巡茶、一點(diǎn)點(diǎn)等走紅至今，其模內(nèi)貼技術(shù)制作的奶茶杯亦隨之逐漸走進(jìn)了大眾的視野，不少企業(yè)開始尋求與思為客這樣的具有品牌和技術(shù)優(yōu)勢(shì)的注塑自動(dòng)化方案商進(jìn)行合作。思為客自主研發(fā)的模內(nèi)貼系統(tǒng)，已被廣泛應(yīng)用于750ml、500ml奶茶杯等大容量薄壁產(chǎn)品，整個(gè)生產(chǎn)周期在10秒左右，通過9色印刷技術(shù)，膜簽材料可以耐280度以上高溫不變色。此外，從放膜到注塑一次成型，也減少了二次加工造成的二次污染見險(xiǎn)，確保食品安全。當(dāng)前，國內(nèi)連鎖奶茶企業(yè)奶茶杯已經(jīng)越來越多地采用模內(nèi)貼膜工藝，從而提升食品包裝質(zhì)感，提高產(chǎn)品品牌附加值。而隨著模內(nèi)貼膜技術(shù)應(yīng)用越來越成熟，相信將幫助更多新銳“網(wǎng)紅”奶茶走上品牌之路，為廣大消費(fèi)者們提供更多元化、更滿意的選擇。 高寶實(shí)業(yè)膜內(nèi)貼膜！秉承顧客至上，以比較好質(zhì)的產(chǎn)品提供到，膜內(nèi)膜貼我們是認(rèn)真生產(chǎn)。河北PET膜內(nèi)貼膜制造

注塑機(jī)模內(nèi)貼膜技術(shù)模內(nèi)貼膜技術(shù)在國外的應(yīng)用已經(jīng)有相當(dāng)長的時(shí)間了，其模內(nèi)膜簽的制作和模內(nèi)貼膜機(jī)的生產(chǎn)應(yīng)用已經(jīng)非常成熟。模內(nèi)膜簽(InMouldLabel)是一種有別于傳統(tǒng)膜簽包裝的全新膜簽包裝形式，它的出現(xiàn)給膜.簽包裝帶來非常重大的革新。模內(nèi)膜簽在歐美一些國家已經(jīng)風(fēng)行了多年，目前世界發(fā)達(dá)國家已有一半以上的產(chǎn)品使用了模內(nèi)貼膜技術(shù)。模內(nèi)貼膜系統(tǒng)主要用于吹塑產(chǎn)品。模內(nèi)貼膜技術(shù)，是把經(jīng)過特殊工藝制造的商膜(模內(nèi)膜簽)利用模內(nèi)貼膜機(jī)在塑料中空制品吹制的同時(shí)放入吹模模腔內(nèi)，經(jīng)過高溫高壓的作用使貼膜和中空產(chǎn)品吹制同步完成，與傳統(tǒng)的不干膠膜簽貼膜方式相比簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝過程，從而提高了生產(chǎn)率。模內(nèi)膜簽的優(yōu)點(diǎn)是膜簽與塑料制品為同一類型塑料樹脂，在模內(nèi)高溫下可以熔合為一體，結(jié)合自然，具備防水、防油、防霉等特性，在各種惡劣環(huán)境下，不易脫落，而且商膜更美觀。再者，膜簽與制品可以同時(shí)回收,簡(jiǎn)化了再生過程，兼顧了環(huán)境保護(hù)，這與國內(nèi)國際現(xiàn)行倡導(dǎo)的環(huán)保主題是相一致的。 貴州PET膜內(nèi)貼膜生產(chǎn)廠家高寶實(shí)業(yè)膜內(nèi)貼膜！量身定制，廠家直銷，技術(shù)先進(jìn)！

為膜內(nèi)膜貼舉一個(gè)簡(jiǎn)單的例子來說明KISS思想在思為客模內(nèi)貼設(shè)計(jì)方案中的應(yīng)用：案例：在同一套模內(nèi)貼系統(tǒng)中生產(chǎn)不同形狀的食品包裝：對(duì)于食品包裝來說，我們常用的有圓形和方形兩種包裝設(shè)計(jì)。圓形包裝如奶茶杯、酸奶杯等多采用環(huán)貼的貼膜方式，在定模放膜，動(dòng)模取產(chǎn)品；而方形容器多采用三面貼或者五面貼的方案，在動(dòng)模放膜，定模取產(chǎn)品。熟悉模內(nèi)貼注塑生產(chǎn)工藝的朋友們都知道，在動(dòng)模放膜跟在定模放膜其機(jī)械手的動(dòng)作方向正好相反。為了便于客戶在同一臺(tái)注塑機(jī)上生產(chǎn)不同型狀和大小的產(chǎn)品，思為客模內(nèi)貼的膜艙、卡匣、PE模、堆疊置等均采用模塊化設(shè)計(jì)，為每套模具設(shè)計(jì)一套膜艙治具，這樣在客戶更換產(chǎn)品時(shí)，只需整體更換相應(yīng)的卡匣治具并對(duì)程序進(jìn)行微調(diào)就可以投入生產(chǎn)。

模內(nèi)貼膜的主要材料要求嚴(yán)格，模內(nèi)貼膜的技術(shù)含量很高，首先體現(xiàn)出來的就是材料。進(jìn)入中國市場(chǎng)的是日本YUPO模內(nèi)膜簽，號(hào)稱全球成功的模內(nèi)膜簽材料。模內(nèi)膜簽首先要具備良好的印刷適性，保證油墨牢固地附于表面，在后加工過程要保證具備良好的加工適性，例如模切和冷燙金加工適性。其次，這種材料要滿足使用特性，在吹塑成形時(shí)與塑料瓶子合為一體。模內(nèi)膜簽材料分為紙張和塑料薄膜兩大類。前者遇水或受潮會(huì)變形，降低使用價(jià)值，但是其優(yōu)點(diǎn)是沒有靜電的干擾，減少吹瓶時(shí)吸取膜簽的損耗，另外它與塑料瓶子不是同質(zhì)材料，不便于回收再利用?，F(xiàn)在，國內(nèi)外一般采用塑料薄膜類模內(nèi)膜簽材料。模內(nèi)膜簽材料結(jié)構(gòu)由印刷面、中間層和膠黏層組成。印刷面的作用是接受油墨，形成彩色圖文；中間層支撐印刷面，給予材料足夠的挺度和透明度，在印刷機(jī)上和高溫作用下不變形，保證套印精確。膠黏層在高溫作用下將熔化，讓膜簽材料與塑料容器成為一體，保證膜簽與塑料瓶子牢固地黏在一起。印刷面材料一般有三種：PE、BOPP和PE+PP。由于目前大部分塑料容器屬于PE材質(zhì)，因此采用PE模內(nèi)膜簽更有利于回收再利用，因?yàn)樗鼈兌紝儆谕|(zhì)材料。在生產(chǎn)模內(nèi)膜簽時(shí)，為了提高印刷面材料的親墨性。 高寶實(shí)業(yè)膜內(nèi)貼膜！具有無二次污染！源頭好貨！價(jià)格實(shí)惠!

模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)現(xiàn)狀及其發(fā)展分析：傳統(tǒng)的裝飾性注射模塑方法加工得出的塑料制品多種多樣，例如：壓敏性粘貼標(biāo)簽、收縮性外套裝標(biāo)簽；底漆印刷制品和膠版印刷制品；熱轉(zhuǎn)印彩箔；貼花印膜等等，全部屬于這一類產(chǎn)品。而這些產(chǎn)品全都需要進(jìn)行二次加工才能制成，而其生產(chǎn)工藝卻要面對(duì)來自一步法生產(chǎn)工藝的挑戰(zhàn)，也就是“模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)”（In-MoldLabeling）。所謂模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)（IML），可使塑料制品加工廠商加工出的各種制件看起來像似“沒有標(biāo)簽”，其印制上標(biāo)簽圖案的質(zhì)量是某些后彩飾工藝方法所無法達(dá)到的。如影像照片、輪廓起伏分明的圖案、甚至三維全息圖案等都可作為產(chǎn)品中的一個(gè)整體部分，其質(zhì)量效果要優(yōu)于那些標(biāo)簽設(shè)在外表面的制品。這種采用模內(nèi)貼標(biāo)工藝加工生產(chǎn)的塑料制品在構(gòu)造上更具有裝飾效果，并使得包裝制品可減輕10%～15%的質(zhì)量，而同時(shí)又增加了制品側(cè)壁的強(qiáng)度。模內(nèi)貼標(biāo)工藝制品的設(shè)計(jì)款式有多種多樣，從各種形狀的扁平蓋子到360°環(huán)繞式標(biāo)簽，可設(shè)計(jì)出含有3面、4面、5面、甚至8面的制品，也可以做成帶有圓弧角的矩形、圓形、正方形的制品，或者是呈波紋側(cè)邊圖形的制品。這是一種獨(dú)特的技術(shù)。 高寶實(shí)業(yè)膜內(nèi)貼膜！快速提高生產(chǎn)穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本！臺(tái)州CP膜內(nèi)貼膜銷售

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模內(nèi)貼膜技術(shù)(IML)是一種在注塑模具內(nèi)放置膜簽來裝飾產(chǎn)品外觀表面的新技術(shù)，也是一項(xiàng)很有潛力的新型貼膜技術(shù)。模內(nèi)貼膜工藝在歐、美、日發(fā)展多年，早已被成熟地應(yīng)用在各類產(chǎn)品上。模內(nèi)貼膜的優(yōu)勢(shì)：▲防偽作用▲提高產(chǎn)品檔次，膜簽顏色精美，手感光滑▲簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝過程，提高了生產(chǎn)效率▲不易脫落破損、防水、防油、防霉▲杜絕二次印刷和貼膜簽的環(huán)境污染▲膜簽與制品可同時(shí)回收，簡(jiǎn)化再生過程，兼顧環(huán)境保護(hù)模內(nèi)貼膜**——臺(tái)州市彩之源新材料科技股份有限公司！近幾年，注塑模內(nèi)貼膜工藝也開始在國內(nèi)使用。在過去的發(fā)展年間，彩之源汲取國內(nèi)外質(zhì)量客戶之經(jīng)驗(yàn)，從制造注塑機(jī)機(jī)械手及控制系統(tǒng)的應(yīng)用，開發(fā)注塑機(jī)械手與接口設(shè)備，到協(xié)助客戶進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)整廠的設(shè)計(jì)與規(guī)劃。滿足了當(dāng)前對(duì)IML應(yīng)用越來越個(gè)性化、多樣化的客戶訂制需求。 河北PET膜內(nèi)貼膜制造

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