金屬鎢具有熔點高、蒸發(fā)率低，在可見光區(qū)有較高的選擇輻射、高溫下機械強度高、電阻系數大、較易加工成型等優(yōu)點，故此，現代白熾燈都采用金屬鎢作為發(fā)光體。燈用鎢絲是用粉末冶金方法加工制作的。先將鎢砂（WO3）經氫氣還原制得金屬鎢粉，壓制成鎢條放在氫氣爐中直接通電進行燒結（燒結溫度在3100℃左右）制成鎢的金屬棒，然后用旋錘機鍛造，通過金剛石細孔，多次拉拔成細絲，并卷曲成螺紋狀鎢絲。拉制出來的鎢絲具有纖維結構，但其溫度到1100—1300℃，會發(fā)生再結晶現象，使纖維結構遭到破壞。當溫度達到1500—1600℃時，則晶粒發(fā)生長大，使鎢變脆，并引起高溫下垂。由于實際應用中鎢絲的工作溫度一般高達2400K—2600K以上，為改進鎢絲質量，在燒結過程中常加添加劑，如Na2O，K2O，SiO2，ThO等，以改變鎢絲的再結晶組織，提高高溫抗蠕變能力與鎢絲的高溫抗下垂能?？寡趸芰姡u絲不會與空氣中的其它物質發(fā)生變化，增強了鎢絲的壽命。江蘇醫(yī)療鎢絲單價

鎢絲的繞制性能好，不下垂，適合于普通白熾燈、雙螺旋或三螺旋熒光燈、節(jié)日燈、支架絲等。鎢絲的電阻率高，主要應用于制作各種白熾燈和鹵鎢燈的燈絲以及氣體放電燈的電極，少量用作高溫爐的發(fā)熱材料、電子管的熱子和復合材料的加強筋。鎢絲一旦經高溫使用發(fā)生再結晶以后就變得比較脆，在受沖擊或震動的情況下極易斷裂。在一些要求高可靠性的電光源產品中，為防止燈絲的斷裂，常在摻雜鎢絲中加入3～5%的錸，稱為鎢錸絲，它可以使鎢的延脆轉變溫度下降到室溫或室溫以下。這是一種比較奇特的錸效應，至今還未發(fā)現一種元素能代替錸，在鎢中產生同樣效應。湖北高純鎢絲鎢絲用途:用來制作真空蒸鍍用的鎢螺旋。

白熾燈鎢絲斷裂問題的分析：鎢絲在高溫工作時，蒸發(fā)速度較大上升。晶體點缺陷對鎢絲斷裂現象的影響。除鎢“升華”使鎢絲變細機械斷裂或熱點熔斷外，另一影響鎢絲壽命的主要因素是點缺陷，其中主要是空位的影響。用電子掃描顯微技術觀察燈絲，在晶粒表面有黑色的圓形點子，這些點子是空穴而不是實心，而且空穴成線性排列與鎢絲軸線大致平行，另外在晶粒內部和晶粒邊界處都會觀察到空穴，但這種空穴數量往往沿晶粒邊界，特別是邊界核處要多一些。

鎢絲包括高溫使用性能、室溫使用性能和絲徑的一致性。鎢絲除少量用作高溫爐的發(fā)熱材料、電子管的熱子和復合材料的加強筋等外，絕大部分都用于制作各種白熾燈和鹵鎢燈的燈絲以及氣體放電燈的電極。對用作氣體放電燈陰極的鎢絲或鎢桿，為降低其電子逸出功，須加入0.5～3％的釷，稱為鎢釷絲。由于釷是一種放射性元素，污染環(huán)境，故有用鈰來代替釷作成鎢鈰絲或鎢鈰桿的。但鈰的蒸發(fā)率高，所以鎢鈰絲或鎢鈰桿只能用于小功率的氣體放電燈。由于鎢絲的熔點是所有金屬較高的，因此想用傳統的方法從礦石中獲得鎢是不可能的。

鎢絲的電阻率是5.3*10^-8，鎢的熔點高，電阻率大，強度好，蒸氣壓低，是所有純金屬中制作白熾燈絲的較佳材料。但鎢的硬度大且脆，比較難加工。當電流通過鎢絲被加熱到一定溫度，鎢絲的電阻值也就增加到一定值(一般金屬絲的電阻值隨溫度升高而增加)。在常溫下此物電阻應為1370℃-2000℃但是當鎢絲的橫截面積長度發(fā)生改變時此電阻值既會變化。1909年，庫利奇發(fā)明了鎢絲的加工工藝，為白熾燈泡的生產和推廣起了決定性的作用，其基本原理一直沿用到現在。鎢絲燈泡的保養(yǎng)技巧：避免頻繁開燈。河南切割鎢絲

拉絲過程中會加入潤滑劑石墨，鎢絲的規(guī)格直徑在20微米~1毫米，鎢絲用卷盤包裝。江蘇醫(yī)療鎢絲單價

新型環(huán)保耐高溫鎢絲生產技術技特征：1、鎢粉粒度全部合格。2、鎢粉均呈現正態(tài)分布，一次正態(tài)分布率100%。也就是說使用我們的技術生產的鎢粉粒度均呈現為正態(tài)分布。3、有明顯的細化作用，主要表現在相同粒度的鎢粉，松裝比重增大，這樣鎢粉的表面積增大，有較佳的強化彌散效果。4、鎢條鉀含量與CW5000在蘭鎢中的添加量呈現線性關系。只需調整CW5000在蘭鎢中的添加量，鎢粉不用酸洗，鎢條鉀含量即可達到80---150ppm，且穩(wěn)定可控，鎢條均呈現均勻細晶，即表示鎢條中鉀均勻分布。5、CW5000的使用絲毫不影響產品的純度。江蘇醫(yī)療鎢絲單價

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