單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器

應(yīng)用范圍：

強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器適用于化工、食品、制藥、環(huán)保、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的具有結(jié)垢性、結(jié)晶性、高粘度并且含不溶性固形物的蒸發(fā)濃縮。

原理：

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器由加熱室和結(jié)晶器兩大部分組成。通過(guò)一臺(tái)循環(huán)泵，液體在列管中以1~3米/秒的流速循環(huán)，在高于正常液體沸點(diǎn)下加熱至過(guò)熱1~3℃。進(jìn)入分離器后，液體的壓力迅速下降導(dǎo)致部分液體閃蒸，蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入下一效蒸發(fā)器加熱或進(jìn)入冷凝器。

主要特點(diǎn)：

● 全套系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能、蒸汽耗量低；

● 濃縮比大，粘度較大的料液容易蒸發(fā)；

● 操作周期長(zhǎng)，沸騰、蒸發(fā)過(guò)程不在加熱表面而是在分離器中進(jìn)行，在列管中由結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降低到比較低限度；

● 蒸發(fā)器通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可防止“干壁”現(xiàn)象。

MVR蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)選型時(shí)要考慮的四大影響因素。蕪湖冷凝蒸發(fā)器廠家

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的影響

物料的粘度除了影響傳熱系數(shù)還會(huì)對(duì)蒸發(fā)器型式的選擇有影響。粘度高的物料須選擇強(qiáng)制循環(huán)或刮板式蒸發(fā)器，以防止物料流動(dòng)速度過(guò)慢發(fā)生結(jié)焦的現(xiàn)象，同時(shí)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器也可以有效的預(yù)防裝置化學(xué)結(jié)垢，通過(guò)高速流體的湍流效果，降低換熱器化學(xué)結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)。

       物料的熱敏性，要求物料在蒸發(fā)器中停留的時(shí)間要短，否則會(huì)使物料發(fā)生質(zhì)變，則需減少蒸發(fā)器的效數(shù)或級(jí)數(shù)，減少物料在蒸發(fā)器中循環(huán)時(shí)間。如果蒸發(fā)物料對(duì)溫度有要求時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)一定要考慮蒸發(fā)溫度、蒸發(fā)器型式及流程的選擇。

       一些物料的腐蝕性，如高含鹽廢水中氯根含量高，物料在高溫下的腐蝕性，這是影響選材的一個(gè)重要因素。 南京四效蒸發(fā)器MVR蒸發(fā)器材質(zhì)選擇 材質(zhì)：材質(zhì)選擇正確是關(guān)鍵，直接關(guān)系到蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶、干燥設(shè)備使用壽命。

了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程

7、加熱過(guò)程結(jié)束的判斷條件  結(jié)束加熱過(guò)程的條件包括三個(gè)方面。溫度條件為：真空罐內(nèi)溫度達(dá)到125-130℃；大容量、高電壓變壓器器身溫度在120℃以上，鐵芯溫度在118℃以上；一般110kV級(jí)的變壓器器身溫度在115℃，鐵芯在113℃以上。已出水量占應(yīng)出水量的百分之九十五以上（應(yīng)出水量按絕緣材料總質(zhì)量和絕緣含水量估算），而且出水速率已在連續(xù)幾小時(shí)內(nèi)都小。時(shí)間條件為：加熱時(shí)間已占總的處理時(shí)間（包括高真空階段）的百分之六十左右。

MVR蒸發(fā)器節(jié)能原理        

蒸發(fā)就是將稀溶液在沸騰狀態(tài)下進(jìn)行濃縮的單元操作。MVR蒸發(fā)技術(shù)的基本思想是用電作為動(dòng)力產(chǎn)生蒸汽，取代煤或油作為產(chǎn)生蒸汽源的方法。

       MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)技術(shù)在于蒸汽壓縮機(jī)、MVR蒸發(fā)結(jié)晶器、自控技術(shù)。MVR作為蒸發(fā)器第三代的產(chǎn)品已經(jīng)被越來(lái)越多的企業(yè)所接受。

       MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于：

       （1）用電能加熱代替鮮蒸汽加熱，且低電耗；

       （2）蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮，而且被充分利用；

       （3）蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無(wú)損失；

       （4）將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進(jìn)行熱交換；

       （5）不凝氣與原液進(jìn)行換熱；

       （6）壓縮機(jī)電機(jī)采用轉(zhuǎn)速變頻控制。 MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于：（3）蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無(wú)損失；

多效蒸發(fā)器的運(yùn)行流程

多效蒸發(fā)器的運(yùn)行流程可以分為三個(gè)流程，一個(gè)流程就是并流流程。這就是指蒸發(fā)器里面的溶液和二次蒸汽同時(shí)通過(guò)一個(gè)蒸汽二個(gè)蒸汽和三個(gè)蒸汽。溶液的濃度比較高，所以在經(jīng)過(guò)時(shí)，它的溫度也是比較低的，同時(shí)再加上溶液的粘度比較大的特性，因此就決定了它的傳熱系數(shù)比較低。二個(gè)流程就是逆流流程，這就是溶液和二次蒸汽的流動(dòng)方向是相反的，因?yàn)槿芤旱恼扯群蜏囟瘸洚?dāng)了相互抵觸的作用，因此在這一個(gè)流程中，在一個(gè)蒸汽，二個(gè)蒸汽和三個(gè)蒸汽中它的傳熱條件是大致一樣的。那么一個(gè)流程就是錯(cuò)流流程。這個(gè)錯(cuò)流流程適用于晶體稀釋出來(lái)的料液。

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)是機(jī)械蒸汽再壓縮技藝，是將電能轉(zhuǎn)換為壓縮機(jī)的機(jī)械能，目前常用于食品飲料、化工、等行業(yè)。馬鞍山蒸發(fā)器濃縮

蒸汽通過(guò)風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），經(jīng)增壓的蒸汽通過(guò)管路匯合一次蒸汽再次通過(guò)效體。蕪湖冷凝蒸發(fā)器廠家

傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置改造為MVR蒸發(fā)裝置工藝

應(yīng)用范圍：

針對(duì)國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器運(yùn)行現(xiàn)狀，能耗高，將傳統(tǒng)多效改造為MVR蒸發(fā)系統(tǒng)，相比于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)系統(tǒng)，節(jié)能效果十分明顯。主要應(yīng)用于化工、食品、制藥、環(huán)保、造紙、印染等行業(yè)的傳統(tǒng)多效裝置的改造。

原理：

在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置中，外界鮮蒸汽溫度高，換熱溫差大，能耗高，可利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造為MVR蒸發(fā)器。由于原有設(shè)備換熱面積的局限性，需要兩臺(tái)壓縮機(jī)串聯(lián)，才能滿(mǎn)足工藝要求，節(jié)能效果明顯。

主要特點(diǎn)：

● 適用于沸點(diǎn)升高不大的物料的濃縮；

● 傳熱系數(shù)高；

● 完成液濃度穩(wěn)定；

● 加熱管內(nèi)料液停留時(shí)間非常短。

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