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??诃h(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-21

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑: 環(huán)氧樹(shù)脂優(yōu)良的物理機(jī)械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能制成涂料、復(fù)合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域中得到應(yīng)用。涂料用途:環(huán)氧樹(shù)脂在涂料中的應(yīng)用占較大的比例,它能制成各具特色、用途各異的品種。其共性:1.耐化學(xué)品性優(yōu)良,尤其是耐堿性。2.漆膜附著力強(qiáng),特別是對(duì)金屬。3.具有較好的耐熱性和電絕緣性。4.漆膜保色性較好。但是雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂涂料的耐候性差,漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿,不宜作戶外用涂料及高裝飾性涂料之用。因此環(huán)氧樹(shù)脂涂料主要用作防腐蝕漆、金屬底漆、絕緣漆,但雜環(huán)及脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂制成的涂料可以用于戶外。膠粘用途:環(huán)氧樹(shù)脂除了對(duì)聚烯烴等非極性塑料粘結(jié)性不好之外,對(duì)于各種金屬材料如鋁、鐵、銅;非金屬材料如玻璃、木材、混凝土等;以及熱固性塑料如酚醛、氨基、不飽和聚酯等都有優(yōu)良的粘接性能,因此有萬(wàn)能膠之稱。環(huán)氧膠粘劑是結(jié)構(gòu)膠粘劑的重要品種。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑不含鹵素、重金屬、無(wú)腐蝕作用。??诃h(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑廠家

環(huán)氧樹(shù)脂如何阻燃?填充型阻燃,在環(huán)氧樹(shù)脂阻燃技術(shù)中,較常用的方法是添加填充型阻燃劑。它與反應(yīng)型阻燃劑相比,具有工藝簡(jiǎn)便、成本低廉、原料來(lái)源較廣、操作方便和阻燃效果較為明顯等特點(diǎn)。環(huán)氧樹(shù)脂常用的填料型阻燃劑有鹵化物、磷化物、水合氧化鋁、水合氧化鎂、鋁酸鈣和多磷酸銨等。這些阻燃劑單獨(dú)使用時(shí)就可達(dá)到較好的阻燃效果,若經(jīng)過(guò)預(yù)處理或與其他阻燃劑配合使用則阻燃效果更佳。如環(huán)氧樹(shù)脂中加入的用硅烷偶聯(lián)劑的包覆紅磷,然后加入氫氧化鋁,則阻燃效果更好。全氯聯(lián)苯和一氧化鎳也是較好的填充型阻燃劑。福州環(huán)氧阻燃劑多少錢(qián)環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑能賦予樹(shù)脂材料良好的自熄性或難燃性。

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑:改善環(huán)氧樹(shù)脂阻燃功能較常用的方法分為增加型阻燃技能和反響型阻燃技能兩種?,F(xiàn)在國(guó)內(nèi)外大都選用增加型阻燃技能。所謂增加型阻燃技能是將阻燃劑以物理方式分散于環(huán)氧樹(shù)脂中,然后得到阻燃環(huán)氧樹(shù)脂??墒沁@會(huì)影響環(huán)氧樹(shù)脂的力學(xué)功能等。所用阻燃劑按所含元素可分為含鹵、含磷、含硼、含銻及其它金屬阻燃劑等。而反響型阻燃體系(也稱活性阻燃)中的阻燃元素(如鹵素、P、Si、N等)終究都結(jié)合到環(huán)氧樹(shù)脂的大分子鏈中,它具有耐搬遷、熱穩(wěn)定性與尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),因而研制與使用具有活性的阻燃劑是阻燃化開(kāi)展的方向。無(wú)論是增加型阻燃技能還是反響型阻燃技能,鹵素都占據(jù)著首要方位。跟著科學(xué)技能的前進(jìn),人們充分意識(shí)到鹵素阻燃帶來(lái)的危害,用其處理過(guò)的資料受熱焚燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒性、腐蝕性氣體及很多煙霧而污染環(huán)境,造成二次公害,然后限制了其開(kāi)展。因而尋找鹵素阻燃劑的替代品——無(wú)鹵阻燃劑將成為往后研討開(kāi)展的重要方向。

環(huán)氧樹(shù)脂是一種力學(xué)性能好、耐腐蝕性強(qiáng)、熱穩(wěn)定性好、電絕緣性好、易于加工、粘結(jié)性能好和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的有機(jī)高分子材料,在建筑、機(jī)械、電子電氣和航空航天等領(lǐng)域被普遍地應(yīng)用。然而,環(huán)氧樹(shù)脂的氧指數(shù)只為19.8,屬于極易燃材料,在火災(zāi)事故中往往是復(fù)合材料中較易燃燒的部分,而且失火后持續(xù)燃燒且發(fā)煙量巨大。因此易燃性已成為制約其進(jìn)一步推廣應(yīng)用的障礙,對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行阻燃改性一直是近年來(lái)研究的熱點(diǎn)。環(huán)氧樹(shù)脂固化物的阻燃方法主要有反應(yīng)型和添加型兩種,前者成本低廉,簡(jiǎn)單易行,后者則對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂制品的影響較小,阻燃效果也較好。添加型阻燃技術(shù)是將具有阻燃效應(yīng)的物質(zhì) (即阻燃劑)直接與環(huán)氧樹(shù)脂共混,以提升環(huán)氧樹(shù)脂阻燃性能的方法。反應(yīng)型阻燃方法是指將阻燃元素結(jié)合到環(huán)氧樹(shù)脂的大分子鏈中,并成為高聚物分子鏈上的一個(gè)鏈節(jié),顯示高阻燃性同時(shí)不存在析出現(xiàn)象。在具備持久阻燃效果的同時(shí),仍保持樹(shù)脂原有的熱學(xué)性質(zhì)和力學(xué)性能等,這樣不會(huì)影響環(huán)氧樹(shù)脂后續(xù)的加工以及在各領(lǐng)域中的應(yīng)用。環(huán)氧樹(shù)脂所用環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑按所含元素可分為含鹵、含磷、含硼、含銻及其它金屬阻燃劑等。

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧化合物降低環(huán)氧樹(shù)脂可燃性的原理:三氧化二銻起著與氯化氫反應(yīng)的作用,和防止它過(guò)早的揮發(fā),因此使鹵化氫分解的梯度縮小。氯化氫過(guò)早的揮發(fā)會(huì)導(dǎo)致聚合物失鹵,加速燃燒,因?yàn)樵诘秃u情況下甚至?xí)ち胰紵?。而三氧化二銻與它起作用,使之保持在聚合物中。為此,必須確定在聚合物中較適宜的組分含量比例,某些含量超出較適宜的范圍,將增加聚合物的燃燒性。這樣一來(lái),把阻燃劑引入到聚合物中,產(chǎn)生抑制燃燒,減小燃燒區(qū)的熱量。此外,鹵化銻化合物在聚合材料表面形成保護(hù)膜,制止氧進(jìn)入燃燒區(qū),結(jié)果使火焰熄滅。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑的評(píng)估方法有哪些???诃h(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑廠家

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑若經(jīng)過(guò)預(yù)處理或與其他阻燃劑配合使用則阻燃效果更佳。??诃h(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑廠家

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑的發(fā)展:具有較高熱穩(wěn)定性的阻燃劑:環(huán)氧樹(shù)脂等高分子材料在合成過(guò)程往往需要在很高的溫度條件下進(jìn)行合成,所以,具有較高熱穩(wěn)定性的阻燃劑可以有效地避免在合成復(fù)合材料過(guò)程中阻燃劑的損失。與環(huán)氧樹(shù)脂具有較好的相溶性:如果環(huán)氧樹(shù)脂等高分子材料與阻燃劑材料間具有較好的相容性,則合成的復(fù)合材料往往具有較好的熱穩(wěn)定性、力學(xué)性能等。相似相溶原理常用來(lái)衡量阻燃劑與環(huán)氧樹(shù)脂的相容性,如果環(huán)氧樹(shù)脂與阻燃劑的結(jié)構(gòu)與極性相近、相對(duì)分子質(zhì)量近似則有利于提高兩者的相容性。而對(duì)于環(huán)氧樹(shù)脂與阻燃劑相容性不好材料,往往通過(guò)微膠囊化處理、偶聯(lián)劑表面活化處理等方面進(jìn)行改善。海口環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑廠家