有哪些使用環(huán)氧樹脂阻燃劑的常見誤區(qū)需要注意？誤區(qū)一：阻燃劑用量越多，阻燃效果越好。極限氧指數(shù)（LOI）和UL-94測試結果表明，材料的阻燃性能與阻燃劑用量有關。隨著阻燃劑用量的增加，阻燃效果先增大后減小。添加過多的阻燃劑對材料的力學性能有很大的影響。誤區(qū)二：溴化阻燃劑對人體和環(huán)境無害。溴化阻燃劑有70多種。經(jīng)過嚴格評價，絕大多數(shù)對人體和環(huán)境無害。然而，一些具有某些結構的溴化阻燃劑在一定條件下（如不完全燃燒）會形成二惡英。二惡英包括210種化合物，它們非常穩(wěn)定，熔點很高。它們很難溶于水，可以溶解在大多數(shù)有機溶劑中。它們是無色、無味、脂溶性物質，易在生物體內(nèi)積累，對人體造成嚴重危害。環(huán)氧樹脂阻燃劑特別適用于阻燃電器元件和部件。深圳環(huán)氧樹脂阻燃劑供應

環(huán)氧樹脂利用阻燃劑進行阻燃改性：（1）、阻燃功能單體原料，這類有阻燃功能單體合成的結構型阻燃環(huán)氧樹脂，由于分子結構中含有大量的鹵素、硅、磷等阻燃元素，因而這類環(huán)氧樹脂的阻燃性能極好。如以四溴雙酚A替代普通雙酚A作為環(huán)氧樹脂的反應原料，制備出高分子量的溴化環(huán)氧樹脂，具有穩(wěn)定性好、阻燃性能高的特性。（2）、阻燃固化劑，將鹵、硅、磷元素等具有阻燃功能的元素引入普通固化劑的分子結構中，如二氯代順酐、四溴苯酐、含磷胺類、含有胺基的磷酸及磷酸的酰胺等，或者通過分子設計直接合成具有阻燃功能的新型固化劑都是值得關注的研究方向。深圳環(huán)氧樹脂阻燃劑供應環(huán)氧樹脂阻燃劑高溫時脫水成炭，燃燒時釋放氮氣、二氧化碳和水。

環(huán)氧樹脂固化物的阻燃方法主要有反應型和添加型兩種，前者成本低廉，簡單易行，后者則對環(huán)氧樹脂制品的影響較小，阻燃效果也較好。添加型阻燃技術是將具有阻燃效應的物質 (即阻燃劑)直接與環(huán)氧樹脂共混，以提升環(huán)氧樹脂阻燃性能的方法。反應型阻燃方法是指將阻燃元素結合到環(huán)氧樹脂的大分子鏈中，并成為高聚物分子鏈上的一個鏈節(jié)，顯示高阻燃性同時不存在析出現(xiàn)象。在具備持久阻燃效果的同時，仍保持樹脂原有的熱學性質和力學性能等，這樣不會影響環(huán)氧樹脂后續(xù)的加工以及在各領域中的應用。

環(huán)氧樹脂如何阻燃？填充型阻燃，在環(huán)氧樹脂阻燃技術中，較常用的方法是添加填充型阻燃劑。它與反應型阻燃劑相比，具有工藝簡便、成本低廉、原料來源較廣、操作方便和阻燃效果較為明顯等特點。環(huán)氧樹脂常用的填料型阻燃劑有鹵化物、磷化物、水合氧化鋁、水合氧化鎂、鋁酸鈣和多磷酸銨等。這些阻燃劑單獨使用時就可達到較好的阻燃效果，若經(jīng)過預處理或與其他阻燃劑配合使用則阻燃效果更佳。如環(huán)氧樹脂中加入的用硅烷偶聯(lián)劑的包覆紅磷，然后加入氫氧化鋁，則阻燃效果更好。全氯聯(lián)苯和一氧化鎳也是較好的填充型阻燃劑。環(huán)氧樹脂阻燃劑的評估方法有哪些？

環(huán)保樹脂阻燃劑在火災中是如何阻燃的？1.覆蓋作用，在可燃材料中加入環(huán)保阻燃劑后，在高溫下可以形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用，從而達到阻燃目的。原因在于一方面能阻止聚合物進一步熱解，另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進入氣相參與燃燒過程。2.抑制鏈反應，根據(jù)燃燒的鏈反應理論，維持燃燒所需的是自由基。環(huán)保阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，使燃燒反應速度下降直至終止。3.不燃氣體窒息作用，環(huán)保阻燃劑受熱時分解出不利于燃燒氣體，并把可燃氣體的濃度沖淡到燃燒下限以下，稀釋燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度，阻止燃燒的繼續(xù)進行，從而達到阻燃的作用。環(huán)氧樹脂阻燃劑添加在環(huán)氧樹脂、呋喃樹脂中起到很好的阻燃效果。廣東環(huán)氧樹脂阻燃劑研發(fā)

環(huán)氧樹脂阻燃劑被大量應用于復合材料當中；深圳環(huán)氧樹脂阻燃劑供應

導致環(huán)氧樹脂阻燃劑使用效果相差巨大的原因有哪些？1、人為因素，阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的，一般低于10%，要使阻燃劑均勻的分布到物料中，攪拌是較關鍵的部分，要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑，可想而知需要大量的人工攪拌或專門的攪拌機進行攪拌，大多數(shù)廠家直接將阻燃劑撒在物料表面直接送入上料機，盡管上料機自帶攪拌，短時間內(nèi)也只能形成小區(qū)域的分散就被擠出，造成阻燃呈區(qū)域性。2、設備因素，不同的設備生產(chǎn)廠家對螺桿螺筒的間隙，推進速率，塑化分散螺塊的設計工藝是不盡相同的，致使物料在螺筒內(nèi)部的塑化，分散，停留時間也不盡相同。常規(guī)的阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主，因此我們通常以熔體溫度為阻燃板的標準，而不是加熱溫度,螺桿對物料的剪切產(chǎn)生大量的剪切熱，剪切熱傳遞到物料中被擠出，因此設備對物料的剪切熱會越積聚越高，如果不對長時間生產(chǎn)過程中的加熱溫度和冷卻水進行調(diào)整也會導致阻燃成分分解失效。深圳環(huán)氧樹脂阻燃劑供應