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蒸發(fā)器銷售

來源: 發(fā)布時間:2024-12-07

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)在高鹽廢水處理中的應(yīng)用


   多效蒸發(fā)過程中,蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源要額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。  


      從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就有了利用,回收了潛熱,又有了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于蒸發(fā)的30。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,經(jīng)常使用單效離心再壓縮器,也可以是高壓風(fēng)機(jī)或透平壓縮器。這些機(jī)器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對于低的蒸發(fā)速率,也可用活塞式壓縮機(jī)、滑片壓縮機(jī)或是螺桿壓縮機(jī)。蒸發(fā)設(shè)備緊湊,占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。


降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率高,能夠快速達(dá)到預(yù)期的濃縮效果。蒸發(fā)器銷售

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降膜蒸發(fā)器在食品工業(yè)中的應(yīng)用非常普遍,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1. 濃縮過程:在果汁、醬料、乳制品等食品的生產(chǎn)過程中,經(jīng)常需要將原料液進(jìn)行濃縮。降膜蒸發(fā)器通過高效蒸發(fā),可以快速將水分從食品原料中去除,從而達(dá)到濃縮的目的。同時,由于其溫和的蒸發(fā)條件,能夠較好地保留食品的原有風(fēng)味和營養(yǎng)成分。2. 蒸餾過程:某些食品如白酒、白蘭地等的生產(chǎn)中,需要通過蒸餾來提純和提取有效成分。降膜蒸發(fā)器能夠提供穩(wěn)定的操作條件,確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。3. 脫鹽處理:對于海產(chǎn)品如海帶、海藻等,以及某些腌制食品,降膜蒸發(fā)器可用于脫鹽處理,降低產(chǎn)品的鹽分含量,以滿足健康飲食的需求。4. 廢水處理:在食品加工過程中產(chǎn)生的廢水,往往含有大量的有機(jī)物和無機(jī)鹽。降膜蒸發(fā)器可用于廢水處理,通過蒸發(fā)分離水和廢棄物,實現(xiàn)廢水的減量化和資源化。5. 熱敏性物質(zhì)處理:降膜蒸發(fā)器也適用于處理熱敏性物質(zhì)。其溫和的加熱方式可以避免熱敏性物質(zhì)的分解和變性,從而確保產(chǎn)品質(zhì)量。蒸發(fā)器銷售1、盡可能的增加蒸發(fā)器冷凝和沸騰給熱系數(shù)。

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MVR蒸發(fā)器的特點(diǎn)

      1、蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h。


      2、正常運(yùn)行時該系統(tǒng)只用電,不用蒸汽,蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,運(yùn)行費(fèi)用低。


      3、是目前節(jié)能的蒸發(fā)器,多為單效蒸發(fā),加熱溫差小,停留時間短,適于熱敏性物料。


      4、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。


      5、設(shè)備通過PLC控制實現(xiàn)自動運(yùn)行,能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。


MVR蒸發(fā)器的防腐處理


 1、金屬腐蝕:MVR蒸發(fā)器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質(zhì)制造,就無法避免金屬腐蝕,金屬腐蝕是指金屬材料受周圍介質(zhì)的作用而損壞,是常見的腐蝕形態(tài)。金屬腐蝕又分為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕。


      2、溫度的腐蝕:溫度腐蝕一般是化學(xué)反應(yīng),溫度每提升10℃,腐蝕速度約增加1~3倍,但也有例外:PH的腐蝕,一般ph值越小,金屬的腐蝕越大。


MVR蒸發(fā)器(機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器)在處理大量液體時具有明顯的優(yōu)勢。以下是其處理大量液體的主要方式:1. 高效能源利用:MVR技術(shù)通過機(jī)械蒸汽再壓縮,使蒸汽的潛熱得到再次利用,從而明顯提高了能源利用效率。在處理大量液體時,這種高效的能源利用方式可以明顯減少能源消耗,降低成本。2. 連續(xù)操作:MVR蒸發(fā)器可以進(jìn)行連續(xù)操作,無需停機(jī)進(jìn)行批次處理,從而提高了處理效率。在處理大量液體時,連續(xù)操作可以確保設(shè)備的高運(yùn)行率和處理量。3. 自動化控制:MVR蒸發(fā)器通常配備先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng),可以實時監(jiān)測和調(diào)整操作參數(shù),確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和高效處理。在處理大量液體時,自動化控制可以減少人工干預(yù),降低操作難度和勞動強(qiáng)度。4. 適應(yīng)性強(qiáng):MVR蒸發(fā)器可以處理多種類型的液體,包括高鹽度、高粘度、易結(jié)垢等難以處理的液體。在處理大量液體時,MVR蒸發(fā)器的適應(yīng)性可以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和高效處理。由于成本原因,單級離心壓縮機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)被普遍用于機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。

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MVR多效蒸發(fā)器


應(yīng)用范圍:


MVR多效蒸發(fā)器適用于:蒸發(fā)量大、有熱敏性、高粘度的物料的蒸發(fā)濃縮,以及易結(jié)垢的低濃度廢水的蒸發(fā)結(jié)晶。


原理:


采用此種組合式蒸發(fā)方式,把降膜蒸發(fā)、強(qiáng)制循環(huán)FC結(jié)晶器的優(yōu)勢有機(jī)組合在一起。采用這種MVR雙效蒸發(fā)工藝打破了單個MVR蒸發(fā)工藝的局限性,同時拓寬了MVR蒸發(fā)器的使用范圍。對于沸點(diǎn)升高較低的一些物料(如硫酸鈉溶液3.5℃),蒸發(fā)量較大,可以采用MVR雙效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)。利用一效蒸發(fā)出的二次蒸汽去加熱二效的物料,二效蒸發(fā)出的二次蒸汽通過壓縮機(jī)增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進(jìn)入一效。這樣壓縮機(jī)的過氣量只是蒸發(fā)量的一半,從而降低蒸發(fā)每噸水的單位能耗。


主要特點(diǎn):


● 采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定;


● 系統(tǒng)的總換熱面積大,壓縮機(jī)過氣量減少,能耗??;


● 蒸發(fā)每噸水電耗在10KW·H~20KW·H;


● 設(shè)備緊湊、占地面積小。




MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于:(4)將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進(jìn)行熱交換;蒸發(fā)器銷售

定期對蒸發(fā)器進(jìn)行專業(yè)的維護(hù)和保養(yǎng),以提高其效率。蒸發(fā)器銷售

MVR蒸發(fā)器(機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器)在運(yùn)行過程中,由于各種因素,可能會產(chǎn)生噪音和振動。這些噪音和振動不只可能對設(shè)備本身造成損害,還可能對周圍環(huán)境和操作人員產(chǎn)生影響。因此,對于MVR蒸發(fā)器的噪音和振動控制是非常重要的。一般來說,MVR蒸發(fā)器的噪音主要來源于壓縮機(jī)、泵、風(fēng)扇等旋轉(zhuǎn)設(shè)備,以及蒸汽流動和閥門開關(guān)等操作。為了降低噪音,可以采取消音器、隔音罩等措施,對噪音源進(jìn)行隔離和降噪。同時,優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)、提高加工精度、選用低噪音設(shè)備等也是有效的噪音控制措施。對于MVR蒸發(fā)器的振動,主要是由于設(shè)備不平衡、軸承磨損、管道振動等原因引起的。為了控制振動,可以采取設(shè)備平衡、軸承更換、管道加固等措施。此外,定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題,也是防止振動擴(kuò)大的重要手段。蒸發(fā)器銷售