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PP無鹵阻燃劑使用建議及注意事項:1、滑石粉、碳酸鈣等無機(jī)填料會降低阻燃效率。2、PP無鹵阻燃劑是根據(jù)聚丙烯的燃燒特性專門開發(fā)的高效無鹵阻燃劑,亦可用于其它聚烯烴材料,如PE、EPDM等。3、在加工過程中,在保證阻燃劑均勻分散的情況下,應(yīng)選擇合適的螺桿組合以及加工溫度,避免加工過程中因阻燃劑分解導(dǎo)致阻燃效率降低以及發(fā)泡現(xiàn)象,建議加工溫度區(qū)間為170~190℃;水拉條過程中,應(yīng)盡快出水。存儲與運(yùn)輸:1、PP無鹵阻燃劑按普通化學(xué)品運(yùn)輸。2、產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥通風(fēng)環(huán)境中,若長期儲藏或不慎受潮,建議80~110℃干燥2~4小時后使用。無鹵阻燃劑在稍高的溫度下,酸與多元醇(碳源)進(jìn)行酯化反應(yīng)。上海涂料無鹵阻燃劑使用方法
無鹵阻燃劑的阻燃原理是怎么樣的?合金屬氧化物主要品種有氫氧化鋁、氫氧化鎂、氫氧化錫等,其中以氫氧化鋁的吸熱效應(yīng)較大,阻燃效果好。其阻燃作用主要是吸熱效應(yīng),生成的水蒸氣還能起隔絕效應(yīng)。這類阻燃劑的較大優(yōu)點是無毒,不會生成有害氣體,還可減少燃燒過程中CO的生成量,起消煙劑作用。較大缺點是分解溫度低,應(yīng)用時使用量大,只能用于加工溫度較低、物理機(jī)械性能要求不高的高聚物材料的阻燃。此外,氫氧化鎂易吸收空氣中的CO2,生成碳酸鎂,使制品產(chǎn)生白點。深圳橡膠無鹵阻燃劑價格PP無鹵阻燃劑的阻燃機(jī)理有:冷卻效應(yīng)。
低煙無鹵阻燃劑的發(fā)展趨勢:隨著各國環(huán)保意識的不斷加強(qiáng),阻燃高分子材料走向高效、低煙、低毒、無鹵的發(fā)展方向已是大勢所趨,因而無鹵阻燃劑應(yīng)用范圍還是非常廣闊的。需要以現(xiàn)有成熟的一些阻燃機(jī)理為指導(dǎo),根據(jù)基體、阻燃劑本身特有的性質(zhì)及其之間的相互作用和各種阻燃劑之間的相互協(xié)同效應(yīng)來設(shè)計和制備新型的阻燃復(fù)合材料,還需要利用這些新型的阻燃復(fù)合材料來探索更多、更深的未知的阻燃機(jī)理,為未來創(chuàng)造出一個綠色環(huán)保的阻燃新天地。無鹵阻燃劑的趨勢還是非常好的,在國家政策的帶領(lǐng)下,無鹵阻燃勢必是今后阻燃劑的發(fā)展方向。
無鹵阻燃劑的應(yīng)用:通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃劑共混改性的方法。PP(聚丙烯)阻燃常采用的阻燃劑包括:鋁鎂系阻燃劑,即氫氧化鎂、氫氧化鋁;磷系阻燃劑,紅磷母粒等;氮系阻燃劑MCA、MA等;有些還采用有機(jī)硅阻燃劑。做阻燃聚丙烯通常采用的阻燃劑有鹵系,無機(jī)的氫氧化鎂、氫氧化鋁;磷系,紅磷等;氮系MCA、MA等及有機(jī)硅系。氫氧化鎂等屬于無鹵阻燃劑,阻燃機(jī)理是燃燒時釋放出結(jié)合的水,同時高填充量也降低了有機(jī)材料的可燃性。用氫氧化鎂等阻燃優(yōu)點是環(huán)保性好,不釋放煙霧,不產(chǎn)生有害和有爭議的氣體,成本低廉。無鹵阻燃劑包括膨脹型無鹵阻燃劑。
無鹵阻燃劑的阻燃原理:無鹵阻燃劑燃燒時發(fā)煙量小,不產(chǎn)生有毒、腐蝕性氣體。無鹵阻燃添加劑主要以磷系化合物和金屬氫氧化物為主。這兩類化合物,燃燒時不揮發(fā)、不產(chǎn)生腐蝕性氣體,被稱為無危害阻燃劑。吸熱作用,任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的,如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量,那么火焰溫度就會降低,輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少,燃燒反應(yīng)就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下,阻燃劑發(fā)生了強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng),吸收燃燒放出的部分熱量,降低可燃物表面的溫度,有效地抑制可燃性氣體的生成,阻止燃燒的蔓延。Al(OH)3阻燃劑的阻燃機(jī)理就是通過提高聚合物的熱容,使其在達(dá)到熱分解溫度前吸收更多的熱量,從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸汽時大量吸熱的特性,提高其自身的阻燃能力。任何無鹵阻燃劑都有其起始分解溫度。杭州PBT無鹵阻燃劑主要成分
無鹵阻燃劑經(jīng)過了特殊的表面處理,所以在塑料材料中容易分散,不析出;上海涂料無鹵阻燃劑使用方法
膨脹型無鹵阻燃劑的阻燃作用主要是依靠在材料表面形成多孔泡沫焦炭層,它是一個多相系統(tǒng),含有固體和液體和氣態(tài)產(chǎn)物。炭層阻燃性質(zhì)主要體現(xiàn)在:使熱難于穿透凝聚相,阻止氧氣進(jìn)入燃燒區(qū)域,阻止降解生成的氣態(tài)或液態(tài)產(chǎn)物溢出材料表面。焦碳層形成過程為:在150℃左右,酸源產(chǎn)生能酯化多元醇和可作為脫水劑的酸;在稍高的溫度下,酸與碳源進(jìn)行酯化反應(yīng),而體系中的胺基則作為酯化反應(yīng)的催化劑,加速反應(yīng);體系在酯化反應(yīng)前和酯化過程中熔融,反應(yīng)過程中產(chǎn)生的不燃性氣體使已處于熔融狀態(tài)的體系膨脹發(fā)泡,與此同時,多元醇和酯脫水碳化,形成無機(jī)物及碳?xì)堄辔?,體系進(jìn)一步發(fā)泡;反應(yīng)接近完成時,體系膠化和固化,然后形成多孔泡沫炭層。上海涂料無鹵阻燃劑使用方法
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