MVR豎管降膜式蒸發(fā)器

應(yīng)用范圍：

降膜蒸發(fā)器適用于化工、油田、制藥、生物工程、食品、葡萄糖、淀粉、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行連續(xù)式蒸發(fā)濃縮。

原理：

料液由加熱室頂部加入，經(jīng)液體分布器分布后，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下呈膜狀向***動(dòng)。在管內(nèi)被加熱汽化，被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出，經(jīng)氣液分離后即得到濃縮液。料液蒸發(fā)出的二次蒸汽被壓縮機(jī)增壓、升溫，提高二次蒸汽熱焓后，進(jìn)入加熱室釋放潛熱后凝結(jié)為冷凝水。

主要特點(diǎn)：

● 料液向下加壓加速流動(dòng)蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮；

● 完成液濃度穩(wěn)定；

● 加熱管內(nèi)料液停留時(shí)間非常短；

● 料液蒸發(fā)過程沒有形成太大的沖擊，

   適用于發(fā)泡性料液蒸發(fā)濃縮；

● 不適合有結(jié)晶析出、易結(jié)垢的物料的蒸發(fā)；

● 對(duì)液體分布器要求比較高；

● 處理能力大，占地面積小。

在選擇含鹽廢水蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)形式時(shí)，主要應(yīng)依據(jù)當(dāng)時(shí)、當(dāng)?shù)氐恼羝?、?dòng)力電價(jià)格和投資來決定。湖南鍍膜蒸發(fā)設(shè)備工作原理

如何進(jìn)行蒸發(fā)器的維護(hù)工作？

北京mvr多效蒸發(fā)設(shè)備報(bào)價(jià)二個(gè)流程就是逆流流程，這就是溶液和二次蒸汽的流動(dòng)方向是相反的;

多效蒸發(fā)器

四、適用范圍

      ***應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或溶液的蒸發(fā)濃縮，并可***用于以上行業(yè)的廢水處理，例如高鹽廢水處理。多效蒸發(fā)器具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運(yùn)行費(fèi)用低等許多優(yōu)點(diǎn)。

      近年來，環(huán)境問題成為大家關(guān)注的問題，環(huán)境工程設(shè)備逐漸出現(xiàn)在我們的生活中，試劑鹽酸成套設(shè)備、塊式石墨交換器等設(shè)備，都是我們會(huì)使用到的，同時(shí)我們還會(huì)使用到多效蒸發(fā)器，就讓我們先來看看它是如何做到節(jié)能的？

      多效蒸發(fā)器與單級(jí)蒸發(fā)器不同的是，單效蒸發(fā)器在使用的時(shí)候，能量消耗是高的，使大部分的蒸發(fā)系統(tǒng)的成本。如果將它們放在一起蒸發(fā)的話，就能夠節(jié)省熱量，因此需要較少的能源。將一個(gè)多效蒸發(fā)器添加到原來的原始量的50%的降低的能量消耗。添加另一種效果降低至33%，等等。可用于甲熱節(jié)能%方程估計(jì)有多少人會(huì)儲(chǔ)存通過加入一定量的效果。

      多效蒸發(fā)器它其實(shí)就是幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)在一起，從而進(jìn)行操作運(yùn)行。這樣做的目的是為了使得蒸汽熱能能夠得到多彩的充分利用，從而也能夠有效地提供它的熱能效應(yīng)。一般來說，個(gè)蒸發(fā)器他其實(shí)是以生蒸汽加熱成為蒸汽，第二個(gè)蒸發(fā)器和第三個(gè)蒸發(fā)器同時(shí)把個(gè)蒸發(fā)器的蒸汽作為加熱蒸汽。

分析三效蒸發(fā)器運(yùn)行失敗的原因

2、真空度過高  （1）濃縮設(shè)備冷卻水入口溫度過低，設(shè)備真空度過高。雖然高真空度增加了加熱的蒸汽與材料的沸點(diǎn)之間的溫差，增加熱傳遞并加速蒸發(fā)速率。然而，由于二次蒸汽的蒸發(fā)潛熱隨著真空度的增加而增加，相應(yīng)地增加蒸汽消耗。  （2）由于低壓或蒸汽流速，蒸發(fā)速率**變低。  （3）在使用軟飲料分離器的設(shè)備中，由于堵塞水分離器引起冷凝水排放不好，使加熱器水嚴(yán)重。另外，如果加熱蒸汽的質(zhì)量差，或者冷蒸汽管的絕緣性差，而且加熱器的水嚴(yán)重，使傳熱困難，使真空度過高。  （4）加熱器表面的嚴(yán)重焦化減少了加熱面的傳熱系數(shù)，蒸發(fā)速度慢，鍋的真空度超過標(biāo)準(zhǔn)。

薄膜蒸發(fā)器,優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時(shí)間短，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。

TVR三效降膜+強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝

應(yīng)用范圍：

為了適應(yīng)不同行業(yè)客戶的需求，本公司推出多工藝組合蒸發(fā)器。我們根據(jù)客戶的物料特性及工藝要求，采用多工藝組合的方式，把各種蒸發(fā)器的優(yōu)勢結(jié)合，使得蒸發(fā)工藝更合理。主要應(yīng)用于蒸發(fā)量大、熱敏性、高粘度液體的蒸發(fā)。

原理：

采用此組合的蒸發(fā)方式，把降膜蒸發(fā)、強(qiáng)制循環(huán)FC結(jié)晶器的優(yōu)勢有機(jī)的結(jié)合在一起。采用這種蒸發(fā)工藝打破了單個(gè)蒸發(fā)工藝的局限性，同時(shí)拓寬了蒸發(fā)器的使用范圍。料液在降膜蒸發(fā)器內(nèi)濃縮到一定濃度后進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器在進(jìn)行濃縮結(jié)晶，***將結(jié)晶鹽漿液從結(jié)晶器中抽出至離心機(jī)分離。

主要特點(diǎn)：

● 采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定、***的特點(diǎn)；

● 在列管中結(jié)垢的現(xiàn)象被降低了比較低程度；

● 熱源可以采用生蒸汽、TVR、MVR、廢熱等形式；

● 適用于易結(jié)垢稀溶液的結(jié)晶。

廢水蒸發(fā)器系統(tǒng)都存在于一定的物質(zhì)環(huán)境中，外部環(huán)境的變化，輸入發(fā)生變化，產(chǎn)生干擾，引起系統(tǒng)功能的變化。湖南鍍膜蒸發(fā)設(shè)備工作原理

MVR蒸發(fā)器即二次蒸汽機(jī)械壓縮蒸發(fā)器，是利用壓縮機(jī)將蒸發(fā)出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高。湖南鍍膜蒸發(fā)設(shè)備工作原理

分析三效蒸發(fā)器形成低真空的原因

三效蒸發(fā)器的低真空太低，不能保持濃縮物的沸點(diǎn)，二次蒸汽的溫度升高，從而縮小加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差，減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率，而且加熱材料的加熱溫度，影響活性成分的保存。真空度過低，除了影響質(zhì)量外，還會(huì)縮減設(shè)備的生產(chǎn)能力。

低真空的原因如下：  

（1）將三效蒸發(fā)器的各部分濃縮到空氣中?？諝獾臐B入增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān)，至?xí)?dǎo)致故障。  

（2）冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外，缺少冷卻水主要是由于管道堵塞，造成閥門損壞。冷卻水的量不會(huì)使二次蒸汽不能及時(shí)冷凝，嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。  

（3）冷卻水溫度過高。冷卻水進(jìn)入水溫過高，集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝，三效蒸發(fā)器的真空度將下降。  

（4）使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高，不能夠讓三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)速度增加，大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷，使真空逐漸減少。減少真空度也會(huì)增加材料的蒸發(fā)溫度，同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量，減少設(shè)備生產(chǎn)能力。  （5）真空設(shè)備有故障。

湖南鍍膜蒸發(fā)設(shè)備工作原理

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