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南昌環(huán)氧阻燃劑生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-11

導(dǎo)致環(huán)氧樹脂阻燃劑使用效果相差巨大的原因有哪些?1、人為因素,阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的,一般低于10%,要使阻燃劑均勻的分布到物料中,攪拌是較關(guān)鍵的部分,要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑,可想而知需要大量的人工攪拌或?qū)iT的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,大多數(shù)廠家直接將阻燃劑撒在物料表面直接送入上料機(jī),盡管上料機(jī)自帶攪拌,短時(shí)間內(nèi)也只能形成小區(qū)域的分散就被擠出,造成阻燃呈區(qū)域性。2、設(shè)備因素,不同的設(shè)備生產(chǎn)廠家對螺桿螺筒的間隙,推進(jìn)速率,塑化分散螺塊的設(shè)計(jì)工藝是不盡相同的,致使物料在螺筒內(nèi)部的塑化,分散,停留時(shí)間也不盡相同。常規(guī)的阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主,因此我們通常以熔體溫度為阻燃板的標(biāo)準(zhǔn),而不是加熱溫度,螺桿對物料的剪切產(chǎn)生大量的剪切熱,剪切熱傳遞到物料中被擠出,因此設(shè)備對物料的剪切熱會(huì)越積聚越高,如果不對長時(shí)間生產(chǎn)過程中的加熱溫度和冷卻水進(jìn)行調(diào)整也會(huì)導(dǎo)致阻燃成分分解失效。阻燃性能與環(huán)氧樹脂阻燃劑用量有關(guān)。南昌環(huán)氧阻燃劑生產(chǎn)廠家

環(huán)氧樹脂阻燃劑的發(fā)展趨勢是什么?納米阻燃劑趨勢,納米阻燃聚合復(fù)合材料是納米材料中的一個(gè)重要分支,納米阻燃體系較為明顯的特點(diǎn)是相對于傳統(tǒng)普通阻燃劑,只需添加極少量(小于5%)的納米阻燃劑,即可明顯降低材料的阻燃性能,并且納米阻燃劑的加入還使得材料的機(jī)械性能提高,而普通阻燃劑的加入會(huì)大幅度影響材料的力學(xué)強(qiáng)度。隨著納米技術(shù)的不斷發(fā)展,陸續(xù)有新的納米阻燃體系出現(xiàn)并得到迅速發(fā)展,納米阻燃技術(shù)已成為阻燃領(lǐng)域的一個(gè)重要研究熱點(diǎn)。佛山環(huán)氧樹脂阻燃劑作用機(jī)理環(huán)氧樹脂阻燃劑主要用作添加型阻燃劑。

環(huán)氧樹脂固化物的阻燃方法主要有反應(yīng)型和添加型兩種,前者成本低廉,簡單易行,后者則對環(huán)氧樹脂制品的影響較小,阻燃效果也較好。添加型阻燃技術(shù)是將具有阻燃效應(yīng)的物質(zhì) (即阻燃劑)直接與環(huán)氧樹脂共混,以提升環(huán)氧樹脂阻燃性能的方法。反應(yīng)型阻燃方法是指將阻燃元素結(jié)合到環(huán)氧樹脂的大分子鏈中,并成為高聚物分子鏈上的一個(gè)鏈節(jié),顯示高阻燃性同時(shí)不存在析出現(xiàn)象。在具備持久阻燃效果的同時(shí),仍保持樹脂原有的熱學(xué)性質(zhì)和力學(xué)性能等,這樣不會(huì)影響環(huán)氧樹脂后續(xù)的加工以及在各領(lǐng)域中的應(yīng)用。

環(huán)氧樹脂材料具有優(yōu)良的機(jī)械性能和耐酸堿腐蝕等化學(xué)穩(wěn)定性能,優(yōu)良的電性能,因而被大量應(yīng)用于復(fù)合材料當(dāng)中,尤其是在電子封裝材料方面具有良好的應(yīng)用,但由于環(huán)氧樹脂固化物的易燃性使其應(yīng)用受到了限制。傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂材料的阻燃方法是使用含鹵阻燃劑進(jìn)行阻燃,雖然含鹵阻燃劑在環(huán)氧樹脂材料阻燃上發(fā)揮了極好的阻燃作用,但存在燃燒時(shí)釋放有毒和腐蝕性氣體等問題。所以,開發(fā)無鹵阻燃劑是一個(gè)非常重要的課題。含磷阻燃劑具有環(huán)境友好和高效等特點(diǎn),被認(rèn)為是可代替含鹵阻燃劑的重要化合物。環(huán)氧樹脂阻燃劑在聚合材料表面形成保護(hù)膜,制止氧進(jìn)入燃燒區(qū),結(jié)果使火焰熄滅。

環(huán)氧樹脂阻燃劑的評估方法:模擬火災(zāi)試驗(yàn):為了彌補(bǔ)試驗(yàn)與實(shí)際相脫離的缺陷,國外設(shè)計(jì)了一些大型燃燒試驗(yàn)方法——模擬火災(zāi)試驗(yàn)。有公司曾建立了一個(gè)大型燃燒試驗(yàn)裝置。在野外蓋一間12×14的房屋。墻壁嵌以石膏板,房間外面裝有各種自動(dòng)監(jiān)測儀器,當(dāng)試驗(yàn)材料在房內(nèi)燃燒時(shí),監(jiān)測儀器自動(dòng)記錄下燃燒過程中的各種有關(guān)現(xiàn)象和數(shù)據(jù),如溫度、煙霧、有害氣體等。通過模擬火災(zāi)試驗(yàn)測得的結(jié)果可信度高,和實(shí)際火災(zāi)中的真實(shí)燃燒結(jié)果相吻合,對阻燃劑的研究開發(fā)具有更大的指導(dǎo)作用。研制與使用具有活性的環(huán)氧樹脂阻燃劑是阻燃化開展的方向。濟(jì)南樹脂阻燃劑生產(chǎn)工藝

環(huán)氧樹脂阻燃劑被大量應(yīng)用于復(fù)合材料當(dāng)中;南昌環(huán)氧阻燃劑生產(chǎn)廠家

環(huán)氧樹脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧化合物降低環(huán)氧樹脂可燃性:在制備含有固化劑、填料和其它組分的以環(huán)氧樹脂為基礎(chǔ)的混合料時(shí),可以通過以下幾種途徑使它的固化物具有阻燃性:利用阻燃性牌號(hào)的環(huán)氧樹脂;阻燃性固化劑;專門的阻燃添加劑;阻燃填料。給予環(huán)氧齊聚物阻燃性的取代物是含鹵、磷、氮、硫原子的添加劑。添加劑—無機(jī)物或有機(jī)物,可以單獨(dú)的或相互配合的使用。作為鹵素的阻燃添加劑主要利用氯和溴。在評價(jià)阻燃物質(zhì)作用效率時(shí),應(yīng)該考慮碳—氯鍵的離解能量為280.7千焦耳/克分子,而碳—溴鍵的離解能量為226.5千焦耳/克分子。因而含溴混合物在分離時(shí)比較容易形成基團(tuán),增加阻燃作用的效率。南昌環(huán)氧阻燃劑生產(chǎn)廠家

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