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雅利印刷的碳中和之旅:引導(dǎo)綠色印刷新紀(jì)元
蘇州雅利印刷有限公司可變數(shù)碼印刷在包裝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
蘇州雅利印刷有限公司的創(chuàng)新之作:雙面印刷洗發(fā)水標(biāo)簽的藝術(shù)
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雅利印刷:引導(dǎo)綠色轉(zhuǎn)型,共創(chuàng)碳中和未來(lái)
蘇州雅利印刷有限公司:探索不干膠標(biāo)簽印刷方式的多樣性
透明洗發(fā)水標(biāo)簽的藝術(shù)與工藝
雅利印刷:二十余年深耕不干膠標(biāo)簽市場(chǎng),助力客戶品牌實(shí)現(xiàn)無(wú)限可
衡泌微創(chuàng)鎢針1、切割迅速,創(chuàng)口小,實(shí)現(xiàn)精細(xì)切割,熱損傷區(qū)域小。2、可直接用于切割皮膚,手術(shù)過(guò)程中切割皮膚的同時(shí)進(jìn)行凝血。3、電極針尖放電部位集中,使用功率較傳統(tǒng)電刀低。4、針體采用高熔點(diǎn)和**度的純鎢材料,手術(shù)燒蝕少。5、電極裸露長(zhǎng)度*為3mm,有效減少意外組織損傷。6、高度拋光的針尖能有效減小切割過(guò)程中組織焦灼物的粘附。上海衡泌金屬材料有限公司創(chuàng)立于2013年,是一家專業(yè)從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產(chǎn)、銷售的現(xiàn)代化企業(yè)。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。擁有一批難熔金屬零部件生產(chǎn)加工專業(yè)人員,引進(jìn)精密生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備,在鎢鉬原料配方及生產(chǎn)制程、鎢鉬不規(guī)則零件結(jié)構(gòu)的制造方法上,可滿足客戶的定制需求,得到客戶普遍好評(píng)。靜電駐極針是一種由純鎢或者鎢合金電極材料。上海5微米鎢針廠家
醫(yī)用鎢針針尖可從電外科主機(jī)發(fā)生器向極其微小的作用部位傳送電弧波形,保證微創(chuàng)解剖針可在極低功率下進(jìn)行手術(shù)操作,而且放電部位集中,使其實(shí)現(xiàn)精密切割;因使用功率小而產(chǎn)生的煙霧也少。與電刀手柄完美配合,上手更快,操作更簡(jiǎn)捷。針尖熔點(diǎn)極高,大于3400℃,與在日常手術(shù)使用中的不銹鋼針尖(熔點(diǎn)為1300-1400℃)相比,微創(chuàng)解剖針在大型長(zhǎng)時(shí)間的手術(shù)過(guò)程中能始終保持鋒利程度。其標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)為只暴露出3mm的針尖,這有助于防止意外燒傷,同時(shí)確保針尖深入不會(huì)造成不必要的組織損傷。同時(shí)也設(shè)計(jì)有暴露部位3/5/7mm三種規(guī)格,鎢針電極長(zhǎng)度有46/56/66/76/86/100/160/180/200mm,適用于不同的手術(shù)。針型高頻鎢針廠商微創(chuàng)鎢針可切割迅速,創(chuàng)口小,實(shí)現(xiàn)精細(xì)切割,熱損傷區(qū)域小。
高頻手術(shù)設(shè)備主要有哪些?多功能高頻電刀、單極高頻電刀、雙極電凝器、高頻氬氣刀、電灼器、高頻超聲手術(shù)系統(tǒng)、內(nèi)窺鏡專業(yè)高頻發(fā)生器、高頻電切內(nèi)窺鏡醫(yī)治系統(tǒng)、多功能高頻美容儀、高頻旋切去脂機(jī)、高頻電灼醫(yī)治儀、氬氣高頻電刀、高頻鋼廠醫(yī)治儀、體外高頻熱療機(jī)、高頻手術(shù)系統(tǒng)、高頻手術(shù)醫(yī)治儀等。一般來(lái)說(shuō),高頻手術(shù)器的功能主要有以下一種或幾種,分別是純切、混切、單級(jí)電凝、電灼、雙極電凝、氬氣保護(hù)切割、氬弧噴射凝血、點(diǎn)凝、點(diǎn)灼、超高頻電灼等。與高頻手術(shù)設(shè)備配套相關(guān)的附件有雙極電切剪、雙極電切鏡、電切鏡汽化滾輪電極、高頻手術(shù)電極、高頻消融電極、針形高頻電極、高頻手術(shù)電凝鑷、高頻電刀電極板、微型高頻針狀電極、高頻消融止血電極等。
微創(chuàng),是指應(yīng)用當(dāng)代先進(jìn)的微創(chuàng)手術(shù)器械,在手術(shù)醫(yī)治過(guò)程中只對(duì)患者造成微小創(chuàng)傷、術(shù)后只留下微小創(chuàng)口的技術(shù),被喻為21世紀(jì)外科發(fā)展方向之一。微創(chuàng)鎢針是一種用于電外科器械高頻電刀的微創(chuàng)手術(shù)器械,具有**曲率半徑小于15微米的超鋒利鎢合金針尖,在臨床上具有切割速度快,切割精確,組織熱損傷范圍小,手術(shù)流暢等優(yōu)勢(shì)。本文通過(guò)焊接燒損實(shí)驗(yàn)研究了稀土摻雜物對(duì)鎢電極放電性能的影響規(guī)律和作用機(jī)理。研究結(jié)果表明:在焊接電流分別為2 A和50 A時(shí),與純鎢電極相比,摻雜稀土氧化物后鎢電極的熱電子發(fā)射能力提高。其中WT20(W-2%ThO2)和WC20(W-2%CeO2)電極只適于在小電流條件下工作,WL20(W-2%La2O3)電極的工作狀態(tài)比較穩(wěn)定,WY20(W-2%Y2O3)電極在大電流長(zhǎng)時(shí)間條件下工作時(shí)具有確定優(yōu)勢(shì)。在PAW生產(chǎn)應(yīng)用中,鎢電極端部形狀的改變將使等離子焊炬內(nèi)電極端頭中心位置及其有效內(nèi)縮量產(chǎn)生偏移。
高頻電刀是目前應(yīng)用較為普遍的一種微創(chuàng)手術(shù)器械,它被用于取代傳統(tǒng)機(jī)械手術(shù)刀來(lái)進(jìn)行組織切割和凝血的電外科器械。但是,目前的高頻電刀存在刀頭寬鈍、電流集中度不高、對(duì)肌體組織創(chuàng)傷大、失血多;易燒蝕,在長(zhǎng)時(shí)間的大型手術(shù)中不耐用;同時(shí),針頭不能柔性彎折,不能深入到鼻腔咽喉深部進(jìn)行組織切割。針對(duì)以上不足,急需開(kāi)發(fā)一種能實(shí)現(xiàn)精細(xì)切割、創(chuàng)傷小、失血少、耐燒蝕、經(jīng)久耐用的可柔性彎折的微創(chuàng)鎢針電極手術(shù)刀及其生產(chǎn)方法。隨著科技的不斷進(jìn)步,由我們公司生產(chǎn)的微創(chuàng)鎢針在醫(yī)療行業(yè)受到了認(rèn)可。微創(chuàng)鎢針的功能特點(diǎn):針尖裸露3毫米的經(jīng)典設(shè)計(jì),有效避免了周邊組織意外熱損傷,切凝更加微創(chuàng)精細(xì)。微創(chuàng)鎢針電極廠
微創(chuàng)鎢針微創(chuàng)鎢針電極的針尖裸露長(zhǎng)度*為3mm,針尖材質(zhì)為鎢金(熔點(diǎn)超過(guò)3400℃)。上海5微米鎢針廠家
微創(chuàng)鎢針功能特征:1、超鋒利針尖,精細(xì)切割。采用高熔點(diǎn)、**度的鎢合金材料制造,在長(zhǎng)時(shí)間大型手術(shù)中使用能始終保持鋒利度。針尖半徑曲率*5μm,在手術(shù)過(guò)程中可直接用于切割皮膚和組織,切割迅速、精細(xì),切割組織的同時(shí)進(jìn)行凝血,減少手術(shù)出血量。電極裸露長(zhǎng)度*為4mm,其余部位包覆有耐高溫絕緣層,可保證深切時(shí)不會(huì)造成漏電、灼傷等意外事情,有效保護(hù)非切割組織的**。2、熱效應(yīng)低,組織損傷小。電極**放電部位集中,低使用功率(3~25W)即可達(dá)到傳統(tǒng)電刀的切割效果,組織熱損傷區(qū)域更小,切口平滑細(xì)膩,組織焦痂少,利于傷口恢復(fù),減少術(shù)后并發(fā)癥,術(shù)后傷疤極小,甚至無(wú)傷疤。3、煙霧少,視野清晰。針尖經(jīng)過(guò)高度拋光,表面粗糙度Ra*有0.1μm,有效減少粘附切割過(guò)程中組織焦灼物,減少拖拽,提高手術(shù)速度;術(shù)中產(chǎn)生煙霧更少,視野更清晰,并減少醫(yī)護(hù)人員吸入的有害氣體,提高手術(shù)室空氣質(zhì)量。上海5微米鎢針廠家
上海衡泌金屬材料有限公司創(chuàng)立于2013年,是一家專業(yè)從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產(chǎn)、銷售的現(xiàn)代化企業(yè)。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。
擁有一批難熔金屬零部件生產(chǎn)加工專業(yè)人員,引進(jìn)精密生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備,在鎢鉬原料配方及生產(chǎn)制程、鎢鉬不規(guī)則零件結(jié)構(gòu)的制造方法上,可滿足客戶的定制需求,得到客戶普遍好評(píng)。產(chǎn)品已批量應(yīng)用于機(jī)械制造及焊接、電光源與電真空、半導(dǎo)體、醫(yī)療工程、汽車(chē)工業(yè)、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環(huán)保等領(lǐng)域。
強(qiáng)調(diào)完善的客戶服務(wù)理念,保持長(zhǎng)期對(duì)市場(chǎng)的調(diào)研學(xué)習(xí),開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、新應(yīng)用領(lǐng)域,加工精度控制在0.001mm,可以按照?qǐng)D紙或樣品設(shè)計(jì)加工鎢鉬零部件,為客戶提供多樣化的產(chǎn)品與定制服務(wù)。