環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑的發(fā)展趨勢(shì)是什么？納米阻燃劑趨勢(shì)，納米阻燃聚合復(fù)合材料是納米材料中的一個(gè)重要分支，納米阻燃體系較為明顯的特點(diǎn)是相對(duì)于傳統(tǒng)普通阻燃劑，只需添加極少量（小于5%）的納米阻燃劑，即可明顯降低材料的阻燃性能，并且納米阻燃劑的加入還使得材料的機(jī)械性能提高，而普通阻燃劑的加入會(huì)大幅度影響材料的力學(xué)強(qiáng)度。隨著納米技術(shù)的不斷發(fā)展，陸續(xù)有新的納米阻燃體系出現(xiàn)并得到迅速發(fā)展，納米阻燃技術(shù)已成為阻燃領(lǐng)域的一個(gè)重要研究熱點(diǎn)。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑高溫時(shí)脫水成炭，燃燒時(shí)釋放氮?dú)狻⒍趸己退?。安徽環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑生產(chǎn)工藝

樹(shù)脂用什么阻燃劑？物理性質(zhì)。不飽和樹(shù)脂的相對(duì)密度在1.11～1.20左右，固化時(shí)體積收縮率較大，固化樹(shù)脂的一些物理性質(zhì)如下：⑴耐熱性。絕大多數(shù)不飽和樹(shù)脂的熱變形溫度都在50～60℃，一些耐熱性好的樹(shù)脂則可達(dá)120℃。紅熱膨脹系數(shù)α1為（130～150）×10-6℃。⑵力學(xué)性能。不飽和樹(shù)脂具有較高的拉伸、彎曲、壓縮等強(qiáng)度。⑶耐化學(xué)腐蝕性能。不飽和樹(shù)脂耐水、稀酸、稀堿的性能較好，耐有機(jī)溶劑的性能差，同時(shí)，樹(shù)脂的耐化學(xué)腐蝕性能隨其化學(xué)結(jié)構(gòu)和幾何開(kāi)關(guān)的不同，可以有很大的差異。⑷介電性能。不飽和樹(shù)脂的介電性能良好。杭州環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑報(bào)價(jià)目前環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑的阻燃機(jī)理有：吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等。

不飽和樹(shù)脂阻燃劑：1、通用型樹(shù)脂。通用型樹(shù)脂主要是鄰苯型不飽和聚酯樹(shù)脂，亦包括部分間苯型不飽和聚酯樹(shù)脂，它們大多用于手糊玻璃纖維增強(qiáng)塑料制品。2、耐熱型樹(shù)脂。要求不飽和聚酯樹(shù)脂在高溫下應(yīng)用，熱變形溫度較低的通用型樹(shù)脂就不適用。耐熱型樹(shù)脂的熱變形溫度應(yīng)不小于110℃，在較高溫度下具有高的強(qiáng)度保留率。3、耐化學(xué)型樹(shù)脂。這類樹(shù)脂具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和耐水性能，商品樹(shù)脂主要有雙酚A型不飽和聚酯樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂、間苯型不飽和聚酯樹(shù)脂和鹵代聚酯樹(shù)脂等。

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧化合物降低環(huán)氧樹(shù)脂可燃性：在制備含有固化劑、填料和其它組分的以環(huán)氧樹(shù)脂為基礎(chǔ)的混合料時(shí)，可以通過(guò)以下幾種途徑使它的固化物具有阻燃性：利用阻燃性牌號(hào)的環(huán)氧樹(shù)脂；阻燃性固化劑；專門的阻燃添加劑；阻燃填料。給予環(huán)氧齊聚物阻燃性的取代物是含鹵、磷、氮、硫原子的添加劑。添加劑—無(wú)機(jī)物或有機(jī)物，可以單獨(dú)的或相互配合的使用。作為鹵素的阻燃添加劑主要利用氯和溴。在評(píng)價(jià)阻燃物質(zhì)作用效率時(shí)，應(yīng)該考慮碳—氯鍵的離解能量為280.7千焦耳/克分子,而碳—溴鍵的離解能量為226.5千焦耳/克分子。因而含溴混合物在分離時(shí)比較容易形成基團(tuán)，增加阻燃作用的效率。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑主要用作添加型阻燃劑。

環(huán)氧樹(shù)脂如何阻燃？環(huán)氧樹(shù)脂的阻燃方法一般可分為填充型阻燃與反應(yīng)型阻燃。填充型阻燃通常是指在環(huán)氧樹(shù)脂中加入各種不參與固化反應(yīng)的阻燃劑，使之獲得阻燃性能的方法，又稱為非反應(yīng)物理混合阻燃方法；反應(yīng)型阻燃故名是指在環(huán)氧樹(shù)脂中引入阻燃反應(yīng)基團(tuán)、達(dá)到阻燃目的，又稱為反應(yīng)型阻燃法。反應(yīng)型阻燃，反應(yīng)型阻燃方法制備的環(huán)氧樹(shù)脂體系的特點(diǎn)是環(huán)氧樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)中所含的阻燃元素不易遷移，不易滲出，加量少，性能好，具有優(yōu)良的阻燃性、良好的尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、氧化穩(wěn)定性、水解穩(wěn)定性以及優(yōu)良的耐久性。反應(yīng)型阻燃方法一般用含阻燃結(jié)構(gòu)的單體直接制備環(huán)氧樹(shù)脂或者加入帶阻燃性的固化劑配合使用。比較典型的反應(yīng)型阻燃劑二溴新戊二醇在阻燃環(huán)氧樹(shù)脂中有比較好的應(yīng)用。可將環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑歸納為以下幾類：鹵系、磷系、磷氮系、硅系、磷硅系、硼系及金屬化合物材料。嘉興環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑生產(chǎn)

要使環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑均勻的分布到物料中，攪拌是較關(guān)鍵的部分。安徽環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑生產(chǎn)工藝

環(huán)氧樹(shù)脂利用阻燃劑進(jìn)行阻燃改性： 結(jié)構(gòu)型阻燃環(huán)氧樹(shù)脂，由于大比例添加型阻燃劑的使用一方面會(huì)影響材料的機(jī)械性能，另一方面在固化和使用過(guò)程中，阻燃劑的遷移會(huì)導(dǎo)致阻燃效果逐漸降低，呈現(xiàn)不穩(wěn)定的阻燃狀態(tài)。為此，考慮將具有阻燃功效的反應(yīng)性單體或固化劑作為制備環(huán)氧樹(shù)脂的原理，將阻燃元素導(dǎo)入環(huán)氧樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)，使環(huán)氧樹(shù)脂具有長(zhǎng)效、穩(wěn)定的阻燃性能，且可以保持樹(shù)脂原有的熱力學(xué)性能，如玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，力學(xué)機(jī)械性能等。分子結(jié)構(gòu)中帶有一定數(shù)量的鹵素、硅或磷元素的功能單體都可以考慮作為反應(yīng)單體和固化劑。安徽環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑生產(chǎn)工藝

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