環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑的發(fā)展趨勢(shì)是什么？納米阻燃劑趨勢(shì)，納米阻燃聚合復(fù)合材料是納米材料中的一個(gè)重要分支，納米阻燃體系較為明顯的特點(diǎn)是相對(duì)于傳統(tǒng)普通阻燃劑，只需添加極少量（小于5%）的納米阻燃劑，即可明顯降低材料的阻燃性能，并且納米阻燃劑的加入還使得材料的機(jī)械性能提高，而普通阻燃劑的加入會(huì)大幅度影響材料的力學(xué)強(qiáng)度。隨著納米技術(shù)的不斷發(fā)展，陸續(xù)有新的納米阻燃體系出現(xiàn)并得到迅速發(fā)展，納米阻燃技術(shù)已成為阻燃領(lǐng)域的一個(gè)重要研究熱點(diǎn)。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑可普遍用于酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂。海南環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑研發(fā)

導(dǎo)致環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑使用效果相差巨大的原因有哪些？1、人為因素，阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的，一般低于10%，要使阻燃劑均勻的分布到物料中，攪拌是較關(guān)鍵的部分，要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑，可想而知需要大量的人工攪拌或?qū)ｉT(mén)的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，大多數(shù)廠家直接將阻燃劑撒在物料表面直接送入上料機(jī)，盡管上料機(jī)自帶攪拌，短時(shí)間內(nèi)也只能形成小區(qū)域的分散就被擠出，造成阻燃呈區(qū)域性。2、設(shè)備因素，不同的設(shè)備生產(chǎn)廠家對(duì)螺桿螺筒的間隙，推進(jìn)速率，塑化分散螺塊的設(shè)計(jì)工藝是不盡相同的，致使物料在螺筒內(nèi)部的塑化，分散，停留時(shí)間也不盡相同。常規(guī)的阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主，因此我們通常以熔體溫度為阻燃板的標(biāo)準(zhǔn)，而不是加熱溫度,螺桿對(duì)物料的剪切產(chǎn)生大量的剪切熱，剪切熱傳遞到物料中被擠出，因此設(shè)備對(duì)物料的剪切熱會(huì)越積聚越高，如果不對(duì)長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)過(guò)程中的加熱溫度和冷卻水進(jìn)行調(diào)整也會(huì)導(dǎo)致阻燃成分分解失效。三沙常用環(huán)氧阻燃劑環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑若經(jīng)過(guò)預(yù)處理或與其他阻燃劑配合使用則阻燃效果更佳。

環(huán)保樹(shù)脂阻燃劑在火災(zāi)中是如何阻燃的？1.覆蓋作用，在可燃材料中加入環(huán)保阻燃劑后，在高溫下可以形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃?xì)怏w向外逸出的作用，從而達(dá)到阻燃目的。原因在于一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解，另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過(guò)程。2.抑制鏈反應(yīng)，根據(jù)燃燒的鏈反應(yīng)理論，維持燃燒所需的是自由基。環(huán)保阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。3.不燃?xì)怏w窒息作用，環(huán)保阻燃劑受熱時(shí)分解出不利于燃燒氣體，并把可燃?xì)怏w的濃度沖淡到燃燒下限以下，稀釋燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度，阻止燃燒的繼續(xù)進(jìn)行，從而達(dá)到阻燃的作用。

隨著對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂阻燃化處理技術(shù)的深入研究，阻燃技術(shù)得到長(zhǎng)足的發(fā)展。為了滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求，阻燃劑未來(lái)的發(fā)展將趨向于以下幾個(gè)方面：表面化處理：如果阻燃劑與環(huán)氧樹(shù)脂的相容性較差，合成出來(lái)的復(fù)合材料往往具有較差的機(jī)械和力學(xué)等性能。為了減少阻燃劑對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的破壞，常通過(guò)表面處理劑來(lái)處理阻燃劑和環(huán)氧樹(shù)脂來(lái)增加阻燃劑與材料的相容性。微細(xì)化處理:在阻燃劑質(zhì)量相同的條件下，阻燃劑的顆粒越大則與環(huán)氧樹(shù)脂的接觸面積越小，這種情況會(huì)導(dǎo)致材料間的相容性降低進(jìn)而影響復(fù)合材料的物理性能。通過(guò)對(duì)阻燃劑微細(xì)化或者納米化會(huì)減少上述問(wèn)題，有利于提高阻燃劑的性能，減少阻燃成本，微細(xì)化處理是工業(yè)常用的一種手段。隨著環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑用量的增加，阻燃效果先增大后減小。

環(huán)氧樹(shù)脂利用阻燃劑進(jìn)行阻燃改性：環(huán)氧樹(shù)脂達(dá)到阻燃有兩種方法，一般可分為“復(fù)合型”和“結(jié)構(gòu)型”兩種。復(fù)合型阻燃環(huán)氧樹(shù)脂是指在環(huán)氧樹(shù)脂中加入各種不參與固化反應(yīng)的阻燃添加劑，從而使材料具有阻燃性能，具有工藝簡(jiǎn)便、成本低廉、原料來(lái)源較廣和操作方便等特點(diǎn)。目前使用的添加型阻燃劑可分為無(wú)機(jī)阻燃劑和有機(jī)阻燃劑。常用的無(wú)機(jī)阻燃劑有氫氧化鋁、氫氧化鎂、膨化物、三氧化二銻、紅磷等。有機(jī)阻燃劑包括有機(jī)鹵系（如氯化石蠟、四溴雙酚A、十溴二苯醚等）和有機(jī)磷系阻燃劑（如磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、三（氯乙基）磷酸酯等）?？蓪h(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑歸納為以下幾類(lèi)：鹵系、磷系、磷氮系、硅系、磷硅系、硼系及金屬化合物材料。福建環(huán)保環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑采購(gòu)

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑具有耐搬遷、熱穩(wěn)定性與尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。海南環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑研發(fā)

環(huán)氧樹(shù)脂利用阻燃劑進(jìn)行阻燃改性：（1）、無(wú)機(jī)阻燃劑，頗具代表性的金屬基氫氧化物，性能穩(wěn)定，價(jià)廉低毒，具有阻燃和抑煙作用，是環(huán)氧樹(shù)脂的常用阻燃劑，但其用量必須較大，如加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)44.2%的氫氧化鋁時(shí)，阻燃環(huán)氧樹(shù)脂的氧指數(shù)可達(dá)28.2%。紅磷和氫氧化鋁復(fù)配使用時(shí)能提高環(huán)氧樹(shù)脂的阻燃效果，同時(shí)大幅降低氫氧化鋁的用量。（2）、有機(jī)鹵系，有機(jī)鹵系阻燃劑是應(yīng)用十分普遍的一種阻燃劑，其添加量相對(duì)比較少，且阻燃效率較高，尤其是溴系阻燃劑。但溴系阻燃劑存在的嚴(yán)重缺點(diǎn)是使被阻燃基材的抗紫外線穩(wěn)定性降低，且其對(duì)人類(lèi)健康和環(huán)境存在著嚴(yán)重的威脅，故在使用中將逐步被其他低毒、無(wú)危害的無(wú)機(jī)阻燃劑和有機(jī)磷系阻燃劑所取代。（3）、有機(jī)磷系，有機(jī)磷系阻燃劑是近年來(lái)發(fā)展較快的一種高性能阻燃劑，兼具阻燃和增塑的功能，擁有較低的毒副作用及較好的阻燃效果，應(yīng)用較廣，是今后主要發(fā)展的非鹵新型阻燃劑。海南環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑研發(fā)

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