在北美地區(qū)，模內(nèi)貼膜技術(shù)在有限的范圍內(nèi)用于加工某些耐用商品已有好些時間，比如玩具。而近期，卻破天荒地出現(xiàn)了應(yīng)用模內(nèi)貼膜技術(shù)注射加工包裝制品的巨大發(fā)展勢頭（在該地區(qū)的包裝品加工行業(yè)一直是由吹塑瓶生產(chǎn)工藝一統(tǒng)天下）。該地區(qū)應(yīng)用模內(nèi)貼膜技術(shù)加工的食品包裝制品占全部食品包裝制品的比例還不到5%，但已呈現(xiàn)出強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭。圍繞模內(nèi)貼膜技術(shù)的開發(fā)工作主要針對冰淇淋杯、運(yùn)動場看臺用飲水杯、爆玉米花桶、黃油盛裝容器、色拉油瓶蓋等食品包裝品，還包括應(yīng)用于非食品包裝方面的個人護(hù)理用品，如嬰兒爽身水的包裝瓶、以及在園藝花園、洗衣房和家居用清潔用品等。據(jù)數(shù)家塑料制品加工廠商介紹說，有意參與商業(yè)性和試驗性推廣計劃的企業(yè)包括：寶潔公司（P&G）、通用食物公司、雀巢公司、Folgers公司、Kimberly-Clark公司、Kirkland/Costco公司、Kroger公司、美國國家足球聯(lián)合會、以及全美普通汽車賽車協(xié)會（NASCAR）等。 高寶實業(yè)膜內(nèi)貼膜！品質(zhì)保證，價格實惠，歡迎洽談！廣東PP膜內(nèi)貼膜
為膜內(nèi)膜貼舉一個簡單的例子來說明KISS思想在思為客模內(nèi)貼設(shè)計方案中的應(yīng)用：案例：在同一套模內(nèi)貼系統(tǒng)中生產(chǎn)不同形狀的食品包裝：對于食品包裝來說，我們常用的有圓形和方形兩種包裝設(shè)計。圓形包裝如奶茶杯、酸奶杯等多采用環(huán)貼的貼膜方式，在定模放膜，動模取產(chǎn)品；而方形容器多采用三面貼或者五面貼的方案，在動模放膜，定模取產(chǎn)品。熟悉模內(nèi)貼注塑生產(chǎn)工藝的朋友們都知道，在動模放膜跟在定模放膜其機(jī)械手的動作方向正好相反。為了便于客戶在同一臺注塑機(jī)上生產(chǎn)不同型狀和大小的產(chǎn)品，思為客模內(nèi)貼的膜艙、卡匣、PE模、堆疊置等均采用模塊化設(shè)計，為每套模具設(shè)計一套膜艙治具，這樣在客戶更換產(chǎn)品時，只需整體更換相應(yīng)的卡匣治具并對程序進(jìn)行微調(diào)就可以投入生產(chǎn)。 云南高寶膜內(nèi)貼膜供應(yīng)商膜內(nèi)貼膜，就找高寶實業(yè)，型號齊全！性價比高！
模內(nèi)裝飾是一種在產(chǎn)品裝飾領(lǐng)域得到大范圍多元化應(yīng)用的技術(shù)，幾乎在注塑成型工藝的各個分支都有應(yīng)用。模內(nèi)裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上，也可能是涉及在紡織品或已預(yù)制成型的分成三層的片材背面進(jìn)行注塑的復(fù)雜工藝。模內(nèi)裝飾對注塑機(jī)的要求很低。面臨挑戰(zhàn)的主要是模具設(shè)計、自動化技術(shù)以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據(jù)模內(nèi)裝飾工藝的要求，注塑機(jī)可以采用串級控制系統(tǒng)，通過時間、螺桿行程、注射壓力或模內(nèi)壓力對設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。模內(nèi)裝飾通常情況下可以采用諸如發(fā)泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術(shù)。堅實的基礎(chǔ)模內(nèi)貼膜和模內(nèi)裝飾可以在我公司生產(chǎn)的所有機(jī)型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上運(yùn)用。這種技術(shù)的基礎(chǔ)是模具設(shè)計和自動化技術(shù)。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復(fù)雜而又耗費(fèi)時間的插入和頂出工序時，運(yùn)用旋轉(zhuǎn)疊層模具技術(shù)在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節(jié)約生產(chǎn)成本（旋轉(zhuǎn)疊層模具不是但但只能用于多組分注塑）。利用四面模腔立體模具（cubemold），可以把不注塑的一面用來插入材料或薄膜，或用來移出成品件，這樣不會影響到產(chǎn)品的成型周期。
模內(nèi)貼優(yōu)點(diǎn)1、直接增強(qiáng)了產(chǎn)品的防偽功能，更能符合高膜準(zhǔn)企業(yè)的品牌保護(hù)需要。2、模內(nèi)貼膜因印刷精美、可做鐳射、鍍鋁等效果，使產(chǎn)品包裝檔次提高3、形式新穎美觀，不易脫落破損、防水、防油、防霉4、提高被包裝產(chǎn)品的衛(wèi)生、安全性，杜絕二次印刷和貼膜簽的環(huán)境污染。5、綜合成本明顯低于傳統(tǒng)膜簽和直接絲印且環(huán)保。6、具有一定的防偽效果，由于模內(nèi)貼商膜本身制作成本較高，加之由于使用過程需由機(jī)械手系統(tǒng)完成送膜工作，因而在資金和技術(shù)上均有一定的門檻。7、優(yōu)異的再回收性能;模內(nèi)商膜通體采用聚烯烴類材料制作。可以不經(jīng)剝離與容器一起粉碎再利用。無二次污染發(fā)生。深度分析：由于模內(nèi)貼膜有眾多普通膜簽不可比擬優(yōu)勢，它終將是將來發(fā)展的趨勢。一般來說，模內(nèi)貼膜所采用的膜簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。.模內(nèi)貼膜的膜簽分3層。首層為適印層;第二層為主體層;第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼膜的膜簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時，排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外，模內(nèi)貼膜的膜簽在印刷后必須進(jìn)行靜電處理，否則直接影響貼膜產(chǎn)品的成品率。 高寶實業(yè)膜內(nèi)貼膜！高質(zhì)量，技術(shù)先進(jìn)，值得買購也值得回購!
模內(nèi)貼膜技術(shù)含量高是防偽的有效防線，它從選用質(zhì)量材料、制作模內(nèi)貼膜簽到貼膜生產(chǎn)設(shè)備及模具的設(shè)計結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝等都要相互連貫緊密配合，不能單方面就可以生產(chǎn)出來，這樣就增加了造假的難度。模內(nèi)貼膜可提高產(chǎn)品的檔次，模內(nèi)貼膜產(chǎn)品比絲印、模外貼膜的產(chǎn)品更美觀、膜簽顏色更鮮艷，手感光滑，使設(shè)計更加追求商品的審美性和趣味性。有利于以美的形式吸引，用簡潔、明朗、大方的實用體現(xiàn)時代感。模內(nèi)貼膜產(chǎn)品實用性強(qiáng)，損耗低，比較絲印、模外膜產(chǎn)品，不會存在掉油墨、膜簽不會翹膜、掉膜、破損、兼具有耐擠壓、防水、放油、防發(fā)霉、耐摩擦、耐酸堿、可冷卻和耐熱功能，溧陽模內(nèi)貼膜，使膜簽在特殊情況下不易損壞和受漬等。模內(nèi)貼膜產(chǎn)品價格與不干膠、絲印產(chǎn)品相差不多，采用模內(nèi)貼膜可提高效益不需要人工貼膜，省去再貼膜的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在國外，模內(nèi)貼膜工藝早已得到普遍應(yīng)用，今年才逐步衍生到我國，這項新技術(shù)很快被業(yè)內(nèi)人士所認(rèn)可，同時也迅速得到使用。模內(nèi)貼膜以其保護(hù)性能、功能性和裝飾性三位一體的功能被企業(yè)所青睞。 那么什么機(jī)器才是比較好的膜內(nèi)貼膜機(jī)呢？廣東PP膜內(nèi)貼膜
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什么是模內(nèi)貼系統(tǒng)？彩之源模內(nèi)貼系統(tǒng)是一種運(yùn)用模具預(yù)裝飾工藝，應(yīng)用于吹瓶，注塑以及吸塑容器等其他塑料產(chǎn)品中。預(yù)裝飾是指在產(chǎn)品成型之前已將膜簽貼于容器上。模內(nèi)貼所需的膜簽無需任何的黏合劑。模內(nèi)貼系統(tǒng)省略了貼膜步驟，設(shè)備及人工作業(yè)。模內(nèi)貼膜，是指將膜簽或貼花放置于打開的模具中，運(yùn)用真空，靜電等其他的裝置吸附于指定位置。當(dāng)模具合模，熔融的塑料通過擠壓或注塑進(jìn)入模具的產(chǎn)品成型區(qū)域的過程。補(bǔ)充的知識點(diǎn)：模內(nèi)貼膜機(jī)的工作原理，模內(nèi)膜簽是在吹塑或注塑過程中把已經(jīng)印刷好的膜簽嵌入容器中，使膜簽和容器結(jié)為一體。吹塑或注塑過程中進(jìn)行模內(nèi)貼膜的基本過程是：把已經(jīng)預(yù)印好的模內(nèi)膜簽(分前膜和背膜)以單張形式堆疊，分別放置在模內(nèi)貼膜機(jī)的兩個膜簽盒內(nèi)。隨著瓶體模具的開啟，由機(jī)械手吸起前膜和背膜。膜簽印刷面朝內(nèi)、固狀粘膠劑面朝外放在兩邊的模具中，模具上的真空小孔將膜簽牢牢吸附在模具內(nèi)。當(dāng)塑料容器的原料被加熱并成軟管狀下垂時，帶有膜簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著雛形容器的膜簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料容器結(jié)合在一起。當(dāng)模具再次打開時，塑料容器成型，膜簽和容器結(jié)為一體 廣東PP膜內(nèi)貼膜
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