行業(yè)，其與聚丙烯、丙烯腈、環(huán)氧丙烷一樣成為丙烯重要的衍生物。 丙烯酸優(yōu)異的聚合和酯化能力， 為各種精細(xì)化學(xué)品的合成與制備提供了極為重要的中間體。特種丙烯酸酯中，丙烯酸烷羥酯主要是 HEA和 HPA兩種，這是一種含羥基的丙烯酸官能團單體，主要用于熱交聯(lián)型的丙烯酸涂料、油墨和織物加工方面；氨基-丙烯酸酯用于汽車面漆中；烷基氨醇酯用于水處理、紙加工和涂料。特種單體中發(fā)展快的是多元醇和丙烯酸酯化的二、三官能的極性單體，其特點是用于輻射固化，具有快干、度、高裝飾性和無污染排放外，適用于不能受高溫烘烤固化的涂料。 輻射固化的第二大用途是用于塑料表面的裝飾性涂層， 并使其具有更好的硬度、 耐久性和耐磨性。丙烯酸是一種不飽和有機酸，分子內(nèi)含有碳-碳雙鍵和羧基結(jié)構(gòu)。武昌區(qū)新型丙烯酸類原材料設(shè)計

進入20世紀(jì)80年代后，水性涂料的需求量迅速增加，工業(yè)化規(guī)模開始擴大，其市場以北美、歐洲及日本為主，美國、日本、德國以及英國等國家相繼研發(fā)出了防腐性能優(yōu)良的水性丙烯酸防腐涂料。我國從20世紀(jì)60年代開始研究水性丙烯酸涂料，到80年代中期開始工業(yè)化生產(chǎn)，也取得了一些成就，但與發(fā)達國家相比，其研發(fā)仍處于成長階段。目前，世界各國對水性丙烯酸涂料的研發(fā)工作都已進入快速的發(fā)展階段，新的乳液聚合技術(shù)和合成工藝不斷涌出，如微乳液聚合技術(shù)、納米改性技術(shù)、核殼聚合技術(shù)、有機-無機雜化技術(shù)等，水性丙烯酸涂料的性能也隨之得到逐步提高。同時，隨著資源可持續(xù)發(fā)展理念的提出及國內(nèi)外環(huán)保法規(guī)的進一步嚴(yán)格，傳統(tǒng)溶劑型涂料必將被逐步替代，在此過程中，水性丙烯酸涂料以其優(yōu)異獨特的性能必將占據(jù)重要一席。黃陂區(qū)現(xiàn)代丙烯酸類原材料價格咨詢其耐水性、耐酸堿性和耐粘污性和對環(huán)境友好的特性，應(yīng)用于涂料和膠黏劑行業(yè)。

水性丙烯酸防腐涂料通常應(yīng)用于中度防腐和輕度防腐領(lǐng)域，通常由底漆、中涂和面漆3道涂層組合使用，構(gòu)成一個涂層系統(tǒng)而發(fā)揮作用。底漆是整個涂層的基礎(chǔ)，用以阻止水、離子及氧的透過，具有良好的附著力和耐腐蝕性能，可與水性環(huán)氧以及丙烯酸底漆配套使用，同時還可與溶劑型涂料形成復(fù)合型體系；中涂主要用以提高與面漆和底漆的附著力，使兩層涂膜間的粘結(jié)更為緊密，增加涂層厚度，提高整個涂層系統(tǒng)的屏蔽能力；面漆具有美觀裝飾和防滲透作用，通常是不含顏料的清漆，用以提高整個涂層的耐候性能。水性丙烯酸涂料是以水為分散介質(zhì)，無毒、環(huán)保、易清洗且不易燃，甚至在5℃以下也可以使用，是一種綠色無污染的環(huán)保型涂料。但是，涂膜存在易“閃銹”、耐溶劑性差等問題，這也成為其應(yīng)用推廣的一大障礙。

按原料來源分，有淀粉接枝系列、纖維素系列、合成聚合物系列。高吸水性樹脂（Super Absorbent Polymer， SAP）是一種含有羧基、羥基等強親水性基團，并具有一定交聯(lián)度網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的高分子聚合物， 是一種特殊功能材料。它不溶于水，也不溶于有機溶劑，并具有獨特的性能，通過水合作用能迅速地吸收自身重量500~1000倍的水， 也能吸收幾十倍至100倍的食鹽水、血液和尿液等液體，同時具有較強的保水能力。其應(yīng)用。SAP應(yīng)用于衛(wèi)生品領(lǐng)域。主要用作衛(wèi)生巾、嬰兒尿布、成人一次性尿褲、餐巾、醫(yī)用冰袋；用于調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣環(huán)境的膠狀日用芳香材料。用作軟膏、霜劑、擦劑、巴布劑等的基質(zhì)醫(yī)用材料，具有保濕、增稠、皮膚浸潤、膠凝的作用。 還可以制作成控制藥物釋放量、釋放時間、釋放空間的智能載體。丙烯酸酯是丙烯酸下游大應(yīng)用領(lǐng)域，因其具有涂膜保光保色性能好、耐熱耐候抗老化、附著力強。

在Shoio法丙烯氧化生產(chǎn)丙烯酸的工藝過程中，把丙烯、空氣、水蒸氣按一定的比例同時導(dǎo)入串聯(lián)的固定床反應(yīng)器。反應(yīng)體系中，以SiO2為載體， 分別采用Mo-Bi 系和Mo-V系多組分金屬氧化物為催化劑，丙烯酸的單程收率可達80% (摩爾比)左右。BASF技術(shù)是20世紀(jì)60年代后期德國BASF公司在丙烯氧化制丙烯醛的基礎(chǔ)上進一步開發(fā)的丙烯氧化制丙烯酸的新技術(shù)。在該技術(shù)中，丙烯氧化用Mo-Bi或Mo-Co系催化劑，丙烯醛單程收率可達80% (摩爾比) ，丙烯醛進一步氧化用Mo、W、V、Fe系催化劑，丙烯酸單程收率高可達90%(摩爾比)左右。日本觸媒法這種方法的反應(yīng)體系主要由兩臺串聯(lián)的固定床反應(yīng)器和七塔分離系統(tǒng)所組成。丙烯、空氣和水蒸氣按一定的摩爾比混合后送入反應(yīng)系統(tǒng)，反應(yīng)器使用在Mo-Bi系催化劑中滲入元素Co作為反應(yīng)催化劑，在第二反應(yīng)器 中 以Mo、V、Cu系復(fù)合金屬氧化物作為主體催化劑，載體為二氧化硅、一氧化鉛。 此工藝 丙烯酸的單程收率大約為83%一86%（摩爾比）左右。特種丙烯酸酯中，丙烯酸烷羥酯主要是HEA和HPA兩種，這是一種含羥基的丙烯酸官能團單體。武昌區(qū)新型丙烯酸類原材料設(shè)計

丙烯酸優(yōu)異的聚合和酯化能力，為各種精細(xì)化學(xué)品的合成與制備提供了極為重要的中間體。武昌區(qū)新型丙烯酸類原材料設(shè)計

用于農(nóng)業(yè)與園藝方面的高吸水性樹脂又稱為保水劑和土壤改良劑。 用于這方面的高吸水性樹脂主要是淀粉接枝丙烯酸鹽聚合交聯(lián)物和丙烯酰胺-丙烯酸鹽共聚交聯(lián)物，其中鹽已由鈉型轉(zhuǎn)向鉀型。使用的方法主要有拌種、噴撒、穴施、或用水調(diào)成糊狀后浸泡植物根部。 有實驗研究表明，用SAP處理過的種子，發(fā)芽率可提高20%以上。 同時，還可以利用高吸水性樹脂對化肥進行包衣后施肥， 充分發(fā)揮化肥的利用率，防止浪費和污染。國外還利用高吸水性樹脂作為水果、蔬菜、食品保鮮包裝材料。利用高吸水性樹脂高溫吸水低溫釋放水的功能制作工業(yè)防潮劑。在油田采油作業(yè)中，尤其老油田的采油作業(yè)， 利用超高相對分子質(zhì)量的聚丙烯酰胺的水溶液進行驅(qū)油效果非常好。 還可以用于有機溶劑的脫水， 尤其對極性小的有機溶劑其脫水效果十分。還有工業(yè)用的增稠劑、水溶性涂料等方面的應(yīng)用。在水利工程使用的遇水快速膨脹材料，是純粹的高吸水性樹脂，主要用于汛期大壩洞的堵漏、地下室、隧道、地鐵預(yù)制縫的堵水；用于城市污水處理和疏竣工程的泥漿固化，以便于挖掘和運輸?shù)?。武昌區(qū)新型丙烯酸類原材料設(shè)計

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