一文讀懂,高效過(guò)濾器應(yīng)該多久進(jìn)行更換?
常見(jiàn)的空調(diào)過(guò)濾器清潔方法介紹-上海新銳過(guò)濾材料
空氣過(guò)濾器制造商提示您過(guò)濾器的安裝方法和更換周期
空氣過(guò)濾器知道尺寸和風(fēng)速,如何計(jì)算其初始風(fēng)量?
幾個(gè)理由充分告訴你,為什么現(xiàn)代社會(huì)需要空氣過(guò)濾器
空氣過(guò)濾器的正確過(guò)濾方法助你擁有更純凈的空氣
玻璃纖維材質(zhì)的空氣器所用的過(guò)濾紙的缺優(yōu)點(diǎn)都有哪些及解決方
HEPA的可燃性與不燃性
聚酰亞胺(Polyimides簡(jiǎn)稱PI)是一大類主鏈上含有酞酰亞胺或丁二酰亞胺環(huán)的耐高溫聚合物,通常由二酐或二胺合成。目前是已經(jīng)工業(yè)化的聚合物中使用溫度比較高的材料之一,其分解溫度達(dá)到550~600℃,長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)到200~380℃。此外還具有優(yōu)良的尺寸和氧化穩(wěn)定性、耐輻照性能,絕緣性能、耐化學(xué)腐蝕、耐磨損、強(qiáng)度高等特點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用于航空、航天、機(jī)械、電氣、原子能、微電子、液晶顯示等高技術(shù)領(lǐng)域。并已經(jīng)成為全球火箭、宇航等前列科技領(lǐng)域不可缺少的材料之一。天津聚酰亞胺薄膜質(zhì)量放心可靠
國(guó)內(nèi)目前大約有50家規(guī)模大小不等的PI薄膜制造廠商,其中約80%采用流延工藝制造,*有少量廠商采用雙軸定向工藝制造。在我國(guó)高性能聚酰亞胺薄膜流延法及浸漬法工藝均較為成熟,其中浸漬法由于產(chǎn)品絕緣性能較差,正逐漸被淘汰。而技術(shù)難度較高的噴涂法、擠出法以及沉積法目前主要由日本先進(jìn)企業(yè)掌握。 目前我國(guó)絕大部分生產(chǎn)廠家均采用熱亞胺化法,但發(fā)達(dá)國(guó)家?guī)缀跛械木埘啺繁∧どa(chǎn)商都已經(jīng)完成了從熱亞胺化法向化學(xué)亞胺法的技術(shù)與設(shè)備過(guò)渡。海南專業(yè)聚酰亞胺薄膜
聚酰亞胺(PI)薄膜被業(yè)界稱為“黃金薄膜”,可以在-270℃~400℃寬溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,同時(shí)具有**度、高絕緣、抗輻射、耐腐蝕等優(yōu)異的綜合性能。聚酰亞胺薄膜按照用途分為一般絕緣和耐熱為目的的電工級(jí)應(yīng)用、附有撓性等要求的電子級(jí)應(yīng)用、航空航天應(yīng)用和柔性顯示光電應(yīng)用等領(lǐng)域。聚酰亞胺薄膜品種較多,使用范圍***,目前在電子領(lǐng)域使用量*,占聚酰亞胺薄膜總量的60~80%。 被稱為“黃金薄膜”的高性能聚酰亞胺薄膜是一種被廣泛應(yīng)用于微電子、航空航天、高速鐵路等領(lǐng)域的重要材料,過(guò)去只有美國(guó)、日本等少數(shù)國(guó)家掌握其制造技術(shù)。記者從中科院化學(xué)研究所獲悉,經(jīng)過(guò)多年自主研發(fā),我國(guó)已經(jīng)掌握了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高性能聚酰亞胺薄膜制造技術(shù),并且實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。這將**加快我國(guó)航空航天、太陽(yáng)能等**材料應(yīng)用的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。
聚酰亞胺薄膜未來(lái)發(fā)展 未來(lái)高性能PI薄膜子柔性有機(jī)薄膜太陽(yáng)能電池和新一代柔性LCD和OLED顯示器產(chǎn)業(yè)以及鋰電池等新型動(dòng)力儲(chǔ)電池技術(shù)產(chǎn)業(yè)均有廣闊的發(fā)展需求,PI薄膜的研究主要向高性能化、多功能化、易成型加工和低成本等方向發(fā)展,同時(shí)在差別化和特殊應(yīng)用的高性能PI薄膜。從薄膜類型來(lái)看,主要包括幾個(gè)方面 超薄型(12.5μ以下); l 低介電常數(shù); l 低收縮(0.05%以下); l TPI-PI多層復(fù)合; l **度和高模量; l 導(dǎo)電膜; l 無(wú)色透明; l 低吸水率等。
應(yīng)用于不同領(lǐng)域的聚酰亞胺薄膜售價(jià)及利潤(rùn)水平相差較大,如傳統(tǒng)的低端電工級(jí)PI絕緣薄膜經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,目前售價(jià)約為300-400元/kg,而電子級(jí)聚酰亞胺絕緣基膜的售價(jià)則達(dá)到1000元/kg,毛利率達(dá)到約70%。技術(shù)難度更高的軌交用薄膜售價(jià)在2000元/kg以上,微電子封裝用以及航空航天用聚酰亞胺薄膜售價(jià)則高達(dá)3000元/噸以上。 目前我國(guó)的低端電工級(jí)聚酰亞胺薄膜已經(jīng)基本滿足國(guó)內(nèi)需求,而電子級(jí)聚酰亞胺薄膜超過(guò)80%依賴進(jìn)口,更高等級(jí)的PI薄膜則仍處于空白領(lǐng)域。2015年,我國(guó)電子級(jí)聚酰亞胺薄膜需求約為5000噸,市場(chǎng)容量超過(guò)50億元,其中FCCL約消耗3000噸,軌交、航空航天和微電子封裝等領(lǐng)域的聚酰亞胺薄膜總需求約為600-800噸,市場(chǎng)容量接近30億元,整體進(jìn)口替代空間超過(guò)60億元。江西聚酰亞胺薄膜咨詢客服
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聚酰亞胺薄膜的制造工藝 消泡后的聚酰胺酸溶液,由不銹鋼溶液儲(chǔ)罐經(jīng)管路壓入前機(jī)頭上的流涎嘴儲(chǔ)槽中。鋼帶以圖所示方向勻速運(yùn)行,將儲(chǔ)槽中的溶液經(jīng)流涎嘴前刮板帶走,而形成厚度均勻的液膜,然后進(jìn)入烘干道干燥。 潔凈干燥的空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入加熱器預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入上、下烘干道。熱風(fēng)流動(dòng)方向與鋼帶運(yùn)行方向相反,以便使液膜在干燥時(shí)溫度逐漸升高,溶劑逐漸揮發(fā),增加干燥效果。 聚酰胺酸薄膜在鋼帶上隨其運(yùn)行一周,溶劑蒸發(fā)成為固態(tài)薄膜,從鋼帶上剝離下的薄膜 經(jīng)導(dǎo)向輥引向亞胺化爐。 亞胺化爐一般為多輥筒形式,與流涎機(jī)同步速度的導(dǎo)向輥引導(dǎo)聚酰胺酸薄膜進(jìn)入亞胺化爐,高溫亞胺化后,由收卷機(jī)收卷天津聚酰亞胺薄膜質(zhì)量放心可靠
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