安裝鍛造輪轂的步驟：A. 選購(gòu)輪轂，拿到店里，檢查外觀；B. 空胎試裝，可以說這個(gè)是較關(guān)鍵的部分，需要檢查輪轂是否會(huì)觸及避震、卡鉗，再檢測(cè)各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否正確。C. 安裝氣門嘴，然后裝輪胎。D. 做動(dòng)平衡，貼鉛塊配重，動(dòng)平衡配重要嚴(yán)格做到歸零，需要在機(jī)器上不斷測(cè)試調(diào)整。E. 安裝變徑圈，安裝前檢查軸頭是否生銹，如果生銹就需要用除銹劑清洗干凈。F. 安裝輪轂上緊。雖然然后一步就是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的六個(gè)字，但是需要注意的是輪轂上緊的順序要采用對(duì)角上緊，輪轂安裝使用的螺母螺栓的規(guī)格要和原車一致，螺母和螺栓螺座的類型也要一致。然后用常規(guī)的十字扳手上緊，然后再用扭力扳手按照原車說明上的扭力值緊固，這點(diǎn)非常重要！輪轂鍛造自動(dòng)生產(chǎn)線是由棒料加熱、擺動(dòng)輾壓、初鍛、終鍛、沖孔擴(kuò)口、旋壓幾道工序完成。湖北個(gè)性鍛造輪轂尺寸對(duì)照表
鋁合金鍛造輪轂的優(yōu)點(diǎn)，美觀兼顧省油，鋁合金鍛造輪轂在生產(chǎn)過程中由于鋁塊經(jīng)過不斷沖壓，因此在成型之后，其分子結(jié)構(gòu)會(huì)變的非常緊密，所以可以承受較高的壓力，因而在相同尺寸相同強(qiáng)度下，鍛造輪轂也比其他輪轂重量更輕，鍛造輪轂的擁有的七大優(yōu)勢(shì)：①重量輕，省油。②可以延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命。③散熱好，不易爆胎，可延長(zhǎng)輪胎壽命，延長(zhǎng)剎車片的壽命。④強(qiáng)度高，他比鑄造輪高30%。⑤起步快，制動(dòng)距離短。⑥安全性能高。⑦動(dòng)平衡比鑄造的更好。湖北個(gè)性鍛造輪轂尺寸對(duì)照表鍛造鋁合金輪轂即使在長(zhǎng)途高速行駛或下坡路連續(xù)剎車的情況下，亦能使輪胎保持適當(dāng)?shù)臏囟取?/p>
鍛造鋁合金輪轂常規(guī)鍛造法：鍛造是鋁輪轂應(yīng)用較早的成形工藝之一。鍛造鋁輪轂具有強(qiáng)度、抗蝕性好、尺寸精確、加工量小等優(yōu)點(diǎn)。一般情況其重量只相當(dāng)于同尺寸鋼輪的1/2或更低一些，鍛造鋁輪轂的晶粒流向與受力的方向一致。其強(qiáng)度韌性與疲勞強(qiáng)度均明顯優(yōu)于鑄造鋁輪轂。同時(shí)，性能具有很好地再現(xiàn)性幾乎每個(gè)輪轂具有同樣的力學(xué)性能、鍛造鋁輪轂的典型伸長(zhǎng)率為12%~17%，因而能很好的吸收道路的震動(dòng)和應(yīng)力。通常鑄造輪轂具有相當(dāng)強(qiáng)的承受壓縮力的能力。
換改裝鍛造輪轂應(yīng)該注意裝有ABS裝置軸承的密封圈內(nèi)有一個(gè)磁性推力環(huán),這種推力環(huán)不能受到碰撞、沖擊或者與其他的磁場(chǎng)相碰撞。在安裝前從包裝盒中取出，讓它們遠(yuǎn)離磁場(chǎng)，如使用的電動(dòng)機(jī)或電動(dòng)工具等。安裝這些軸承時(shí)，通過路況測(cè)試觀察儀表盤上ABS警報(bào)針，來改變軸承的操作。裝有ABS磁力推力環(huán)的輪轂軸承，為了確定推力環(huán)裝在哪一邊，可以用一個(gè)輕小的東西靠近軸承的邊緣，軸承產(chǎn)生的磁力就會(huì)吸引住它。安裝時(shí)將帶磁性推力環(huán)的一邊指向里面，正對(duì)ABS的敏感元件。注意不正確的安裝可能導(dǎo)致剎車系統(tǒng)的功能失效。鍛造鋁合金輪轂比低碳鋼力學(xué)性能很好，可鍛性較佳。
鍛造輪轂動(dòng)態(tài)彎曲疲勞檢測(cè)：輪轂的動(dòng)態(tài)彎曲疲勞檢測(cè)說起來比較抽象，試驗(yàn)的大體過程是，將輪轂中心安裝在一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置上，但在施加旋轉(zhuǎn)力的同時(shí)又將輪轂邊緣固定住不讓它旋轉(zhuǎn)。一邊讓輪轂旋轉(zhuǎn)，一邊又將輪轂牢牢地固定在試驗(yàn)臺(tái)上，如若輪轂質(zhì)量不佳，這兩股強(qiáng)大的力便會(huì)將輪轂撕裂或發(fā)生中心偏移的狀況。而在這項(xiàng)測(cè)試中，銳向輪轂再次以全部判定合格的優(yōu)異表現(xiàn)完成試驗(yàn)。市面上的改裝輪轂品質(zhì)良莠不齊，在外觀造型相同的情況下，有時(shí)只只依靠比對(duì)重量和做工并不能完全檢驗(yàn)出輪轂的品質(zhì)。這時(shí)，一份按照國(guó)標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)，且擁有威望檢測(cè)機(jī)構(gòu)背書的檢驗(yàn)報(bào)告便更能凸顯出輪轂的品質(zhì)。鍛造輪轂的工法則是利用高壓將一塊已經(jīng)加溫的合金壓成輪轂的粗胚，再用CNC細(xì)部雕工二次加工。湖北個(gè)性鍛造輪轂尺寸對(duì)照表
使用鍛造鋁合金輪轂，正常行駛情況下，輪胎磨損率較鐵輪轂降低26%。湖北個(gè)性鍛造輪轂尺寸對(duì)照表
鍛造是利用鍛壓機(jī)械對(duì)鋁合金坯料進(jìn)行施加壓力使其變形，獲得具有一定形狀和尺寸、一定機(jī)械性能的加工方法。鍛造鋁合金輪轂具有外形美觀、動(dòng)平衡好、圓度高、散熱快等優(yōu)點(diǎn)。近年來受到汽車行業(yè)的青睞，尤其是近幾年隨著油價(jià)的上漲，輕量化汽車成為世界許多國(guó)家研究的熱點(diǎn)，尤其一些發(fā)達(dá)國(guó)家都在節(jié)能減排上下功夫，在這種情況下鋁合金輪轂以其優(yōu)良的性能被普遍地應(yīng)用在汽車上并逐漸取代以往的鐵輪轂。但是，鍛造鋁合金輪轂在生產(chǎn)過程由于施工原因也會(huì)出現(xiàn)各種缺陷，因此，在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格施工設(shè)計(jì)的同時(shí)，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，了解掌握鍛造工藝，在問題形成前加以質(zhì)量控制，提高鍛造鋁合金輪轂的產(chǎn)品質(zhì)量。湖北個(gè)性鍛造輪轂尺寸對(duì)照表