關(guān)于多效蒸發(fā)器的設(shè)計要符合哪些要求
在多效蒸發(fā)器的應(yīng)用中,蒸發(fā)器是適合于蒸餾水中,蒸發(fā)器包括多個執(zhí)行器串聯(lián)連接并布置成組,該組包括一上游側(cè)和后組,每組具有效應(yīng)子基團的上游,主要具有水入口適于將水供應(yīng),執(zhí)行器組件的通用并行供給應(yīng)用效應(yīng),并且沿著適合于水之前加熱水主供水的線布置。
每個蒸發(fā)器還包括裝置的應(yīng)用,用于驅(qū)動排氣蒸汽與效應(yīng),以及驅(qū)動蒸汽排氣在加熱器中的,用于加熱水供給裝置,鄰近排氣蒸汽進入配置效應(yīng),并且每個組還包括泵,以提取濃縮物共同的效應(yīng)器,平行的應(yīng)用入口的給水泵由多效蒸發(fā)器組海水淡化系統(tǒng)中,由于每個的熱傳導(dǎo)率效果是有用的,因此在加熱區(qū)域的溫度差的分布方案等。
多效蒸發(fā)器它其實就是幾個蒸發(fā)器串聯(lián)在一起,從而進行操作運行。福建四效蒸發(fā)設(shè)備報價廢熱利用蒸發(fā)器
應(yīng)用范圍:
在化工、輕工、食品等工廠,生產(chǎn)過程中總會產(chǎn)生一定得低品質(zhì)廢熱。例如電廠過熱蒸汽、工藝生產(chǎn)過程排放的高溫廢蒸汽、干燥設(shè)備高溫尾氣、鍋爐高溫?zé)煹罋?、鍋爐高溫?zé)煹罋?、高溫化工廢水、高溫二次蒸汽等。通過合理的設(shè)計均可再次利用于蒸發(fā)系統(tǒng)。
原理:
液態(tài)廢熱可以對物料進行利用其顯熱,也可以通過閃蒸得到閃蒸利用其潛熱;汽態(tài)廢熱可直接利用其潛熱。根據(jù)廢熱的利用程度,廢熱蒸發(fā)器可以少用甚至不用生蒸汽,極大地降低蒸發(fā)器的運行費用和工廠的能源消耗。
主要特點:
● 工藝技術(shù)先進、穩(wěn)定可靠;
● 運行能耗低、產(chǎn)品生產(chǎn)成本低;
● 自動化程度高;
● 廢熱得到全部回收利用。
湖北三效降膜式蒸發(fā)設(shè)備有哪些增加三效蒸發(fā)器效率的四種方法 三、清理泡沫,增加三效蒸發(fā)器效率。介紹廢水蒸發(fā)器的操縱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)
多效蒸發(fā)技術(shù)
在多效蒸發(fā)裝置中,由新蒸汽加熱***效產(chǎn)生的蒸汽不進入冷凝器,而是作為第二效的加熱介質(zhì)得以再次利用.這樣可以將新蒸汽消耗有效降低約50%.重復(fù)利用此原理,可進一步降低新蒸汽消耗。***效的比較高加熱溫度與***一效的比較低沸點溫度形成了總溫差,分布于各個效。結(jié)果,每效溫差隨效數(shù)增加而減小。所以為達到指定的蒸發(fā)速率必須增大加熱面積。初步估算表明,用于所有效的加熱面積隨效數(shù)成比例增加,這樣一來蒸汽節(jié)省量逐漸減少的同時,投資費用 ***增加。 這就是指蒸發(fā)器里面的溶液和二次蒸汽同時通過一個蒸汽二個蒸汽和三個蒸汽。
單效強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器
應(yīng)用范圍:
強制循環(huán)式蒸發(fā)器適用于化工、食品、制藥、環(huán)保、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的具有結(jié)垢性、結(jié)晶性、高粘度并且含不溶性固形物的蒸發(fā)濃縮。
原理:
強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器由加熱室和結(jié)晶器兩大部分組成。通過一臺循環(huán)泵,液體在列管中以1~3米/秒的流速循環(huán),在高于正常液體沸點下加熱至過熱1~3℃。進入分離器后,液體的壓力迅速下降導(dǎo)致部分液體閃蒸,蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進入下一效蒸發(fā)器加熱或進入冷凝器。
主要特點:
● 全套系統(tǒng)運行穩(wěn)定、高效節(jié)能、蒸汽耗量低;
● 濃縮比大,粘度較大的料液容易蒸發(fā);
● 操作周期長,沸騰、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進行,在列管中由結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降低到比較低限度;
● 蒸發(fā)器通過強制循環(huán),在管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可防止“干壁”現(xiàn)象。
三效蒸發(fā)器,有效保持物料原效,節(jié)能效果好,適合于制藥、化工、食品、輕工等液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。河南降膜式蒸發(fā)設(shè)備有哪些
增加三效蒸發(fā)器效率的四種方法四、利用軟水冷卻真空泵,增加三效蒸發(fā)器效率。福建四效蒸發(fā)設(shè)備報價
MVR蒸發(fā)器的概念MVR蒸發(fā)器,英文MechanicalVaporRpression縮寫,稱為“機械式蒸汽再壓縮”蒸發(fā)器。是國際上二十世紀(jì)九十年代末開發(fā)出來的一種新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備。MVR蒸發(fā)器是采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為“電能”,產(chǎn)生蒸汽,將媒介中的水分分離出來。目前MVR是國際上**技術(shù)的蒸發(fā)技術(shù),是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。目前只有北美和歐洲等一些發(fā)達國家掌握了該項技術(shù)在眾多領(lǐng)域中的應(yīng)用。MVR技術(shù)背景蒸發(fā)、蒸餾、蒸發(fā)結(jié)晶、蒸發(fā)干燥裝置都是高能耗的。能耗在這些裝置的運行成本中占很大的比例,因此單位能耗的降低和優(yōu)化對降低整個運行成本至關(guān)重要。目前有三種主要的技術(shù)實現(xiàn)比能耗的**小化,可單獨應(yīng)用,也可聯(lián)合應(yīng)用:多效技術(shù)(MultipleEffectEvaporator,MEE)熱力蒸汽再壓縮技術(shù)(ThermalVapourRpressor,R)機械蒸汽再壓縮技術(shù)(MechanicalVapourRpressor。 福建四效蒸發(fā)設(shè)備報價