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無(wú)鹵阻燃劑抑煙的重要性:在生活中有許多發(fā)生火災(zāi)的事故,在火災(zāi)中煙氣會(huì)迅速蔓延整個(gè)建筑空間,大量的煙霧會(huì)降低火場(chǎng)內(nèi)的能見(jiàn)度,不利于人員的疏散與火災(zāi)救援。火災(zāi)中許多遇難者都是由于煙霧太重導(dǎo)致的,造成這種現(xiàn)象的原因一個(gè)是煙氣本身的化學(xué)成分會(huì)對(duì)人體造成較大的危害。因此無(wú)鹵阻燃劑抑煙性能起到了非常重要的作用。可以看出抑煙和阻燃都是不能被忽視的,因此無(wú)鹵阻燃劑是十分重要的。解決材料的抑煙、耐燃、毒氣等問(wèn)題,較好的方法就是利用阻燃技術(shù),提高建筑所用各類材料的阻燃性,向合成材料中添加阻燃劑。無(wú)鹵阻燃劑是用以提高材料抗燃性,即阻止材料被引燃與抑制火焰?zhèn)鞑サ闹鷦R虼擞盟髯髯枞紕r(shí),一般不單獨(dú)使用,多與其它類型阻燃劑配合使用。無(wú)鹵阻燃劑由碳源、酸源和氣源組成。珠海膨脹型無(wú)鹵阻燃劑
無(wú)鹵阻燃劑是否能替代有鹵阻燃劑?答案是否定的,阻燃劑的選擇要兼顧諸多因素,比如與材料的兼容性、性價(jià)比、滿足防火要求的能力及存儲(chǔ)過(guò)程中保持阻燃性能的穩(wěn)定性。不同阻燃劑根據(jù)其阻燃機(jī)理適用于不同阻燃材料,盲目進(jìn)行替代不至少?zèng)]有必要,反而可能存在新的風(fēng)險(xiǎn)。比如,在電子電器、建筑等材料中使用阻燃劑是防火安全標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制要求,而無(wú)鹵產(chǎn)品并不一定能滿足防火安全及加工應(yīng)用條件的需求,甚至在某些應(yīng)用環(huán)境下,鹵素阻燃劑才是較合適的。比如在美國(guó),他們對(duì)含溴系阻燃劑的電纜用量非常大,因?yàn)閷?shí)踐檢驗(yàn)下來(lái)溴系阻燃劑較好用。另外,還有一些線纜本來(lái)就做了金屬鎧裝,或者以陶瓷化實(shí)現(xiàn)組燃的目的,此時(shí)過(guò)于執(zhí)著無(wú)鹵反倒不合適。珠海膨脹型無(wú)鹵阻燃劑PP無(wú)鹵阻燃劑的吸熱效應(yīng)作用機(jī)理:無(wú)機(jī)鹽單體在阻燃過(guò)程中往往能吸收PP燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的大量熱量。
無(wú)鹵阻燃劑氫氧化鋁的技術(shù)發(fā)展方向有哪些?阻燃復(fù)配協(xié)同化不同類型的阻燃劑具有不同的優(yōu)勢(shì)特征,為更好的適應(yīng)下游材料制品的需求,多種阻燃劑的復(fù)配協(xié)同就成為重要的研究課題之一。目前,與磷氮系、氫氧化鎂等阻燃劑的復(fù)配協(xié)同技術(shù)是超細(xì)氫氧化鋁阻燃劑的重要研發(fā)方向。產(chǎn)品成分高純化超細(xì)氫氧化鋁阻燃劑產(chǎn)品的純度直接影響其性能表現(xiàn),雜質(zhì)(尤其是氧化鐵和氧化鈉)的存在會(huì)降低下游高分子材料的絕緣性和熱穩(wěn)定性。因此,不斷提高超細(xì)氫氧化鋁阻燃劑的純度也是行業(yè)的重要發(fā)展方向之一。提高熱穩(wěn)定性,普通氫氧化鋁的分解溫度較低,通常在 180℃-220℃間即開(kāi)始脫除結(jié)晶水,加工過(guò)程中溫度過(guò)高時(shí)氫氧化鋁會(huì)脫水并形成氣泡,影響下游產(chǎn)品的力學(xué)性能。因此提高超細(xì)氫氧化鋁的熱穩(wěn)定性成為行業(yè)未來(lái)的重要發(fā)展方向之一。
無(wú)鹵阻燃劑無(wú)機(jī)填充型:Mg(OH)2和Al(OH)3在燃燒時(shí)分解,Mg(OH)2的分解溫度為340~490℃,Al(OH)3的分解溫度為200~300℃,分解后發(fā)生脫水反應(yīng),大量吸收高分子材料表面的熱量,降低了燃燒材料的表面溫度;脫水產(chǎn)生的大量水蒸氣可以稀釋可燃?xì)怏w和氧氣的濃度;分解殘余物MgO和Al2O3為致密的氧化物,它們沉積于塑料表面起到隔熱隔氧的作用,也達(dá)到了抑煙的效果;其中Mg(OH)2可以促進(jìn)塑料表面炭化,而Al(OH)3無(wú)此作用。兩種材料復(fù)合使用比單獨(dú)使用效果要好,Mg(OH)2在更高的溫度下脫水起阻燃作用;Al(OH)3吸熱量大,在抑制溫度上升方面非常有效,兩者復(fù)合,可揚(yáng)長(zhǎng)避短,起到有效的協(xié)同作用。無(wú)鹵阻燃劑尼龍有什么作用?
無(wú)鹵阻燃劑的阻燃原理是怎么樣的?硼化合物與鉬化合物這類阻燃劑中主要有硼酸、水合硼酸鋅、鉬酸鋅、鉬酸鈣、鉬酸銨等。其中水合硼酸鋅的阻燃效果較好。該類阻燃劑在較低溫度下熔融,釋放出水并生成玻璃狀覆蓋層,在燃燒過(guò)程中起隔絕、吸熱及稀釋效應(yīng)。硅類化合物這類阻燃劑在燃燒時(shí)能生成玻璃狀的無(wú)機(jī)層(Si0)并接枝到高聚物上,產(chǎn)生不燃的含碳化合物,形成隔氧膜而抑制燃燒,同時(shí)還能防止高聚物受熱后的流滴。其燃燒時(shí)不產(chǎn)生火焰、CO及煙,而且還具有補(bǔ)強(qiáng)作用。因此,這是一類極有開(kāi)發(fā)前景的無(wú)鹵阻燃劑。膨脹型無(wú)鹵阻燃劑:通過(guò)凝聚相發(fā)揮作用。在較低溫度下,由酸源產(chǎn)生碳源。珠海膨脹型無(wú)鹵阻燃劑
無(wú)鹵阻燃劑氫氧化鋁的技術(shù)發(fā)展主要方向:材料表面改性化。珠海膨脹型無(wú)鹵阻燃劑
無(wú)鹵阻燃劑金屬氫氧化效應(yīng):冷阱效應(yīng),伴隨聚合物的降解,特別是大量水蒸氣的生成導(dǎo)致明顯的吸熱過(guò)程從而降低了聚合物燃燒表面的溫度,阻止了聚合物的進(jìn)一步降解。稀釋效應(yīng)ATH與MH分別以化學(xué)鍵方式與34.6%和31.0%的結(jié)晶水結(jié)合。受熱時(shí)結(jié)晶水分別在~200℃和~330℃開(kāi)始釋放。隨溫度升高,大量水蒸氣的攙入和稀釋改變了有機(jī)可燃物質(zhì)與O2混合氣體的燃燒極限,故降低了燃燒發(fā)生的可能。阻擋層效應(yīng)燃燒過(guò)程產(chǎn)生的氧化鋁或氧化鎂會(huì)同聚合物殘?zhí)康刃纬傻谋砻鎸涌梢宰柚鼓巯?氣相界面間的熱量與物質(zhì)的傳遞。與氫氧化鎂相比,氧化物有較高的熱容,所以溫升較小。同時(shí),氧化鋁或氧化鎂有很高的比表面積,因此有高度的活性及吸附能力,有助于催化成炭作用,并保護(hù)底層聚合物免于降解。珠海膨脹型無(wú)鹵阻燃劑