環(huán)氧樹脂阻燃劑：1）含鹵阻燃環(huán)氧樹脂，阻燃性環(huán)氧樹脂是采用含有阻燃元素的單體合成而成的。鹵素元素中氯和溴不只阻燃效果好，而且原料來源廣、易得、價格較低，所以應用較廣。目前國內外工業(yè)化生產的阻燃性環(huán)氧樹脂主要是含鹵阻燃環(huán)氧樹脂，較主要的是含溴阻燃環(huán)氧樹脂。2）含磷結構阻燃環(huán)氧樹脂，磷系化合物在阻燃材料中非常重要，少量磷元素的加入即可使環(huán)氧體系達到很好的阻燃效果。例如環(huán)氧體系中磷含量只為是2%，即可達到UL-94-V0，阻燃等級，而鹵素的含量通常需要9~23%才能達到同等阻燃效果。而且含磷阻燃劑及阻燃環(huán)氧樹脂相對含鹵環(huán)氧樹脂，對環(huán)境更為友好，因此學術界和工業(yè)界在這一領域的研究近年來十分活躍。含磷阻燃環(huán)氧樹脂固化物通常具有較高的玻璃化轉變溫度，良好的熱穩(wěn)定性和阻燃性，且殘?zhí)悸屎脱踔笖?shù)都隨磷含量的增加而提高。更為重要的是避免了溴化環(huán)氧樹脂在使用及回收過程中對環(huán)境造成的污染，使阻燃環(huán)氧樹脂研究向高效率、低發(fā)煙、低毒性的方向發(fā)展。導致環(huán)氧樹脂阻燃劑使用效果相差巨大的原因有哪些？云南樹脂阻燃劑成分表

環(huán)氧樹脂阻燃劑： 近年來，環(huán)氧樹脂(EP)在各種包裝材料、涂料、土木、建筑、膠粘劑、電子及航空等領域中獲得了應用。普通EP的氧指數(shù)只為19．8％左右，屬于易燃物質，因此如何提高EP的阻燃性能已經引起了國內外研究者的關注。改善EP阻燃性能較常用的方法分為添加型阻燃技術和反應型阻燃技術兩種。目前國內外大都采用添加型阻燃技術。所謂添加型阻燃技術是將阻燃劑以物理形式分散于EP中，從而得到阻燃EP。但是這會影響EP的力學性能等。所用阻燃劑按所含元素可分為含鹵、含磷、含硼、含銻及其它金屬阻燃劑等。而反應型阻燃體系(也稱活性阻燃)中的阻燃元素(如鹵素、P、Si、N等)都結合到EP的大分子鏈中，它具有耐遷移、熱穩(wěn)定性與尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點，因而研制與應用具有活性的阻燃劑是阻燃化發(fā)展的方向。無論是添加型阻燃技術還是反應型阻燃技術，鹵素都占據著首要位置。常用環(huán)氧阻燃劑哪家好在環(huán)氧樹脂中加入各種不參與固化反應的阻燃劑，可使材料具有阻燃性能；

環(huán)氧樹脂固化物的阻燃方法主要有反應型和添加型兩種，前者成本低廉，簡單易行，后者則對環(huán)氧樹脂制品的影響較小，阻燃效果也較好。添加型阻燃技術是將具有阻燃效應的物質 (即阻燃劑)直接與環(huán)氧樹脂共混，以提升環(huán)氧樹脂阻燃性能的方法。反應型阻燃方法是指將阻燃元素結合到環(huán)氧樹脂的大分子鏈中，并成為高聚物分子鏈上的一個鏈節(jié)，顯示高阻燃性同時不存在析出現(xiàn)象。在具備持久阻燃效果的同時，仍保持樹脂原有的熱學性質和力學性能等，這樣不會影響環(huán)氧樹脂后續(xù)的加工以及在各領域中的應用。

隨著對環(huán)氧樹脂阻燃化處理技術的深入研究，阻燃技術得到長足的發(fā)展。為了滿足市場的需求，阻燃劑未來的發(fā)展將趨向于以下幾個方面：(1)無鹵化無毒化：鹵系阻燃劑在燃燒過程和中往往會釋放大量煙，并且釋放出來的鹵化物 (HX)等氣體具有毒性和高腐蝕性?；蛘咄ㄟ^阻燃劑間的協(xié)同作用抑制在燃燒過程中氣體的釋放即發(fā)揮鹵系阻性價比高的特點，也能減少毒性氣體的釋放。(2)抑煙無毒化：環(huán)氧樹脂等燃燒往往會釋放大量的煙，所以在燃燒的過程會使環(huán)境煙密度過大造成環(huán)境能見度低，此種情況不利于人們逃生并給救災造成困難。基于此研究開發(fā)新型無毒抑煙的阻燃劑已成為市場發(fā)展的需要。環(huán)氧樹脂阻燃劑的評估方法有：模擬火災試驗；

關于環(huán)氧樹脂阻燃劑必須知道的事項：1、環(huán)氧樹脂阻燃劑使可焚燒物炭化，然后到達阻燃作用。這種阻燃作用主要是在固相中發(fā)揮作用，這種類別的阻燃資料主要是磷類阻燃劑（包括有機磷類和無機磷類） 。2、環(huán)氧樹脂阻燃劑在焚燒條件下構成不蒸發(fā)隔閡，阻隔空氣到達阻燃意圖。這種阻燃作用主要是在液相中發(fā)揮作用。這種類別的阻燃資料主要有硼酸鹽、鹵化物、氧化銻和磷類資料，或許這幾種資料間的彼此反映生成的物質。3、環(huán)氧樹脂阻燃劑分化產品將氫氧自由基連鎖反應堵截然后到達阻燃意圖。這種阻燃作用主要是在氣相中發(fā)揮作用。 這種類別的資料主要是在氣相中發(fā)揮作用。 這類阻燃資料主要是鹵化物和氧化銻。4、焚燒熱的渙散和可燃物質的稀釋。這類阻燃資料主要是硼酸鋅、氫氧化鋁、勃姆石、氫氧化鎂（不耐酸，醋酸即可將其溶解）等物質，主要是因分解大量吸熱、所產生的不燃物質稀釋可燃性氣體而到達阻燃意圖。環(huán)氧樹脂阻燃劑作為環(huán)氧樹脂的阻燃劑，可將氧指數(shù)由24～28提高到36以上。合肥環(huán)氧阻燃劑生產工藝

環(huán)氧樹脂所用環(huán)氧樹脂阻燃劑按所含元素可分為含鹵、含磷、含硼、含銻及其它金屬阻燃劑等。云南樹脂阻燃劑成分表

環(huán)氧樹脂利用阻燃劑進行阻燃改性： 結構型阻燃環(huán)氧樹脂，由于大比例添加型阻燃劑的使用一方面會影響材料的機械性能，另一方面在固化和使用過程中，阻燃劑的遷移會導致阻燃效果逐漸降低，呈現(xiàn)不穩(wěn)定的阻燃狀態(tài)。為此，考慮將具有阻燃功效的反應性單體或固化劑作為制備環(huán)氧樹脂的原理，將阻燃元素導入環(huán)氧樹脂的分子結構，使環(huán)氧樹脂具有長效、穩(wěn)定的阻燃性能，且可以保持樹脂原有的熱力學性能，如玻璃化轉變溫度，力學機械性能等。分子結構中帶有一定數(shù)量的鹵素、硅或磷元素的功能單體都可以考慮作為反應單體和固化劑。云南樹脂阻燃劑成分表

廣州青晏化工有限公司總部位于龍溪東路1號1410房，是一家公司主要以磷系阻燃劑，氮系阻燃劑和膨脹型阻燃劑為主，廣泛應用于PP，TPE，PE，XLPE，電線電纜，防火涂料，織物涂層，環(huán)氧樹脂灌封料，***BT等材料中，并且均符合相關阻燃標準和RoHS，REACH等法規(guī)。的公司。青晏化工擁有一支經驗豐富、技術創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供阻燃劑，無鹵阻燃劑，工程塑料阻燃劑，環(huán)保阻燃劑。青晏化工繼續(xù)堅定不移地走高質量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關鍵領域，實現(xiàn)轉型再突破。青晏化工始終關注化工市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。