2、高效的生產(chǎn)計劃管理在沒有使用MES系統(tǒng)之前，企業(yè)生產(chǎn)信息的獲取，只能通過人員填寫的報表反饋或者電話匯報，由于信息獲取的不及時，導(dǎo)致企業(yè)的管理層不能及時有效地下達管理指令，制約了管理措施的有效實施。MES系統(tǒng)能夠***管理企業(yè)訂單的整個生產(chǎn)流程，通過生產(chǎn)信息的采集和多維度的看板展現(xiàn)，讓每個訂單、每個零件、每道工序等實時信息，及時展現(xiàn)給車間管理人員，使企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)更加便捷地掌握生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行狀況，并迅速做出生產(chǎn)決策，確保實現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)按時、按節(jié)點完成。芯軟云MES精益智造平臺控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本提供了靈活有力的工具。企業(yè) mes 模塊

    其應(yīng)用覆蓋離散與流程制造行業(yè)和領(lǐng)域:半導(dǎo)體、電子、機械、航空、汽車、醫(yī)療、食品、釀酒、石油、化工、冶金等，并給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益。B：據(jù)AMR和MESA于1997年提供的數(shù)據(jù)：1993年MES的市場銷售額為，1994-1995年的銷售額以大約30%的速度增長，這一增長速度將繼續(xù)保持到2000年。C：MES的出現(xiàn)和普及，對國外生產(chǎn)管理界也產(chǎn)生了深遠的影響。在國外很多行業(yè)應(yīng)用中MES已和ERP相提并論。MES是目前世界工業(yè)自動化領(lǐng)域的重點研究內(nèi)容之一。3、MES在中國的發(fā)展與應(yīng)用情況：（1）MES思想在20世紀90年代中期引入我國，1999年國家863高技術(shù)發(fā)展計劃***將MES納入CIMS主題進行探索性研究。（2）國家“十五”863將MES作為重點項目進行資助，取得了一批研究與應(yīng)用成果（如可集成的MES、基于構(gòu)件的可重構(gòu)MES、知識化MES、基于WEB的MES、敏捷化MES理論等），應(yīng)用范圍覆蓋離散制造與流程工業(yè)。（3）但我國在MES應(yīng)用方面與西方發(fā)達國家相比，無論是在技術(shù)深度與應(yīng)用廣度上都存在較大差距，主要還停留在MES技術(shù)的早期階段（**MES和集成化MES）。4、MES技術(shù)的發(fā)展趨勢：（1）進一步強化系統(tǒng)的可集成性；（2）可配置性與可重構(gòu)性；（3）柔性與自適應(yīng)性；（4）開放性與可擴展性，即插即用。南京國內(nèi)mes看板芯軟云mes系統(tǒng)能夠及時預(yù)估和提醒物料和半成品供應(yīng)。

ERP、JIT（準時生產(chǎn)）、0PT（比較好生產(chǎn)技術(shù)）等理論和方法以及基于這些理論的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)在實際的生產(chǎn)管理過程中得到很多具體而成功的應(yīng)用，為企業(yè)的生產(chǎn)管理者提供了有效的解決方法和工具；

生產(chǎn)管理開始逐漸強調(diào)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行，以及生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集和反饋，但ERP、JIT、0PT等強調(diào)的是生產(chǎn)計劃性；

在生產(chǎn)管理和控制上，ERP、JIT、0PT等就顯得力不從心，必須尋求新的生產(chǎn)管理模式20世紀90年代美國先進制造研究機構(gòu)（AMR）提出了三層企業(yè)信息化模型及生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)概念。

文檔把控 該功能把控、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)工作指令、配方、工程圖紙、標準工藝規(guī)程、零件的數(shù)控加工程序、批量加工記錄、工程更改通知以及各種轉(zhuǎn)換操作間的通訊記錄，并提供了信息編輯及存儲功能，將向操作者提供操作數(shù)據(jù)或向設(shè)備把控層提供生產(chǎn)配方等指令下達給操作層，同時包括對其它重要數(shù)據(jù)（例如與環(huán)境、健康和安全制度有關(guān)的數(shù)據(jù)以及ISO信息）的把控與完整性維護。

生產(chǎn)的追尋 及歷史該功能可以看出作業(yè)的位置和在什么地方完成作業(yè)，通過狀態(tài)信息了解誰在作業(yè)，供應(yīng)商的資財，關(guān)聯(lián)序號，現(xiàn)在的生產(chǎn)條件，警報狀態(tài)及再作業(yè)后跟生產(chǎn)聯(lián)系的其他事項。 芯軟云mes系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)管理調(diào)控，質(zhì)量檢測等一系列生產(chǎn)管理中心。

必須做好整體規(guī)劃選擇適合企業(yè)自身特點的實施方案有效規(guī)避風(fēng)險

①推進智能制造需要解決更加復(fù)雜的、縱橫交錯的信息集成問題，例如IT系統(tǒng)與自動化系統(tǒng)的信息集成、供應(yīng)鏈的數(shù)據(jù)交換；

②推進智能制造需要處理來源多樣的異構(gòu)數(shù)據(jù)，包括各種來自設(shè)備、產(chǎn)品、社交網(wǎng)絡(luò)和信息系統(tǒng)的海量數(shù)據(jù)，需要確?；A(chǔ)數(shù)據(jù)的準確性；

③推進智能制造需要企業(yè)的IT部門、自動化部門、精益推進部門和業(yè)務(wù)部門，甚至供應(yīng)鏈合作伙伴之間的通力合作。

因此，制造企業(yè)必須充分認識到推進智能制造的復(fù)雜性、艱巨性和長期性。制造企業(yè)應(yīng)當做好相關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)，選擇有實戰(zhàn)經(jīng)驗的智能制造咨詢服務(wù)機構(gòu)，共同規(guī)劃推進智能制造的藍圖。

芯軟云mes系統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)度模塊：派工作業(yè)中心，讓生產(chǎn)調(diào)度順利進行。鹽城企業(yè) mes平臺

芯軟云MES系統(tǒng)發(fā)揮呈上啟下平臺角色，串接MDC、APS、PDM、DNC 等系統(tǒng)。企業(yè) mes 模塊

MES系統(tǒng)中數(shù)據(jù)采集的方法有哪些呢？1.必須輸入的數(shù)據(jù)必須錄入的數(shù)據(jù)是指系統(tǒng)必須直接從外部獲取的數(shù)據(jù)。系統(tǒng)可以通過規(guī)范基礎(chǔ)定義功能和過程數(shù)據(jù)基礎(chǔ)定義功能，完全自行建立自己的數(shù)據(jù)采集項目庫。2.系統(tǒng)自動生成的數(shù)據(jù)過程中可由系統(tǒng)自動采集，主要包括：過程開始運行的時間、結(jié)束時間、設(shè)備狀態(tài)。這類數(shù)據(jù)可以在時間觸發(fā)后，由系統(tǒng)根據(jù)原先設(shè)定的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)自動采集。3、條碼采集方式通過條形碼收集制造數(shù)據(jù)的方法是**常用的方法之一。條碼數(shù)據(jù)采集的前提是信息可以用編碼的方式表達，或者通過編碼與預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)建立對應(yīng)關(guān)系。條碼可以提高數(shù)據(jù)錄入的準確性，提高錄入速度，成本更低。因此，建議盡可能對數(shù)據(jù)進行分類編碼，并轉(zhuǎn)換成條碼格式，方便現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集。4.傳感器收集數(shù)據(jù)某些行業(yè)對溫度、壓力、濕度等有嚴格的要求，可以在相關(guān)數(shù)據(jù)源中加入各種傳感器。采集方式主要由溫度傳感器、壓力傳感器、無線數(shù)據(jù)采集卡和PC機組成。5、RFID數(shù)據(jù)采集裝配線配備RFID系統(tǒng)，采用可重復(fù)使用的電子標簽，可攜帶詳細信息，且每個工作點均有RFID閱讀器，可確保沒有錯誤地完成裝配任務(wù)。企業(yè) mes 模塊

無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司一直專注于我們成立于2010年9月，簡稱無錫芯軟，坐落于無錫**軟件園，是ERP、MES、WMS智能工廠建設(shè)綜合服務(wù)商，擁有自主研發(fā)平臺，可以幫助您盡快定制各類管理軟件。，是一家商務(wù)服務(wù)的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。一直以來公司堅持以客戶為中心、ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)市場為導(dǎo)向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。