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化學(xué)環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑使用方法

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-08

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑:改善環(huán)氧樹(shù)脂阻燃功能較常用的方法分為增加型阻燃技能和反響型阻燃技能兩種。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外大都選用增加型阻燃技能。所謂增加型阻燃技能是將阻燃劑以物理方式分散于環(huán)氧樹(shù)脂中,然后得到阻燃環(huán)氧樹(shù)脂??墒沁@會(huì)影響環(huán)氧樹(shù)脂的力學(xué)功能等。所用阻燃劑按所含元素可分為含鹵、含磷、含硼、含銻及其它金屬阻燃劑等。而反響型阻燃體系(也稱(chēng)活性阻燃)中的阻燃元素(如鹵素、P、Si、N等)終究都結(jié)合到環(huán)氧樹(shù)脂的大分子鏈中,它具有耐搬遷、熱穩(wěn)定性與尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),因而研制與使用具有活性的阻燃劑是阻燃化開(kāi)展的方向。無(wú)論是增加型阻燃技能還是反響型阻燃技能,鹵素都占據(jù)著首要方位。跟著科學(xué)技能的前進(jìn),人們充分意識(shí)到鹵素阻燃帶來(lái)的危害,用其處理過(guò)的資料受熱焚燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒性、腐蝕性氣體及很多煙霧而污染環(huán)境,造成二次公害,然后限制了其開(kāi)展。因而尋找鹵素阻燃劑的替代品——無(wú)鹵阻燃劑將成為往后研討開(kāi)展的重要方向??蓪h(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑歸納為以下幾類(lèi):鹵系、磷系、磷氮系、硅系、磷硅系、硼系及金屬化合物材料。化學(xué)環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑使用方法

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑怎樣達(dá)到阻燃效果?1、凝聚相阻燃,在固相中阻止聚合物的熱分解和阻止聚合物釋放出可燃?xì)怏w,從而達(dá)到阻燃效果。阻燃劑在高溫下形成熔融玻璃狀物質(zhì)或泡沫炭層覆蓋在聚合物表面,隔絕熱量和氧氣,阻止可燃?xì)怏w向外逸出,從而達(dá)到阻燃目的。2、中斷熱交換,將聚合物產(chǎn)生的熱量帶走而不反饋到聚合物上使聚合物不斷分解,從而達(dá)到阻燃效果。阻燃劑在高溫下發(fā)生強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng),吸收燃燒放出的部分熱量,降低可燃物表面的溫度,有效地抑制可燃性氣體的生成,阻止燃燒的蔓延。阻燃劑受熱釋放出不燃?xì)怏w,將可燃物分解出來(lái)的可燃?xì)怏w稀釋?zhuān)箍扇細(xì)怏w的濃度降低到燃燒極限以下;同時(shí)該不燃?xì)怏w也降低了燃燒區(qū)內(nèi)的氧氣濃度,抑制了燃燒繼續(xù)進(jìn)行,以達(dá)到阻燃的作用。青島新型環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑市場(chǎng)報(bào)價(jià)目前使用的添加型環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑可分為無(wú)機(jī)阻燃劑(包括填充劑)、有機(jī)阻燃劑。

環(huán)氧樹(shù)脂的阻燃方法一般可分為填料型與結(jié)構(gòu)型2種。填料型阻燃通常是指在環(huán)氧樹(shù)脂中加入各種不參與固化反應(yīng)的阻燃添加劑,使之獲得阻燃性能的方法,又稱(chēng)為非反應(yīng)型阻燃方法;結(jié)構(gòu)型阻燃是指在環(huán)氧樹(shù)脂中引入阻燃結(jié)構(gòu)、達(dá)到阻燃目的的方法,又稱(chēng)為反應(yīng)型阻燃法。在環(huán)氧樹(shù)脂阻燃技術(shù)中,較常用的方法是使用填料型阻燃劑。它與結(jié)構(gòu)阻燃法相比,具有工藝簡(jiǎn)便、成本低廉、原料來(lái)源較為廣、操作方便和阻燃效果較為明顯等特點(diǎn)。環(huán)氧樹(shù)脂常用的阻燃劑有鹵化物、磷化物、水合氧化鋁、鋁酸鈣和多磷酸銨等。這些阻燃劑單獨(dú)使用時(shí)就可達(dá)到較好的阻燃效果,若經(jīng)過(guò)預(yù)處理或與其他阻燃劑配合使用則阻燃效果更佳。

導(dǎo)致環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑使用效果相差巨大的原因有哪些?1、人為因素,阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的,一般低于10%,要使阻燃劑均勻的分布到物料中,攪拌是較關(guān)鍵的部分,要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑,可想而知需要大量的人工攪拌或?qū)iT(mén)的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,大多數(shù)廠(chǎng)家直接將阻燃劑撒在物料表面直接送入上料機(jī),盡管上料機(jī)自帶攪拌,短時(shí)間內(nèi)也只能形成小區(qū)域的分散就被擠出,造成阻燃呈區(qū)域性。2、設(shè)備因素,不同的設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家對(duì)螺桿螺筒的間隙,推進(jìn)速率,塑化分散螺塊的設(shè)計(jì)工藝是不盡相同的,致使物料在螺筒內(nèi)部的塑化,分散,停留時(shí)間也不盡相同。常規(guī)的阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主,因此我們通常以熔體溫度為阻燃板的標(biāo)準(zhǔn),而不是加熱溫度,螺桿對(duì)物料的剪切產(chǎn)生大量的剪切熱,剪切熱傳遞到物料中被擠出,因此設(shè)備對(duì)物料的剪切熱會(huì)越積聚越高,如果不對(duì)長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)過(guò)程中的加熱溫度和冷卻水進(jìn)行調(diào)整也會(huì)導(dǎo)致阻燃成分分解失效。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑若經(jīng)過(guò)預(yù)處理或與其他阻燃劑配合使用則阻燃效果更佳。

環(huán)氧樹(shù)脂材料具有優(yōu)良的機(jī)械性能和耐酸堿腐蝕等化學(xué)穩(wěn)定性能,優(yōu)良的電性能,因而被大量應(yīng)用于復(fù)合材料當(dāng)中,尤其是在電子封裝材料方面具有良好的應(yīng)用,但由于環(huán)氧樹(shù)脂固化物的易燃性使其應(yīng)用受到了限制。傳統(tǒng)環(huán)氧樹(shù)脂材料的阻燃方法是使用含鹵阻燃劑進(jìn)行阻燃,雖然含鹵阻燃劑在環(huán)氧樹(shù)脂材料阻燃上發(fā)揮了極好的阻燃作用,但存在燃燒時(shí)釋放有毒和腐蝕性氣體等問(wèn)題。所以,開(kāi)發(fā)無(wú)鹵阻燃劑是一個(gè)非常重要的課題。含磷阻燃劑具有環(huán)境友好和高效等特點(diǎn),被認(rèn)為是可代替含鹵阻燃劑的重要化合物。環(huán)氧樹(shù)脂所用環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑按所含元素可分為含鹵、含磷、含硼、含銻及其它金屬阻燃劑等。環(huán)保型環(huán)氧阻燃劑哪里有

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑的評(píng)估方法有:模擬火災(zāi)試驗(yàn);化學(xué)環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑使用方法

用于環(huán)氧樹(shù)脂的阻燃劑:結(jié)構(gòu)型阻燃是指在環(huán)氧樹(shù)脂中引入阻燃結(jié)構(gòu)、達(dá)到阻燃目的的方法,又稱(chēng)為反應(yīng)型阻燃法。由結(jié)構(gòu)型阻燃方法制備的環(huán)氧樹(shù)脂體系的特點(diǎn)是環(huán)氧樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)中所含的阻燃元素不易遷移,不易滲出,具有優(yōu)良和永遠(yuǎn)的阻燃性、良好的尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、氧化穩(wěn)定性、水解穩(wěn)定性以及很高的成炭率。結(jié)構(gòu)型阻燃方法一般可以分為4種:〔1〕用含阻燃結(jié)構(gòu)的單體直接制備環(huán)氧樹(shù)脂;(2)加入阻燃性固化劑;(3)用活性阻燃稀釋劑與環(huán)氧樹(shù)脂混合;〔4〕添加反應(yīng)型阻燃劑。化學(xué)環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑使用方法

廣州青晏化工有限公司是一家公司主要以磷系阻燃劑,氮系阻燃劑和膨脹型阻燃劑為主,廣泛應(yīng)用于PP,TPE,PE,XLPE,電線(xiàn)電纜,防火涂料,織物涂層,環(huán)氧樹(shù)脂灌封料,***BT等材料中,并且均符合相關(guān)阻燃標(biāo)準(zhǔn)和RoHS,REACH等法規(guī)。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于阻燃劑,無(wú)鹵阻燃劑,工程塑料阻燃劑,環(huán)保阻燃劑,是化工的主力軍。青晏化工不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶(hù)創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。青晏化工始終關(guān)注化工市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶(hù)的成長(zhǎng)共贏(yíng)。