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蘇州全自動濕法設(shè)備供應(yīng)商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-07

光伏濕法設(shè)備包括濕法制絨設(shè)備(Perc 工藝)、制絨設(shè)備(Topcon工藝)、濕法刻蝕設(shè)備(Perc 工藝)、RCA槽式清洗設(shè)備(Topcon工藝)、電池濕法背拋清洗設(shè)備(Topcon工藝)、濕法制絨設(shè)備(HJT工藝)、電池濕法背拋清洗設(shè)備(XBC工藝)、制絨清洗設(shè)備(XBC工藝)等;釜川生產(chǎn)制造的濕法設(shè)備能與多種主流工藝如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配,在設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能、產(chǎn)能和安全性等方面進(jìn)行了升級。其作用是對太陽能電池用硅片進(jìn)行清洗制絨處理,從而提升電池的質(zhì)量和效率。電池濕法設(shè)備的生產(chǎn)過程中,需要進(jìn)行多次溝通和協(xié)調(diào),保持生產(chǎn)和管理的順暢。蘇州全自動濕法設(shè)備供應(yīng)商

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電池濕法去PSG設(shè)備主要是對太陽能電池用硅片進(jìn)行清洗處理,2022年成功研發(fā)雙六道大產(chǎn)能去PSG清洗設(shè)備,并實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、產(chǎn)能、安全性升級。去PSG工藝首先將繞擴(kuò)層PSG進(jìn)行去除,利用背面PSG保護(hù),在槽式清洗中完成去繞度工藝。為尋求更為穩(wěn)定的硅片傳輸,整機(jī)設(shè)計(jì)為雙五道/雙六道分布結(jié)構(gòu),料臺歸正寬度可調(diào),兼容更多規(guī)格的硅片,并為后續(xù)18X硅片更大產(chǎn)能改造提供了預(yù)留窗口;去PSG設(shè)備布局前后通透,給設(shè)備使用者提供了便捷性;上料臺搭配了大流量全新滴液泵;北京HJT濕法設(shè)備XBC工藝電池濕法設(shè)備的生產(chǎn)過程中,需要進(jìn)行多次培訓(xùn)和教育,提高員工技能和安全意識。

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光伏濕法工藝設(shè)備主要包括以下幾種:1.溶液制備設(shè)備:包括反應(yīng)釜、攪拌器、加熱器等,用于制備太陽能電池的溶液。2.沉積設(shè)備:包括電化學(xué)沉積設(shè)備和物理的氣相沉積設(shè)備,用于將溶液中的材料沉積在襯底上。3.烘烤設(shè)備:用于將沉積在襯底上的材料進(jìn)行烘烤,使其形成薄膜。4.光刻設(shè)備:用于將薄膜進(jìn)行光刻,形成電極和通道等結(jié)構(gòu)。5.清洗設(shè)備:用于清洗襯底和薄膜,保證太陽能電池的質(zhì)量。6.測量設(shè)備:包括光電流譜儀、電學(xué)測試儀等,用于測試太陽能電池的性能。以上是光伏濕法工藝設(shè)備的主要種類,不同的設(shè)備在太陽能電池的制備過程中扮演著不同的角色,共同完成太陽能電池的制備。

光伏電池濕法XBC工藝制絨清洗設(shè)備,功能是硅片正面絨面產(chǎn)生,背面區(qū)域打開。優(yōu)勢進(jìn)口PLC控制,穩(wěn)步提升設(shè)備的產(chǎn)能。l慢提拉采用機(jī)械臂慢提方式,設(shè)備滿足干濕分離,匹配高效電池發(fā)展趨勢。l可配套無金屬化制程設(shè)備,提高設(shè)備潔凈度。l工藝槽采用經(jīng)典的內(nèi)外槽的循環(huán)模式,能快速有效的將新添加藥水以及添加劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍蹆?nèi)控溫精度誤差<±1℃。光伏電池濕法制絨設(shè)備,與多種主流工藝如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配,在設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能、產(chǎn)能和安全性等方面進(jìn)行了升級。其作用是對太陽能電池用硅片進(jìn)行清洗制絨處理,從而提升電池的質(zhì)量和效率。濕法刻蝕設(shè)備(Perc 工藝)工藝槽采用經(jīng)典的內(nèi)外槽的循環(huán)模式。

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電池濕法設(shè)備的成本因設(shè)備規(guī)模、生產(chǎn)能力、設(shè)備品質(zhì)等因素而異。一般來說,電池濕法設(shè)備的成本包括設(shè)備本身的采購費(fèi)用、安裝調(diào)試費(fèi)用、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用等。設(shè)備本身的采購費(fèi)用是影響成本的主要因素之一,一般來說,設(shè)備規(guī)模越大,生產(chǎn)能力越高,設(shè)備品質(zhì)越好,成本也就越高。此外,設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用也是影響成本的重要因素之一,包括能源消耗、人工維護(hù)費(fèi)用、設(shè)備壽命等。因此,在選擇電池濕法設(shè)備時(shí),需要綜合考慮設(shè)備的采購費(fèi)用、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用等因素,以確保設(shè)備的成本合理、經(jīng)濟(jì)。電池濕法制絨設(shè)備(Perc 工藝)使用強(qiáng)堿腐蝕晶體硅表面形成規(guī)則金字塔狀絨面,增加硅片對太陽光的吸收。廣州晶片濕法去PSG

濕法刻蝕設(shè)備(Perc 工藝)閉環(huán)運(yùn)動控制系統(tǒng),保證輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)動平穩(wěn)性。蘇州全自動濕法設(shè)備供應(yīng)商

濕法設(shè)備HJT工藝功能是去除切割損傷層和表面臟污l使用強(qiáng)堿腐蝕晶體硅表面形成規(guī)則金字塔狀絨面,增加硅片對太陽光的吸收,降低反射率l增加硅片表面積,進(jìn)而PN結(jié)面積也相應(yīng)增加。設(shè)備優(yōu)勢是進(jìn)口PLC控制,兼容MES,UPS和RFID功能。機(jī)械手分配合理,有效避免藥液交叉污染和槽體反應(yīng)超時(shí)。工藝槽采用經(jīng)典的內(nèi)外槽的循環(huán)模式,能快速有效的將新添加藥水以及添加劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍蹆?nèi)控溫精度誤差<±1℃。所有與液體接觸的材料均采用進(jìn)口材質(zhì),避免材料雜質(zhì)析出;引進(jìn)半導(dǎo)體清洗工藝,保證硅片表面的潔凈度。斜拉式慢提拉結(jié)構(gòu),有效提升脫水能力,匹配高效電池發(fā)展趨勢。采用低溫烘干技術(shù),保證槽內(nèi)的潔凈度和溫度均勻性。蘇州全自動濕法設(shè)備供應(yīng)商

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