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上饒智能工廠答疑解惑

來源: 發(fā)布時間:2022-03-25

    將CATIA、PRO/E、NX等多種數(shù)據(jù)格式的3D圖形、工藝直接下發(fā)到現(xiàn)場,做到生產(chǎn)過程的無紙化,也可明顯減少圖紙轉(zhuǎn)化與看圖的時間,提升工人的勞動效率。3DViewstation可視化在智能制造中的應用3、智能的設備互聯(lián)互通。無論是工業(yè)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、還是中國制造2025,其實質(zhì)都是以CPS賽博物理系統(tǒng)為**,通過信息化與生產(chǎn)設備等物理實體的深度融合,實現(xiàn)智能制造的生產(chǎn)模式。對企業(yè)來講,將那些貴重的數(shù)控設備、機器人、自動化生產(chǎn)線等數(shù)字化設備,通過DNC/MDC的機床聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集、大數(shù)據(jù)分析、可視化展現(xiàn)、智能決策等功能,實現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)設備的分布式網(wǎng)絡化通訊、程序集中管理、設備狀態(tài)的實時監(jiān)控等,就是CPS賽博物理系統(tǒng)在制造企業(yè)中**典型的體現(xiàn)。DNC/MDC系統(tǒng)架構(gòu)圖DNC是DistributedNumericalControl的簡稱,意為分布式數(shù)字控制,國內(nèi)一般統(tǒng)稱為機床聯(lián)網(wǎng)。DNC系統(tǒng)通過一臺服務器可實現(xiàn)對所有數(shù)控設備的雙向并發(fā)通訊,支持Fanuc、Siemens、Heidenhain等上百種控制系統(tǒng),兼容RS232、422、485、TCP/IP、無線等各類通訊方式,具有遠程通訊、強制上傳等常見功能,將數(shù)控設備納入整個IT系統(tǒng)進行集群化管理。管理學大師彼得?德魯克曾經(jīng)說過“你如果無法度量它,就無法管理它”。芯軟云智能工廠 解決方案列入多省市首批智能制造系統(tǒng)解決方案供應商目錄。上饒智能工廠答疑解惑

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    TCL電子TV廠OC機作業(yè)現(xiàn)場而原有的IT系統(tǒng)已經(jīng)很難滿足新一代數(shù)字化工廠管理的需要,對于傳統(tǒng)制造業(yè)來說,想要進行數(shù)字化**,其中就包括搭建設備互聯(lián)平臺(IoT平臺),向下實現(xiàn)關鍵設備運行數(shù)據(jù)采集,向上為上層應用系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持,并且,***推行全員生產(chǎn)維護(TPM應用);通過對積累的設備數(shù)據(jù)進行分析,完成關鍵設備和TOP故障的建模和預測,實現(xiàn)設備管理的智能化。02設備聯(lián)網(wǎng)讓信息不再是孤島,設備維保不再經(jīng)驗化電子行業(yè)離散型制造模式導致大多數(shù)企業(yè)面臨信息孤島的困擾。一方面,生產(chǎn)現(xiàn)場的制程數(shù)據(jù)是各自**的,信息透明化程度不足,依賴人工去收集處理再上報,另一方面,“工廠的設備運維保養(yǎng)工作,一般是線下進行的、不可量化的?!币恢币詠?,TCL電子IT項目經(jīng)理葉波和業(yè)務經(jīng)理李業(yè)生緊跟公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略,負責TCL電子數(shù)字工廠規(guī)劃的落地和執(zhí)行。“家電制造行業(yè)的工廠中,很多設備屬于非標設備。當工廠導入新設備時,一開始設備的故障率往往非常高,如果沒有一個好的維保方案來快速解決問題,降低故障率,將非常影響產(chǎn)能。這是一個非常關鍵的痛點。”李業(yè)生在日常管理中發(fā)現(xiàn),沒有設備維保數(shù)據(jù)的統(tǒng)計,導致企業(yè)很難計算出設備導致的產(chǎn)能損失。不*如此。濟寧智能工廠訂制價格芯軟工業(yè)互聯(lián)平臺通過連接產(chǎn)品生命周期 ( 設計、工藝、生產(chǎn)、計量測試、物流服務)。

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    實現(xiàn)動態(tài)流水線作業(yè);人物車和區(qū)域安全管理,***提高生產(chǎn)安全。基于RTLS的生產(chǎn)現(xiàn)場可視化管理4應用案例舉例當前以汽車制造為主導的制造業(yè)已經(jīng)成為實時定位系統(tǒng)的主要終端用戶,用于追蹤和定位資產(chǎn)設備和其他生產(chǎn)工具、原材料、半成品材料和零部件、成品汽車、返修汽車以及整個生產(chǎn)車間的勞動力。這里分享某汽車生產(chǎn)廠RTLS應用案例,系統(tǒng)采用的是西門子SIMATICRTLS,其技術特性如下:(1)雙向數(shù)據(jù)傳輸:采用雙向測距算法(TWR,TwoWayRanging)和到達時間差算法(TDOA,TimeDifferenceofArrival)多模融合的定位技術。集成了電子墨水屏的定位標簽支持雙向數(shù)據(jù)傳輸,提供定位功能外還可以主動刷新屏幕顯示內(nèi)容。雙向數(shù)據(jù)傳輸為無紙化制造提供技術基礎,上位系統(tǒng)對位置和動作進行分析后做出業(yè)務決定,再反饋到前端,指導現(xiàn)場人員如何進行下一步的操作。(2)多模定位技術:定位基站采用UWB超寬帶和Phase調(diào)相兩種無線技術融合,實現(xiàn)厘米級定位精度,適用于苛刻的工業(yè)環(huán)境,能同時適應室內(nèi)和室外應用場景,實現(xiàn)工序、車間、工廠統(tǒng)一定位,易于擴展定位到更多工作區(qū)域和不同應用場景,工廠全范圍覆蓋、服務于生產(chǎn)全過程。。

    智能工廠利用IOT技術和監(jiān)控技術,加強信息管理服務,使得生產(chǎn)過程得到極大的控制性,并合理規(guī)劃和調(diào)度。同時,建設高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人文化工廠,將原有的智能手段與智能系統(tǒng)等新技術相結(jié)合。智能工廠已經(jīng)具備了自主收集、分析、判斷和計劃的能力。通過整個可視化技術進行推理和預測,利用仿真和多媒體技術,將擴展現(xiàn)實世界中的顯示設計和制造過程。系統(tǒng)的每個組成部分都可以自行構(gòu)成**佳的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),具有協(xié)同性、重組性和擴展性的特點。系統(tǒng)具有自學習和自維護能力。因此,智能工廠實現(xiàn)了人與機器的協(xié)調(diào)與協(xié)作,其本質(zhì)是人機交互。智能工廠由網(wǎng)絡空間的虛擬數(shù)字工廠和物理系統(tǒng)中的物理工廠組成。其中,實體工廠部署了大量的車間、生產(chǎn)線、加工設備等,為制造過程提供硬件基礎設施和制造資源,也是實際制造過程的**終載體;虛擬數(shù)字鋁廠是基于這些制造資源和制造過程的數(shù)字化模型,而生產(chǎn)的實體工廠。在此之前,對整個制造過程進行了***的建模和驗證。為了實現(xiàn)物理工廠與虛擬數(shù)字工廠的通信與集成,物理工廠的制造單元還配備了大量的智能部件,用于狀態(tài)傳感和制造數(shù)據(jù)采集。制造過程中的離子。在虛擬制造過程中,智能決策與管理系統(tǒng)對制造過程進行迭代優(yōu)化。芯軟云5G工業(yè)互聯(lián)平臺,提供專業(yè)的智能工廠規(guī)劃,幫助企業(yè)完成信息化升級。

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    設備的維修高度依賴維修工程師的個人經(jīng)驗,故障處理的方法和經(jīng)驗都沒有系統(tǒng)地管理起來,當遇到下次的故障問題還需要人工去研討處理方法,這也將造成大量產(chǎn)能的浪費?;诖?,TCL電子選擇在廣東惠州的注塑廠、TV廠和機芯廠試點開展數(shù)字化工廠建設,并將成功經(jīng)驗推廣到全球其他工廠進行應用?!盎葜莸囊壕Мa(chǎn)業(yè)園是主要的生產(chǎn)基地,擁有注塑廠、機芯廠、TV廠三個工廠,有非常好的代表性和示范意義。”葉波表示,截止目前,工廠已有600臺設備接入了系統(tǒng),這三個工廠基本實現(xiàn)了關鍵設備管理的數(shù)字化,以及TPM的***推廣?!痹诨葜莸淖⑺軓S、TV廠和機芯廠已經(jīng)實現(xiàn)了設備運維人員的統(tǒng)一管理,運維人員的工作量和績效同時也能做到在線管理。”葉波表示,格創(chuàng)東智(創(chuàng)新型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司,擁有制造業(yè)多種業(yè)態(tài)實踐經(jīng)驗)設備互聯(lián)平臺的導入降低了設備異常導致的無作業(yè)工時和產(chǎn)能損失,節(jié)省了大量成本。通過設備聯(lián)網(wǎng),可以進行預防性的維護和保養(yǎng)、減少設備突發(fā)性故障,這也是項目的總體布局。如果用一個平臺去統(tǒng)一管理設備的維保記錄,就像做一個記錄筆記,將在線運維經(jīng)驗進行沉淀。而設備互聯(lián)項目將建設一個設備管理及自動采集的平臺,覆蓋所有的生產(chǎn)設備,使設備管理統(tǒng)一化。芯軟云智能工廠數(shù)字化的應用場景根據(jù)每個企業(yè)實際的業(yè)務范圍有關。吉安智能工廠咨詢報價

芯軟云國內(nèi)的智能工廠服務商,幫助企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型.降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率,提高企業(yè)整體競爭力.上饒智能工廠答疑解惑

    物料、刀具、量具、夾具等)進行出入庫、查詢、盤點、報損、并行準備、切削**庫、統(tǒng)計分析等功能,有效地避免因生產(chǎn)資源的積壓與短缺,實現(xiàn)庫存的精益化管理,可**大程度地減少因生產(chǎn)資源不足帶來的生產(chǎn)延誤,也可避免因生產(chǎn)資源的積壓造成生產(chǎn)輔助成本的居高不下。蘭光刀具管理模塊界面5、智能質(zhì)量過程管控除了對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進行及時的處理,分析出規(guī)律,減少質(zhì)量問題的再次發(fā)生等技術手段以外,在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)設備的制造過程參數(shù)進行實時的采集、及時的干預,也是確保產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要手段。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的形式對熔煉、壓鑄、熱處理、涂裝等數(shù)字化設備進行采集與管理,如采集設備基本狀態(tài),對各類工藝過程數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測、動態(tài)預警、過程記錄分析等功能,可實現(xiàn)對加工過程實時的、動態(tài)的、嚴格的工藝控制,確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程完全受控。對熱處理設備生產(chǎn)參數(shù)的實時監(jiān)控與及時處理當生產(chǎn)一段時間,質(zhì)量出現(xiàn)一定的規(guī)律時,我們可以通過對工序過程的主要工藝參數(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量進行綜合分析,為技術人員與管理人員進行工藝改進提供科學、量化的參考數(shù)據(jù),在以后的生產(chǎn)過程中,減少不好的參數(shù),確保**優(yōu)的生產(chǎn)參數(shù),從而保證產(chǎn)品的一致性與穩(wěn)定性。上饒智能工廠答疑解惑