環(huán)氧樹脂固化物的阻燃方法主要有反應(yīng)型和添加型兩種，前者成本低廉，簡(jiǎn)單易行，后者則對(duì)環(huán)氧樹脂制品的影響較小，阻燃效果也較好。添加型阻燃技術(shù)是將具有阻燃效應(yīng)的物質(zhì) (即阻燃劑)直接與環(huán)氧樹脂共混，以提升環(huán)氧樹脂阻燃性能的方法。反應(yīng)型阻燃方法是指將阻燃元素結(jié)合到環(huán)氧樹脂的大分子鏈中，并成為高聚物分子鏈上的一個(gè)鏈節(jié)，顯示高阻燃性同時(shí)不存在析出現(xiàn)象。在具備持久阻燃效果的同時(shí)，仍保持樹脂原有的熱學(xué)性質(zhì)和力學(xué)性能等，這樣不會(huì)影響環(huán)氧樹脂后續(xù)的加工以及在各領(lǐng)域中的應(yīng)用。環(huán)氧樹脂阻燃劑分解溫度約為350～380℃。廣東樹脂阻燃劑生產(chǎn)工藝

阻燃環(huán)氧樹脂在薄膜電容器中的應(yīng)用技術(shù)：環(huán)氧樹脂(EP)是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子化合物，活潑的環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。之所以引起人們的重視，是由于環(huán)氧樹脂及其固化物是熱固性樹脂中綜合性能較好的：（1）、它有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、電絕緣性，固化收縮率小。（2）、穩(wěn)定性好，固化后的環(huán)氧樹脂主鏈?zhǔn)敲焰I和苯環(huán)，三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)致密又封閉，因此它耐酸、耐堿及多種介質(zhì)。（3）、粘結(jié)強(qiáng)度高，尤其是環(huán)氧基團(tuán)能與固化劑作用交聯(lián)生成大分子，具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力。（4）、原料容易取得，制造技術(shù)并不復(fù)雜，設(shè)備也比較簡(jiǎn)單且工藝性好。（5）、使用方便，能作為涂料，電氣絕緣材料，膠粘劑澆注料，灌封料，包封料及玻璃鋼等，用途十分廣，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域中起著不可缺少的重要作用。但是普通型環(huán)氧樹脂的極限氧指數(shù)只為19.8%左右，其易燃性及離火后的持續(xù)自燃容易引發(fā)火災(zāi)，作為電子電器領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料使用時(shí)，難以滿足實(shí)際的阻燃要求，必須進(jìn)行阻燃處理。環(huán)保樹脂阻燃劑研發(fā)環(huán)氧樹脂阻燃劑被大量應(yīng)用于復(fù)合材料當(dāng)中；

不飽和樹脂阻燃劑：1、通用型樹脂。通用型樹脂主要是鄰苯型不飽和聚酯樹脂，亦包括部分間苯型不飽和聚酯樹脂，它們大多用于手糊玻璃纖維增強(qiáng)塑料制品。2、耐熱型樹脂。要求不飽和聚酯樹脂在高溫下應(yīng)用，熱變形溫度較低的通用型樹脂就不適用。耐熱型樹脂的熱變形溫度應(yīng)不小于110℃，在較高溫度下具有高的強(qiáng)度保留率。3、耐化學(xué)型樹脂。這類樹脂具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和耐水性能，商品樹脂主要有雙酚A型不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、間苯型不飽和聚酯樹脂和鹵代聚酯樹脂等。

樹脂用什么阻燃劑？物理性質(zhì)。不飽和樹脂的相對(duì)密度在1.11～1.20左右，固化時(shí)體積收縮率較大，固化樹脂的一些物理性質(zhì)如下：⑴耐熱性。絕大多數(shù)不飽和樹脂的熱變形溫度都在50～60℃，一些耐熱性好的樹脂則可達(dá)120℃。紅熱膨脹系數(shù)α1為（130～150）×10-6℃。⑵力學(xué)性能。不飽和樹脂具有較高的拉伸、彎曲、壓縮等強(qiáng)度。⑶耐化學(xué)腐蝕性能。不飽和樹脂耐水、稀酸、稀堿的性能較好，耐有機(jī)溶劑的性能差，同時(shí)，樹脂的耐化學(xué)腐蝕性能隨其化學(xué)結(jié)構(gòu)和幾何開關(guān)的不同，可以有很大的差異。⑷介電性能。不飽和樹脂的介電性能良好。隨著環(huán)氧樹脂阻燃劑用量的增加，阻燃效果先增大后減小。

環(huán)氧樹脂阻燃劑：①添加型阻燃環(huán)氧樹脂，添加型阻燃劑通常在轉(zhuǎn)變過(guò)程中加入，在這個(gè)階段并不與聚合物反應(yīng)，只在較高的溫度下，在火焰開始時(shí)反應(yīng)；它們通常是包含大分子的礦物質(zhì)的添加物，雜化物或有機(jī)化合物。添加型阻燃劑包含：礦物型阻燃劑（氫氧化鋁 (ATH)、氫氧化鎂 (MH)、改性材料水滑石和氧化物等）；鹵系阻燃劑（氯系阻燃劑和溴系阻燃劑）；磷系阻燃劑（無(wú)機(jī)磷系阻燃劑和有機(jī)磷系阻燃劑）；硅系阻燃劑（無(wú)機(jī)硅系阻燃劑和有機(jī)硅系阻燃劑）。②反應(yīng)型阻燃環(huán)氧樹脂，反應(yīng)型阻燃方法主要有三種：用含阻燃結(jié)構(gòu)的單體直接制備環(huán)氧樹脂；加入阻燃性固化劑；添加反應(yīng)型阻燃劑或活性阻燃稀釋劑。環(huán)氧樹脂的阻燃方法有哪些？景德鎮(zhèn)環(huán)保環(huán)氧樹脂阻燃劑工廠直供

環(huán)氧樹脂阻燃劑產(chǎn)品符合歐盟環(huán)保指令要求。廣東樹脂阻燃劑生產(chǎn)工藝

環(huán)氧樹脂阻燃劑的發(fā)展趨勢(shì)是什么？無(wú)鹵化趨勢(shì)，近幾年，各國(guó)都已制定或頒布法令,對(duì)某些制品進(jìn)行燃燒毒性試驗(yàn)或?qū)δ承┲破肥褂盟尫诺乃嵝詺怏w進(jìn)行規(guī)定,取代鹵素阻燃劑開發(fā)無(wú)鹵阻燃劑已成為世界阻燃領(lǐng)域的趨勢(shì)。無(wú)機(jī)阻燃劑及以磷基為主的無(wú)機(jī)阻燃劑成為無(wú)鹵阻燃劑開發(fā)的主要趨勢(shì)。抑煙化、減少有害氣體趨勢(shì)，據(jù)研究表明，火災(zāi)中死亡者80%是材料燃燒放出的煙和有毒氣體造成的。此外，煙能降低可見度，使人們迷失方向，妨礙人們逃離現(xiàn)場(chǎng)。使用阻燃劑雖可以降低可燃性，減少火災(zāi)發(fā)生的可能性，但不一定能減少煙氣及毒性，因而研究如何合理的選擇阻燃劑和阻燃體系,并降低材料燃燒時(shí)的煙量及有毒氣體量，成為近年來(lái)阻燃領(lǐng)域中的重點(diǎn)研究課題之一。廣東樹脂阻燃劑生產(chǎn)工藝

廣州青晏化工有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是化工，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋阻燃劑，無(wú)鹵阻燃劑，工程塑料阻燃劑，環(huán)保阻燃劑等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造化工良好品牌。青晏化工秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。