節(jié)能燈的兩極是普通的鎢絲鎢絲通，發(fā)熱后，就能發(fā)射出電子，在燈管兩側(cè)加上比較高的電壓,形成電場，這些電子就會在燈管里被加速，形成有一定速度和能量的電子流，燈管是被抽成真空的，里面充有汞，就是**電子流中的電子以一定速度打在汞原子上，使汞原子受到激發(fā)，變成激發(fā)狀態(tài)的電離子，稱為發(fā)生了階躍，激發(fā)狀態(tài)的汞過了比較短的時間就自發(fā)地回落到原來的狀態(tài)。同時釋放出紫外線光，紫外線光不能用來照明。衡泌有10多年鎢鉬制品加工經(jīng)驗(yàn)，定制各種形狀精度鎢燈絲?，F(xiàn)在市場上使用的鎢絲有三類，純鎢絲，摻雜鎢絲和各種合金鎢絲。廣東鍍金鎢絲

燈泡中鎢絲能發(fā)光的原理：首先，不只只有鎢絲能發(fā)光，大多數(shù)的導(dǎo)體在一定的條件下也能發(fā)光，比如銅絲，鐵絲。為什么燈泡中要選擇鎢絲作為發(fā)光體，是因?yàn)殒u絲的電阻和熔點(diǎn)較高，在導(dǎo)線未發(fā)光的時候鎢絲先發(fā)光，且熔點(diǎn)高不易燒壞，再加上燈泡內(nèi)充滿惰性氣體氖，保證鎢絲在發(fā)熱時不會被氧化。由于電流的通過會使導(dǎo)體發(fā)熱，當(dāng)物體的溫度升高時，他輻射的電磁波波長變短，常溫下，他輻射的是紅外線，溫度升高到一定的溫度，開始輻射可見光，于是就發(fā)光。探針鎢絲鎢粉是生產(chǎn)包括鎢絲在內(nèi)的鎢壓制產(chǎn)品的起點(diǎn)。

細(xì)細(xì)的鎢絲是怎么制造出來的：鎢絲的原材料是仲鎢酸銨，是一種白色的晶體，稍熔于水，在近700度的焙燒爐中40分鐘，產(chǎn)出藍(lán)色晶體氧化鎢，顆粒在12~19微米。用于生產(chǎn)鎢粉的原材料，摻雜藍(lán)色氧化鎢是針對鎢絲的特孰要求，而摻加鋁，鉀等元素，以增加鎢絲的性能，如抗下垂，增加韌性等。藍(lán)色氧化鎢經(jīng)過氫氣還原爐還原成鎢粉，這種鎢粉平均顆粒度在2~5微米，將鎢粉放于模具中，用等靜壓機(jī)壓制坯條，將壓制好的鎢坯條放入爐中燒結(jié)，燒結(jié)后鎢條密度一般為17.7g/cm3。鎢條經(jīng)過旋鍛，變成用于拉絲的圓棒形鎢條，密度在19g/cm3以上，鍛壓鎢條經(jīng)過拉絲后變成鎢絲。

鎢絲的生產(chǎn)工藝：首先將粉末裝滿鐵或鋼做的管子里，再用等靜壓的方法將粉末擠壓成型。等靜壓的方法可以使形成的整支棒受力均勻。粉末經(jīng)過擠壓，體積變小，方便取出。取出后放于燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)。時間因棒的大小不同而不同，溫度在1000度以上。再接下來是經(jīng)過旋鍛機(jī)旋鍛以提高性能。鎢棒環(huán)節(jié)完成后便是進(jìn)入拉絲模進(jìn)行拉絲工藝。這個環(huán)節(jié)主要是將鎢棒進(jìn)行拉絲工作。如1.5公斤的鎢棒可以拉出直徑1.588mm的鎢絲約40m。這樣鎢絲就生產(chǎn)出來了。鎢絲燈泡的優(yōu)點(diǎn)：散射的發(fā)光方式。

摻雜鎢絲的生產(chǎn)通常選用仲鎢酸銨(APT)為原料。從鎢精礦制取仲鎢酸銨除了傳統(tǒng)的經(jīng)典工藝外，20世紀(jì)50年代國際上開展了萃取法和離子交換法的研究，中國在70年代也采用了這些工藝，從而簡化了工藝流程，提高了鎢的回收率。20世紀(jì)60年代以來，許多國家都相繼采用藍(lán)色氧化鎢摻雜工藝代替三氧化鎢摻雜，從而提高了摻雜效果。鎢粉的酸洗是20世紀(jì)60年代開始應(yīng)用于生產(chǎn)的，其主要目的在于洗去鎢粉中多余的摻雜劑、超細(xì)粉和部分有害雜質(zhì)，從而改善加工性能，提高鎢絲的高溫性能。從20世紀(jì)60年代開始，孔型軋制法不斷得到應(yīng)用。孔型軋制是使坯料在一對旋轉(zhuǎn)著的軋輥的孔型中通過，在軋輥壓力的作用下使斷面減縮和長度延伸。當(dāng)鎢絲被拔拉，其纖維結(jié)構(gòu)會再次拉長，抗拉強(qiáng)度也由此而增加。探針鎢絲

鎢絲一旦經(jīng)高溫使用發(fā)生再結(jié)晶以后就變得比較脆，在受沖擊或震動的情況下極易斷裂。廣東鍍金鎢絲

鎢絲的生產(chǎn)大都用仲鎢酸銨（APT）作原料。一般的工藝過程是將仲鎢酸銨在500℃左右的空氣中焙燒成三氧化鎢,或在450℃左右的氫氣中輕微還原成藍(lán)色氧化鎢。制作白熾燈燈絲的鎢絲需要在三氧化鎢或藍(lán)色氧化鎢中摻入少量的氧化鉀、氧化硅和氧化鋁，三者用量總和不超過1%,這就是巴茲在1922年發(fā)明的鎢絲摻雜工藝。經(jīng)過摻雜處理的鎢的氧化物用氫氣還原成金屬鎢粉。還原過程一般分兩步進(jìn)行:第1步在630℃左右還原成二氧化鎢（棕色氧化鎢）,第二步在820℃左右還原成金屬鎢粉。兩步還原的目的是使摻入的鉀充分發(fā)揮作用和控制粉末粒度。這樣取得的摻雜鎢粉再在一種特制的模子中壓制成細(xì)長的方條。把方條在氫氣中通電，用自電阻加熱(溫度達(dá)3000℃左右)的方法進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)后鎢條的密度可達(dá)到理論值的85%以上。這種鎢條便可以用旋鍛方法加工成直徑為3mm左右的鎢桿,然后進(jìn)一步用模子拉拔的方法加工成各種不同粗細(xì)的鎢絲。廣東鍍金鎢絲

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