上海衡泌金屬材料有限公司生產(chǎn)的純鎢探針、錸鎢探針、Paliney 7合金探針，主要應用于IC、LED、LCD等芯片檢測以及晶圓檢測等行業(yè)。適用于各類Pad表面。我們采用品質(zhì)穩(wěn)定的原材料，可按照不同客戶的多樣要求，提供國產(chǎn)或日本鎢材料，有純鎢（99.95-99.98%）、錸鎢等原料。鎢探針具有高硬度、高彈性模量等特點。合金探針檢測時無傷原器件，已批量應用于LED芯片檢測領(lǐng)域。其導電率、彈性模量、耐用性、光輸出性、可靠性和機械穩(wěn)定性可滿足客戶定制要求。上海衡泌金屬生產(chǎn)的鎢電極具有優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性。無錫鎢部件

上海衡泌金屬采用鎢、鉬、鉭等制成的高溫零部件應用于離子注入制程，完美整合了防腐性、材料強度、高熱導率和***純度等特性，性能穩(wěn)定。確保了離子的高效產(chǎn)生，在通往晶圓的光徑上離子受精細指引且不含雜質(zhì)。半導體制造工藝中的溫度高達1400 °C，并且有腐蝕性很強的氣體、電磁場和強大的機械力對傳統(tǒng)材料而言會產(chǎn)生諸多問題。我們?yōu)殡x子注入過程定制生產(chǎn)的鎢鉬產(chǎn)品有：· 燈絲（鎢及其鎢合金）· 弧縫（鎢及其鎢合金）· 夾具（鎢、鉬及其合金）· 陰極（鎢及其鎢合金）· 零備件（鎢、鉬、鉭及其合金）· 腔室（鎢、鉬及其合金）。甘肅鎢鉬零件鎢合金元素（鉬/錸/鉭等）的加入可提高鎢棒的可加工性，韌性和焊接。

上海衡泌金屬生產(chǎn)的鎢銅鑲嵌電極采用NDB一體連接工藝，不添加任何焊料，銅與鎢、鉬難熔金屬達到一體，內(nèi)部無孔洞，連接強度>130Mpa，具有優(yōu)異的導電性、導熱性，從而確保電極端部可以持續(xù)冷卻，從而增加使用壽命，減少電極消耗。采用純鎢及其合金作為焊接端部，經(jīng)過致密化處理，具有高密度、均勻的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。使用電阻焊接**配方材料，品質(zhì)穩(wěn)定的原材料，充分發(fā)揮鎢高熔點的物理特性，添加稀土元素，進一步優(yōu)化高溫穩(wěn)定性、抗蠕變性，硬度高、耐碰撞不易變形，不出現(xiàn)虛焊，焊點牢靠。

鎢的熔點在所有金屬中比較高（3410℃），具有優(yōu)異的導電性、較低的蒸汽壓和耐腐蝕等性能。鉬也具備較高熔點（2600℃），高溫機械強度較高，具有韌性好、耐腐蝕和易加工等優(yōu)點。鉭具有良好的抗化學腐蝕性，其在化工環(huán)境中的腐蝕速率為0 ～0.05mm/a。上海衡泌金屬材料有限公司采用品質(zhì)穩(wěn)定的鎢鉬原材料，定制加工鎢鉬零部件，產(chǎn)品具有良好的高溫強度、抗蠕變性、熱膨脹性低和散熱性以及耐腐蝕性化學品的腐蝕等特點，其熱導率、抗蠕變性、耐高溫性和機械穩(wěn)定性都能滿足客戶定制要求。上海衡泌定制生產(chǎn)離子注入機（大束流、中束流、高能）弧光反應室用關(guān)鍵鎢、鉬、鉭零組件及耗件。

鎢絲純度達到99.98%以上，以渦電流測量技術(shù)檢測放射狀裂紋的頻率、形狀、長度和深度，嚴格定義”開裂率”以控制質(zhì)量。上海衡泌金屬供應各種黑絲, 白絲或電解拋光處理過的耐高溫超細鎢絲,可經(jīng)校直或退火處理等.直徑范圍10 微米 至350 微米、公差1%。我們生產(chǎn)的絲材直徑公差控制精確，保證批次穩(wěn)定性，并能保證一致的機械性能和低“開裂率”。上海衡泌金屬以悉心設計的加工和熱處理技術(shù)使絲材有出色的抗高溫蠕變性能，更有效降低開裂破損等，可提供自支撐環(huán)上所使用的改拉絲，表面涂有石墨（黑絲），直徑為390至1300 微米，可調(diào)整改拉絲的質(zhì)量，以滿足客戶對拉伸工序和應用的要求。鎢鉬合金由于高溫強度好，性能與鎢相近而比重比鎢小。陽極鎢部件

電阻鎢點焊是電阻焊中**常見的一種電極頭/點焊頭。無錫鎢部件

鎢坩堝的生產(chǎn)加工工藝有四中：粉末冶金燒結(jié)整體成型、鎢片鉚接、鎢片沖壓、鎢板旋壓。其中粉末冶金燒結(jié)成型工藝使用為，適合大尺寸坩堝制備，直徑100mm~700mm，常見坩堝形狀有圓形、方形、長條型、V型等，根據(jù)客戶要求，我們可以提供常規(guī)密度（≤18.3g/cm3）和高密度坩堝（≤19/cm3）。鉚接、焊接坩堝采用軋制鎢板熱彎成形工藝，終通過焊接固定適合制備大尺寸薄壁坩堝，但由于受到薄壁的限制，強度偏低，但成本相對較低。對于微型、小型鎢坩堝，可利用鍛造鎢棒車削加工或者沖壓成形。旋壓成型適用于生產(chǎn)薄壁鎢坩堝，工藝要求高。無錫鎢部件

    上海衡泌金屬材料有限公司創(chuàng)立于2013年，是一家專業(yè)從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產(chǎn)、銷售的現(xiàn)代化企業(yè)。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產(chǎn)加工專業(yè)人員,引進精密生產(chǎn)和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產(chǎn)制程、鎢鉬不規(guī)則零件結(jié)構(gòu)的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產(chǎn)品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫(yī)療工程、汽車工業(yè)、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環(huán)保等領(lǐng)域。

強調(diào)完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調(diào)研學習，開發(fā)新產(chǎn)品、新應用領(lǐng)域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產(chǎn)品與定制服務。