導(dǎo)致環(huán)氧樹脂阻燃劑使用效果相差巨大的原因有哪些？1、人為因素，阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的，一般低于10%，要使阻燃劑均勻的分布到物料中，攪拌是較關(guān)鍵的部分，要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑，可想而知需要大量的人工攪拌或?qū)ｉT的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，大多數(shù)廠家直接將阻燃劑撒在物料表面直接送入上料機(jī)，盡管上料機(jī)自帶攪拌，短時間內(nèi)也只能形成小區(qū)域的分散就被擠出，造成阻燃呈區(qū)域性。2、設(shè)備因素，不同的設(shè)備生產(chǎn)廠家對螺桿螺筒的間隙，推進(jìn)速率，塑化分散螺塊的設(shè)計(jì)工藝是不盡相同的，致使物料在螺筒內(nèi)部的塑化，分散，停留時間也不盡相同。常規(guī)的阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主，因此我們通常以熔體溫度為阻燃板的標(biāo)準(zhǔn)，而不是加熱溫度,螺桿對物料的剪切產(chǎn)生大量的剪切熱，剪切熱傳遞到物料中被擠出，因此設(shè)備對物料的剪切熱會越積聚越高，如果不對長時間生產(chǎn)過程中的加熱溫度和冷卻水進(jìn)行調(diào)整也會導(dǎo)致阻燃成分分解失效。環(huán)氧樹脂阻燃劑無毒、無味。南京常見樹脂阻燃劑哪種好

環(huán)氧樹脂阻燃劑基本性能： 1、環(huán)氧樹脂阻燃劑屬于高效無鹵阻燃劑，產(chǎn)品為白色結(jié)晶粉末，無毒、無味，在300℃以下受熱非常穩(wěn)定，320℃左右開始升華，但不分解，其分解溫度約為350～380℃。高溫時脫水成炭，燃燒時釋放氮?dú)?、二氧化碳和水?2、環(huán)氧樹脂阻燃劑主要用作添加型阻燃劑，可普遍用于酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂阻燃劑用途：環(huán)氧樹脂阻燃劑作為環(huán)氧樹脂的阻燃劑，可將氧指數(shù)由24～28提高到36以上，且特別適用于阻燃電器元件和部件。 建議添加量： 15-30% （也可根據(jù)各工程需求具體調(diào)配），環(huán)氧樹脂阻燃劑不含鹵素、重金屬、無腐蝕作用、產(chǎn)品符合歐盟環(huán)保指令要求。新型環(huán)氧阻燃劑哪家好環(huán)氧樹脂阻燃劑不含鹵素、重金屬、無腐蝕作用。

隨著對環(huán)氧樹脂阻燃化處理技術(shù)的深入研究，阻燃技術(shù)得到長足的發(fā)展。為了滿足市場的需求，阻燃劑未來的發(fā)展將趨向于以下幾個方面：(1)無鹵化無毒化：鹵系阻燃劑在燃燒過程和中往往會釋放大量煙，并且釋放出來的鹵化物 (HX)等氣體具有毒性和高腐蝕性?；蛘咄ㄟ^阻燃劑間的協(xié)同作用抑制在燃燒過程中氣體的釋放即發(fā)揮鹵系阻性價比高的特點(diǎn)，也能減少毒性氣體的釋放。(2)抑煙無毒化：環(huán)氧樹脂等燃燒往往會釋放大量的煙，所以在燃燒的過程會使環(huán)境煙密度過大造成環(huán)境能見度低，此種情況不利于人們逃生并給救災(zāi)造成困難?；诖搜芯块_發(fā)新型無毒抑煙的阻燃劑已成為市場發(fā)展的需要。

環(huán)氧樹脂材料具有優(yōu)良的機(jī)械性能和耐酸堿腐蝕等化學(xué)穩(wěn)定性能，優(yōu)良的電性能，因而被大量應(yīng)用于復(fù)合材料當(dāng)中，尤其是在電子封裝材料方面具有良好的應(yīng)用，但由于環(huán)氧樹脂固化物的易燃性使其應(yīng)用受到了限制。傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂材料的阻燃方法是使用含鹵阻燃劑進(jìn)行阻燃，雖然含鹵阻燃劑在環(huán)氧樹脂材料阻燃上發(fā)揮了極好的阻燃作用，但存在燃燒時釋放有毒和腐蝕性氣體等問題。所以，開發(fā)無鹵阻燃劑是一個非常重要的課題。含磷阻燃劑具有環(huán)境友好和高效等特點(diǎn)，被認(rèn)為是可代替含鹵阻燃劑的重要化合物。隨著環(huán)氧樹脂阻燃劑用量的增加，阻燃效果先增大后減小。

環(huán)氧樹脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧化合物降低環(huán)氧樹脂可燃性：對環(huán)氧聚合物為基礎(chǔ)的有較高阻燃性物質(zhì)的類別和選擇方法，必需考慮應(yīng)用的范圍、物質(zhì)加工的條件、價格、性能和其它因素。由于利用各種阻燃劑的混合物的結(jié)果，成功地提高效率和改善它們的性能。具有好的性能、特點(diǎn)和高的阻燃性的通常材料，在某些場合，為了賦予聚合物阻燃性必須引入大量的含鹵化合物。給予環(huán)氧聚合物阻燃性的方法，普遍利用引入含鹵化合物。作為添加劑應(yīng)用于聚合材料，并已有工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)的，根據(jù)資料介紹已約有2300多種化學(xué)化合物和混合物。必須注意，幾乎在所有使用含鹵有機(jī)衍生化合物的阻燃劑場合，都要有一定數(shù)量的三氧化二銻與它相配合。而且在沒有氯化衍生物時三氧化二銻并不能影響聚合物的阻燃性能。在聚合物燃燒時氧化銻阻燃作用取決于阻燃劑的阻燃機(jī)理。環(huán)氧樹脂的阻燃方法一般可分為填料型與結(jié)構(gòu)型2種。新型環(huán)氧阻燃劑哪家好

環(huán)氧樹脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧化合物降低環(huán)氧樹脂可燃性的原理是什么？南京常見樹脂阻燃劑哪種好

環(huán)氧樹脂利用阻燃劑進(jìn)行阻燃改性：環(huán)氧樹脂達(dá)到阻燃有兩種方法，一般可分為“復(fù)合型”和“結(jié)構(gòu)型”兩種。復(fù)合型阻燃環(huán)氧樹脂是指在環(huán)氧樹脂中加入各種不參與固化反應(yīng)的阻燃添加劑，從而使材料具有阻燃性能，具有工藝簡便、成本低廉、原料來源較廣和操作方便等特點(diǎn)。目前使用的添加型阻燃劑可分為無機(jī)阻燃劑和有機(jī)阻燃劑。常用的無機(jī)阻燃劑有氫氧化鋁、氫氧化鎂、膨化物、三氧化二銻、紅磷等。有機(jī)阻燃劑包括有機(jī)鹵系（如氯化石蠟、四溴雙酚A、十溴二苯醚等）和有機(jī)磷系阻燃劑（如磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、三（氯乙基）磷酸酯等）。南京常見樹脂阻燃劑哪種好

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