服務(wù)重點:德誠智造具備多年在不同行業(yè),如家電、電子、機械、汽車、食品、化工等,應(yīng)用沖壓、機加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術(shù)的經(jīng)驗,能夠為我們的客戶提供系統(tǒng)、***的智能工廠規(guī)劃方案。智能工廠規(guī)劃方案實施分3個階段,即整體規(guī)劃階段、詳細規(guī)劃階段、輔助規(guī)劃階段。通過逐步推行,**終為客戶提供布局規(guī)劃圖(含規(guī)劃方案中途、拆解圖,各單體廠房規(guī)劃圖)、規(guī)劃報告(各階段PPT報告、方案報告、系統(tǒng)仿真)、方案說明書(建筑設(shè)計需求、規(guī)劃方案說明word文檔)。智能工廠規(guī)劃方案將從三個層面進行落實:技術(shù)層面:我們將以融合了信息技術(shù)、先進制造技術(shù)、自動化技術(shù)、智能化技術(shù)以及先進的企業(yè)管理技術(shù)為**,為您提供實現(xiàn)智能化工廠的技術(shù)規(guī)劃。實施層面:我們將從涵蓋產(chǎn)品、裝備、產(chǎn)線、車間、工廠、研發(fā)、供應(yīng)鏈、管理、服務(wù)與決策等方面,進行提供專業(yè)度高、可行性強的智能化改造實施規(guī)劃。創(chuàng)新層面:我們將基于新一代信息通信技術(shù),對傳統(tǒng)的管理理念、生產(chǎn)方式、商業(yè)模式等帶來**性、顛覆性改善,讓管理層面和生產(chǎn)層面得到融合升華。通過應(yīng)用智能工廠規(guī)劃方案能幫助企業(yè)實現(xiàn)以下管理優(yōu)勢:智能工廠規(guī)劃方案通過精益化的頂層設(shè)計。芯軟云打造以技術(shù)驅(qū)動的智能硬件平臺,為制造企業(yè)提供智能工廠整體解決方案。東營智能工廠質(zhì)量保障
從智能工廠設(shè)計、智能物聯(lián)規(guī)劃、智能系統(tǒng)建設(shè)三個方面進行整體規(guī)劃。實現(xiàn)工廠作業(yè)空間零浪費,設(shè)施信息管理**優(yōu)化,生產(chǎn)制造流程柔性化,企業(yè)經(jīng)營管理智能化。①提升生產(chǎn)管理水平:實現(xiàn)通過制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式,制造過程實現(xiàn)智能化的軟硬件技術(shù)、控制系統(tǒng)及信息化系統(tǒng)的集成應(yīng)用,建立統(tǒng)一的信息管理平臺和生產(chǎn)系統(tǒng)的實時監(jiān)控,在ERP生產(chǎn)計劃指導(dǎo)下完善車間生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)或調(diào)度系統(tǒng)、經(jīng)營管理系統(tǒng)的集成應(yīng)用;物料需求計劃編制、物流配送管理實現(xiàn)智能化、自動化。②完善質(zhì)量管理體系:基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實時在線檢測和控制能耗設(shè)施,實現(xiàn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、設(shè)備運維與產(chǎn)品質(zhì)量**追溯、優(yōu)化控制和集約化生產(chǎn)。③提升公司智能服務(wù)質(zhì)量:應(yīng)用新型傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和數(shù)據(jù)分析處理技術(shù),實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的定時定位、遠程監(jiān)控、**、在線診斷與與預(yù)警等服務(wù)創(chuàng)新。④在綠色發(fā)展的前提下提高制造效益:產(chǎn)品全生命周期實現(xiàn)節(jié)能降耗、減排治污及循環(huán)利用等綠色發(fā)展;制造成本降低,關(guān)鍵產(chǎn)品或部件質(zhì)量100%可追溯,技術(shù)準備時間縮短,交貨周期縮短,生產(chǎn)人員明顯減少,生產(chǎn)效率***提高。贛州智能工廠交易價格芯軟云為各行業(yè)企業(yè)提供智能工廠數(shù)字化解決方案。
導(dǎo)讀在當前智能制造的熱潮之下,很多企業(yè)都在規(guī)劃建設(shè)智能工廠。眾所周知,智能工廠的規(guī)劃建設(shè)是一個十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程,為了少走彎路,本文整理了在建設(shè)中要考慮的十個**要素以及需要關(guān)注的重點維度。數(shù)據(jù)的采集與管理數(shù)據(jù)是數(shù)字化工廠建設(shè)的血液,在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動。在數(shù)字化工廠運轉(zhuǎn)的過程中,會產(chǎn)生設(shè)計、工藝、制造、倉儲、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng)。生產(chǎn)過程中需要及時采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù),并與訂單、工序、人員進行關(guān)聯(lián),以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯。浙江中之杰的一云通是新一代云端智能管理平臺,通過對工業(yè)APP的深度集成,通過**技術(shù),實現(xiàn)數(shù)據(jù)應(yīng)用互聯(lián)、數(shù)據(jù)互通,讓企業(yè)在新的市場競爭環(huán)境下,掌握先機,實現(xiàn)長足、高效成長及數(shù)字化轉(zhuǎn)型。不論您的企業(yè)規(guī)模如何,都能幫助您快速發(fā)展,銳意創(chuàng)新。此外,在數(shù)字化工廠的建設(shè)過程中,需要建立數(shù)據(jù)管理規(guī)范,來保證數(shù)據(jù)的一致性和準確性。還要預(yù)先考慮好數(shù)據(jù)采集的接口規(guī)范,以及SCADA(監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集)系統(tǒng)的應(yīng)用。企業(yè)需要根據(jù)采集的頻率要求來確定采集方式,對于需要高頻率采集的數(shù)據(jù),應(yīng)當從設(shè)備控制系統(tǒng)中自動采集。
能夠適應(yīng)多品種的混線生產(chǎn)。物流自動化對于實現(xiàn)智能工廠至關(guān)重要,企業(yè)可以通過AGV、行架式機械手、懸掛式輸送鏈等物流設(shè)備實現(xiàn)工序之間的物料傳遞,并配置物料超市,盡量將物料配送到線邊。質(zhì)量檢測的自動化也非常重要,機器視覺在智能工廠的應(yīng)用將會越來越***。此外,還需要仔細考慮如何使用助力設(shè)備,減輕工人勞動強度。5.注重環(huán)境友好,實現(xiàn)綠色制造。能夠及時采集設(shè)備和產(chǎn)線的能源消耗,實現(xiàn)能源高效利用。在危險和存在污染的環(huán)節(jié),優(yōu)先用機器人替代人工,能夠?qū)崿F(xiàn)廢料的回收和再利用。6.可以實現(xiàn)實時洞察。從生產(chǎn)排產(chǎn)指令的下達到完工信息的反饋,實現(xiàn)閉環(huán)。通過建立生產(chǎn)指揮系統(tǒng),實時洞察工廠的生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗和設(shè)備狀態(tài)信息,避免非計劃性停機。通過建立工廠的DigitalTwin(數(shù)字映射),方便地洞察生產(chǎn)現(xiàn)場的狀態(tài),輔助各級管理人員做出正確決策。*有自動化生產(chǎn)線和工業(yè)機器人的工廠,還不能稱為智能工廠。智能工廠不*生產(chǎn)過程應(yīng)實現(xiàn)自動化、透明化、可視化、精益化,而且,在產(chǎn)品檢測、質(zhì)量檢驗和分析、生產(chǎn)物流等環(huán)節(jié)也應(yīng)當與生產(chǎn)過程實現(xiàn)閉環(huán)集成。一個工廠的多個車間之間也要實現(xiàn)信息共享、準時配送和協(xié)同作業(yè)。芯軟工業(yè)互聯(lián)平臺通過連接產(chǎn)品生命周期 ( 設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、計量測試、物流服務(wù))。
需要在設(shè)備聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)上,利用制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、先進生產(chǎn)排產(chǎn)(APS)、勞動力管理等軟件進行高效的生產(chǎn)排產(chǎn)和合理的人員排班,提高設(shè)備利用率(OEE),實現(xiàn)生產(chǎn)過程的追溯,減少在制品庫存,應(yīng)用人機界面(HMI),以及工業(yè)平板等移動終端,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的無紙化。另外,還可以利用DigitalTwin(數(shù)字映射)技術(shù)將MES系統(tǒng)采集到的數(shù)據(jù)在虛擬的三維車間模型中實時地展現(xiàn)出來,不*提供車間的VR(虛擬現(xiàn)實)環(huán)境,而且還可以顯示設(shè)備的實際狀態(tài),實現(xiàn)虛實融合。車間物流的智能化對于實現(xiàn)智能工廠至關(guān)重要。企業(yè)需要充分利用智能物流裝備實現(xiàn)生產(chǎn)過程中所需物料的及時配送。企業(yè)可以用DPS系統(tǒng)(DigitalPickingSystem)實現(xiàn)物料揀選的自動化。5、工廠管控層工廠管控層主要是實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的監(jiān)控,通過生產(chǎn)指揮系統(tǒng)實時洞察工廠的運營,實現(xiàn)多個車間之間的協(xié)作和資源的調(diào)度。流程制造企業(yè)已***應(yīng)用DCS或PLC控制系統(tǒng)進行生產(chǎn)管控,近年來,離散制造企業(yè)也開始建立**控制室,實時顯示工廠的運營數(shù)據(jù)和圖表,展示設(shè)備的運行狀態(tài),并可以通過圖像識別技術(shù)對視頻監(jiān)控中發(fā)現(xiàn)的問題進行自動報警。芯軟云能滿足工業(yè)環(huán)境下設(shè)備互聯(lián)和遠程交互應(yīng)用需求。日照智能工廠怎么樣
芯軟云智能制造的**是智能工廠,智能工廠是5G技術(shù)的重要應(yīng)用場景之一。東營智能工廠質(zhì)量保障
借助IT+DT+OT的新制造模式,采用**的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)架構(gòu),圍繞影響企業(yè)生產(chǎn)成本的三單(采購單、生產(chǎn)單、物流單),為制造業(yè)企業(yè)提供包括制造**共享、供應(yīng)鏈共享、產(chǎn)能共享、物流共享等一站式深度價值服務(wù),幫助企業(yè)從分散的手工操作模式,轉(zhuǎn)向集成的、主動的端到端供應(yīng)鏈管理體系,實現(xiàn)全鏈融合,從多維度幫助企業(yè)實現(xiàn)降本增效。離散制造企業(yè)在兩道機械工序之間可以采用帶有導(dǎo)軌的工業(yè)機器人、桁架式機械手等方式來傳遞物料,還可以采用AGV、RGV(有軌穿梭車)或者懸掛式輸送鏈等方式傳遞物料。立體倉庫和輥道系統(tǒng)的應(yīng)用,也是企業(yè)在規(guī)劃智能工廠時,需要進行系統(tǒng)分析的問題。生產(chǎn)質(zhì)量管理和設(shè)備管理提高質(zhì)量是企業(yè)永恒的主題,在智能工廠規(guī)劃時,生產(chǎn)質(zhì)量管理和設(shè)備管理更是**的業(yè)務(wù)流程。貫徹質(zhì)量是設(shè)計、生產(chǎn)出來,而非檢驗出來的理念。質(zhì)量控制在信息系統(tǒng)中需嵌入生產(chǎn)主流程,如檢驗、試驗在生產(chǎn)訂單中作為工序或工步來處理;質(zhì)量控制的流程、表單、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)訂單相互關(guān)聯(lián)、穿透;構(gòu)建質(zhì)量管理的基本工作路線:質(zhì)量控制設(shè)置→檢測→記錄→評判→分析→持續(xù)改進。設(shè)備是生產(chǎn)要素,發(fā)揮設(shè)備的效能(OEE—設(shè)備綜合效率)是智能工廠生產(chǎn)管理的基本要求。東營智能工廠質(zhì)量保障