鎢片發(fā)熱體：1.比鎢絲網(wǎng)發(fā)熱體要更容易加工，表面的熱負荷比較大，設計的時侯電阻值不容易調整，電流和電壓不容易控制在合理的范圍之內(nèi)；2.另外裝配調整的時候容易發(fā)生損傷或者出現(xiàn)裂紋痕，位置和形狀都不好控制調整；3.使用壽命較短，生產(chǎn)過程當中容易發(fā)生損壞的現(xiàn)象；4.在使用中如果出現(xiàn)裂痕，鎢絲網(wǎng)整體的電阻值就會發(fā)生很大的變化，而且裂痕會逐漸延伸，須馬上采取修復的措施，但這樣的話一般會造成鎢絲網(wǎng)的直接報廢；5.修復過后的鎢絲網(wǎng)在使用中會產(chǎn)生非常大的應力，而且使用壽命非常短，這樣就無法保證正常安全的生產(chǎn)。鎢絲燈泡的保養(yǎng)技巧：在燈泡內(nèi)壁涂上紅磷。等離子低溫電刀鎢絲制作

無論是普通白熾燈，還是通用型或特殊鹵素燈，均需采用尺寸穩(wěn)定的鎢絲作為白熾燈絲。其對所用材料的耐用性、光輸出性、可靠性和機械穩(wěn)定性都具有極高的要求。針對這些問題，衡泌金屬推出了抗下垂鎢絲解決方案。鎢絲具有良好的抗蠕變性能。

我們的耐高溫抗下垂鎢絲中摻有鋁和硅酸鉀。加入50-100 ppm的鉀，利用特殊熱機械工藝，獲得拉長的、環(huán)環(huán)相扣的堆疊微觀晶體結構。0.24 mm線徑的鎢絲在2100 °C時開始再結晶，2300 °C時達到100 %。因此，我們的鎢絲具有絲徑均勻、良好的延展性和抗高溫蠕變等性能。 浙江加熱鎢絲在所有金屬中鎢的熔點高，蒸氣壓低，熱膨脹性低，而且還具備良好的熱導率和以及低電子溢出功。

絲徑的一致性。鎢絲絲徑一致性差是使白熾燈泡光電參數(shù)超差的一個重要原因，有的還會影響到燈泡的使用壽命。白熾燈的燈絲很細,是電爐絲的1/10~1/20左右,將燈絲繞成雙螺旋狀,燈絲間的螺距很小,便于集中熱量,這樣電流通過燈絲產(chǎn)生的熱,很快是燈絲溫度達到2500°以上,并保持這個溫度,燈絲處于白熾狀態(tài),燈絲向外發(fā)射白光．雖然燈絲將消耗的電能轉化為熱,用以維持燈絲的白熾狀態(tài),白熾的燈絲只將7%~8%的電能轉化為光,但這部分光是可見光,比電爐絲轉化的可見光要強很多很多倍

與工作臺移動相關的斷絲：1、工件的切割精度靠絲桿來保證，絲桿和螺母的間隙是靠彈簧來消除的。如果絲桿潤滑不良或彈簧力不足，會引起工作臺不勻速移動，在這種情況下切割，高頻電流會出現(xiàn)頻繁的短路，如不及時排除故障，勢必造成斷絲。2、在調節(jié)變頻跟進速度時，應盡量使進給速度約等于工作蝕除速度，這樣脈沖利用率高，加工速度快，加工狀態(tài)穩(wěn)定。進給速度過高，短路頻繁，絲老化快，在電流表上可看出加工電流較大；加工速度過低，進給速度調節(jié)過慢，易使放電間隙不穩(wěn)定，產(chǎn)生過渡電弧放電，極易燒斷鎢絲。鎢絲表面涂有石墨乳，呈較均勻的黑色，去掉石墨乳呈金屬光澤。

在相對濕度低于60%的條件下，鎢具有抗腐蝕性。在潮濕的空氣中，鎢開始出現(xiàn)不明顯的褪色現(xiàn)象。在非常高的溫度條件下，玻璃熔體、氫氣、氮氣、惰性氣體、金屬熔體和氧化物陶瓷熔體在比較大程度上對鎢也不具有侵入性。因此，用于鹵素燈、白熾燈和熒光燈的細鎢絲，不會因腐蝕、高溫出現(xiàn)裂紋。上海衡泌生產(chǎn)的質量細鎢絲一般用作白熾燈的支撐絲和燈絲制造用的中心絲材，可保持低電阻公差范圍、表面質量優(yōu)異、極低的直徑公差和穩(wěn)定的機械特性，用于汽車前燈、加熱現(xiàn)代汽車擋風玻璃時更顯出類拔萃。生產(chǎn)鎢絲的整個過程必須受到嚴格的控制，通過控制適當?shù)幕瘜W成分以確保成品鎢絲的物理性質。等離子低溫電刀鎢絲制作

鎢絲包括高溫使用性能、室溫使用性能和絲徑的一致性。等離子低溫電刀鎢絲制作

鎢絲的生產(chǎn)大都用仲鎢酸銨 （APT）作原料。一般的工藝過程是將仲鎢酸銨在 500℃左右的空氣中焙燒成三氧化鎢,或在450℃左右的氫氣中輕微還原成藍色氧化鎢。制作白熾燈燈絲的鎢絲需要在三氧化鎢或藍色氧化鎢中摻入少量的氧化鉀、氧化硅和氧化鋁，三者用量總和不超過1%,這就是巴茲在1922年發(fā)明的鎢絲摻雜工藝。經(jīng)過摻雜處理的鎢的氧化物用氫氣還原成金屬鎢粉。還原過程一般分兩步進行:第一步在630℃左右還原成二氧化鎢（棕色氧化鎢）,第二步在820℃左右還原成金屬鎢粉。兩步還原的目的是使摻入的鉀充分發(fā)揮作用和控制粉末粒度。這樣取得的摻雜鎢粉再在一種特制的模子中壓制成細長的方條。等離子低溫電刀鎢絲制作

    上海衡泌金屬材料有限公司創(chuàng)立于2013年，是一家專業(yè)從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產(chǎn)、銷售的現(xiàn)代化企業(yè)。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產(chǎn)加工專業(yè)人員,引進精密生產(chǎn)和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產(chǎn)制程、鎢鉬不規(guī)則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產(chǎn)品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫(yī)療工程、汽車工業(yè)、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環(huán)保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發(fā)新產(chǎn)品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產(chǎn)品與定制服務。