不飽和樹脂阻燃劑：1、通用型樹脂。通用型樹脂主要是鄰苯型不飽和聚酯樹脂，亦包括部分間苯型不飽和聚酯樹脂，它們大多用于手糊玻璃纖維增強(qiáng)塑料制品。2、耐熱型樹脂。要求不飽和聚酯樹脂在高溫下應(yīng)用，熱變形溫度較低的通用型樹脂就不適用。耐熱型樹脂的熱變形溫度應(yīng)不小于110℃，在較高溫度下具有高的強(qiáng)度保留率。3、耐化學(xué)型樹脂。這類樹脂具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和耐水性能，商品樹脂主要有雙酚A型不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、間苯型不飽和聚酯樹脂和鹵代聚酯樹脂等。研制與使用具有活性的環(huán)氧樹脂阻燃劑是阻燃化開展的方向。珠海環(huán)氧樹脂阻燃劑銷售

環(huán)氧樹脂阻燃劑怎樣達(dá)到阻燃效果？1、凝聚相阻燃，在固相中阻止聚合物的熱分解和阻止聚合物釋放出可燃?xì)怏w，從而達(dá)到阻燃效果。阻燃劑在高溫下形成熔融玻璃狀物質(zhì)或泡沫炭層覆蓋在聚合物表面，隔絕熱量和氧氣，阻止可燃?xì)怏w向外逸出，從而達(dá)到阻燃目的。2、中斷熱交換，將聚合物產(chǎn)生的熱量帶走而不反饋到聚合物上使聚合物不斷分解，從而達(dá)到阻燃效果。阻燃劑在高溫下發(fā)生強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。阻燃劑受熱釋放出不燃?xì)怏w，將可燃物分解出來的可燃?xì)怏w稀釋，使可燃?xì)怏w的濃度降低到燃燒極限以下;同時(shí)該不燃?xì)怏w也降低了燃燒區(qū)內(nèi)的氧氣濃度，抑制了燃燒繼續(xù)進(jìn)行，以達(dá)到阻燃的作用。福建環(huán)氧阻燃劑成分環(huán)氧樹脂阻燃劑無毒、無味。

環(huán)氧樹脂阻燃劑：1）含鹵阻燃環(huán)氧樹脂，阻燃性環(huán)氧樹脂是采用含有阻燃元素的單體合成而成的。鹵素元素中氯和溴不只阻燃效果好，而且原料來源廣、易得、價(jià)格較低，所以應(yīng)用較廣。目前國(guó)內(nèi)外工業(yè)化生產(chǎn)的阻燃性環(huán)氧樹脂主要是含鹵阻燃環(huán)氧樹脂，較主要的是含溴阻燃環(huán)氧樹脂。2）含磷結(jié)構(gòu)阻燃環(huán)氧樹脂，磷系化合物在阻燃材料中非常重要，少量磷元素的加入即可使環(huán)氧體系達(dá)到很好的阻燃效果。例如環(huán)氧體系中磷含量只為是2%，即可達(dá)到UL-94-V0，阻燃等級(jí)，而鹵素的含量通常需要9~23%才能達(dá)到同等阻燃效果。而且含磷阻燃劑及阻燃環(huán)氧樹脂相對(duì)含鹵環(huán)氧樹脂，對(duì)環(huán)境更為友好，因此學(xué)術(shù)界和工業(yè)界在這一領(lǐng)域的研究近年來十分活躍。含磷阻燃環(huán)氧樹脂固化物通常具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，良好的熱穩(wěn)定性和阻燃性，且殘?zhí)悸屎脱踔笖?shù)都隨磷含量的增加而提高。更為重要的是避免了溴化環(huán)氧樹脂在使用及回收過程中對(duì)環(huán)境造成的污染，使阻燃環(huán)氧樹脂研究向高效率、低發(fā)煙、低毒性的方向發(fā)展。

環(huán)氧樹脂如何阻燃？填充型阻燃，在環(huán)氧樹脂阻燃技術(shù)中，較常用的方法是添加填充型阻燃劑。它與反應(yīng)型阻燃劑相比，具有工藝簡(jiǎn)便、成本低廉、原料來源較廣、操作方便和阻燃效果較為明顯等特點(diǎn)。環(huán)氧樹脂常用的填料型阻燃劑有鹵化物、磷化物、水合氧化鋁、水合氧化鎂、鋁酸鈣和多磷酸銨等。這些阻燃劑單獨(dú)使用時(shí)就可達(dá)到較好的阻燃效果，若經(jīng)過預(yù)處理或與其他阻燃劑配合使用則阻燃效果更佳。如環(huán)氧樹脂中加入的用硅烷偶聯(lián)劑的包覆紅磷，然后加入氫氧化鋁，則阻燃效果更好。全氯聯(lián)苯和一氧化鎳也是較好的填充型阻燃劑。目前環(huán)氧樹脂阻燃劑的阻燃機(jī)理有：吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等。

環(huán)氧樹脂阻燃劑：環(huán)氧樹脂也是熱固性樹脂中一大品種,它在涂料、土木建筑、電子、膠粘劑、航空事業(yè)等已普遍應(yīng)用。但它的易燃性及離火持續(xù)自燃使它們的應(yīng)用必須在阻燃處理之后。針對(duì)它的燃燒特點(diǎn),選用含鹵阻燃劑比較適宜。含鹵阻燃劑是在燃燒過程中產(chǎn)生高活性自由基捕獲劑,能有效地在氣相中阻止燃燒。目前國(guó)內(nèi)已有阻燃劑級(jí)別的高分子量環(huán)氧樹脂生產(chǎn),其也將是一個(gè)應(yīng)用前景良好的反應(yīng)型阻燃劑。一般來講,阻燃環(huán)氧樹脂的制備是用含磷、含溴的阻燃劑原料來合成。其中在環(huán)氧樹脂骨架結(jié)構(gòu)中引入含磷元素可提高樹脂的熱穩(wěn)定性和阻燃性。一般原料有磷酸酯、四溴雙酚A等。環(huán)氧樹脂的阻燃方法有哪些？樹脂阻燃劑市場(chǎng)報(bào)價(jià)

環(huán)氧樹脂阻燃劑主要用作添加型阻燃劑。珠海環(huán)氧樹脂阻燃劑銷售

環(huán)氧樹脂阻燃劑研究進(jìn)展：環(huán)氧樹脂阻燃改性研究工作主要是根據(jù)以下三條途徑開展:1)添加阻燃助劑(添加型或反應(yīng)型)或填料，2)構(gòu)建本質(zhì)阻燃環(huán)氧樹脂，3)構(gòu)建阻燃性環(huán)氧樹脂固化劑。根據(jù)提高環(huán)氧樹脂阻燃性的阻燃添加劑、本質(zhì)阻燃環(huán)氧樹或阻燃性固化劑的結(jié)構(gòu)特征，大體上可將阻燃環(huán)氧樹脂歸納為以下幾類：鹵系、磷系、磷氮系、硅系、磷硅系、硼系及金屬化合物材料。阻燃環(huán)氧樹脂。其中，尤以磷、氯、硅系阻燃環(huán)氧樹的研究進(jìn)為突出，磷系阻燃環(huán)氧樹脂材料燃燒過程中、磷系劑能夠通過氣相、凝聚相機(jī)發(fā)阻燃作用相中燃劑裂解生成的酸、偏磷酸以及磷酸等化合物。一方面，酸類化合物能夠促進(jìn)樹基體脫水炭化，提高樹的成炭性，形成線炭保護(hù)層。另一方面，粘稠狀的聚酸化合物能夠蓋在表面，提高表面的致密性，降低內(nèi)部樹脂接受到的熱反強(qiáng)度。氣相中，確系阻燃劑裂解生成PO自由基能夠通過滅、HO-以及鏈端自由基等活性自由基，制樹照材料的裂解和燃燒行為。珠海環(huán)氧樹脂阻燃劑銷售

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