為膜內(nèi)膜貼舉一個(gè)簡單的例子來說明KISS思想在思為客模內(nèi)貼設(shè)計(jì)方案中的應(yīng)用：案例：在同一套模內(nèi)貼系統(tǒng)中生產(chǎn)不同形狀的食品包裝：對于食品包裝來說，我們常用的有圓形和方形兩種包裝設(shè)計(jì)。圓形包裝如奶茶杯、酸奶杯等多采用環(huán)貼的貼膜方式，在定模放膜，動模取產(chǎn)品；而方形容器多采用三面貼或者五面貼的方案，在動模放膜，定模取產(chǎn)品。熟悉模內(nèi)貼注塑生產(chǎn)工藝的朋友們都知道，在動模放膜跟在定模放膜其機(jī)械手的動作方向正好相反。為了便于客戶在同一臺注塑機(jī)上生產(chǎn)不同型狀和大小的產(chǎn)品，思為客模內(nèi)貼的膜艙、卡匣、PE模、堆疊置等均采用模塊化設(shè)計(jì)，為每套模具設(shè)計(jì)一套膜艙治具，這樣在客戶更換產(chǎn)品時(shí)，只需整體更換相應(yīng)的卡匣治具并對程序進(jìn)行微調(diào)就可以投入生產(chǎn)。 高寶實(shí)業(yè)膜內(nèi)貼膜！產(chǎn)品精選，精密好貨，歡迎洽談。浙江高寶膜內(nèi)貼膜銷售

二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護(hù)膜---沖定位孔---熱成型---剪切外面形狀---材料注塑成型具體說明如下：1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。2)平面印刷：根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。4)貼保護(hù)膜：避免在沖定位孔工序時(shí)弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時(shí)需貼上單層或雙層保護(hù)膜。5)沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準(zhǔn)。剪切工序的定位孔有時(shí)也要事先沖孔。6)熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機(jī)或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。7)剪切**形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。8)材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。 河北PP膜內(nèi)貼膜質(zhì)量那么什么機(jī)器才是比較好的膜內(nèi)貼膜機(jī)呢？

“單片機(jī)控制的模內(nèi)貼膜系統(tǒng)可以有更高的生產(chǎn)效率”采用PLC控制，在完成一個(gè)動作進(jìn)行下一個(gè)動作之前，必須先滿足相應(yīng)的條件，當(dāng)條件滿足時(shí)才開始執(zhí)行下一個(gè)動作；而采用單片機(jī)控制方案可以在程序中設(shè)定多動作協(xié)同作業(yè)，提高設(shè)備整工作效率。根據(jù)客戶現(xiàn)場反饋回來的信息，在相同的注塑機(jī)和模具條件下，1出4水杯采用PLC控制模內(nèi)貼解決方案平均周期在5~6秒；而思為客款加入了通訊技術(shù)的單片機(jī)控制模內(nèi)貼解決方案的更快周期已經(jīng)做到了3秒以內(nèi)，速度優(yōu)勢明顯?！拔覀兯龅囊磺信Γ际菫榱俗屛覀兊南到y(tǒng)運(yùn)行更穩(wěn)定”自動化的是機(jī)器代人，模內(nèi)貼系統(tǒng)也是一樣。只有簡單、穩(wěn)定的系統(tǒng)才能實(shí)現(xiàn)真正意義上的減員增效。無論是機(jī)械結(jié)構(gòu)方面的模塊化設(shè)計(jì)，還是采用單片機(jī)控制系統(tǒng)，都是為了從軟、硬件兩個(gè)方面簡化整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，貫徹KISS思想，讓思為客模內(nèi)貼系統(tǒng)不僅跑得快，運(yùn)行維護(hù)還簡單。

模內(nèi)裝飾是一種在產(chǎn)品裝飾領(lǐng)域得到大范圍多元化應(yīng)用的技術(shù)，幾乎在注塑成型工藝的各個(gè)分支都有應(yīng)用。模內(nèi)裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上，也可能是涉及在紡織品或已預(yù)制成型的分成三層的片材背面進(jìn)行注塑的復(fù)雜工藝。模內(nèi)裝飾對注塑機(jī)的要求很低。面臨挑戰(zhàn)的主要是模具設(shè)計(jì)、自動化技術(shù)以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據(jù)模內(nèi)裝飾工藝的要求，注塑機(jī)可以采用串級控制系統(tǒng)，通過時(shí)間、螺桿行程、注射壓力或模內(nèi)壓力對設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。模內(nèi)裝飾通常情況下可以采用諸如發(fā)泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術(shù)。堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)模內(nèi)貼膜和模內(nèi)裝飾可以在我公司生產(chǎn)的所有機(jī)型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上運(yùn)用。這種技術(shù)的基礎(chǔ)是模具設(shè)計(jì)和自動化技術(shù)。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復(fù)雜而又耗費(fèi)時(shí)間的插入和頂出工序時(shí)，運(yùn)用旋轉(zhuǎn)疊層模具技術(shù)在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節(jié)約生產(chǎn)成本（旋轉(zhuǎn)疊層模具不是但但只能用于多組分注塑）。利用四面模腔立體模具（cubemold），可以把不注塑的一面用來插入材料或薄膜，或用來移出成品件，這樣不會影響到產(chǎn)品的成型周期。針對您的需求。 找高寶實(shí)業(yè)制膜內(nèi)貼膜系統(tǒng)現(xiàn)場安裝調(diào)試更加簡便！省事省料！

在模內(nèi)貼膜工藝中，膜簽必需在模具內(nèi)準(zhǔn)確定位并保持。如采用吸盤或凹版將十分復(fù)雜和不可靠，而膜簽的移動又會導(dǎo)致廢品。密其公司的993R靜電發(fā)生棒和994-SSP單頭靜電發(fā)生系統(tǒng)，利用靜電原理將膜簽準(zhǔn)確定位，避免了復(fù)雜的設(shè)計(jì)，可以十分理想地將膜簽吸附到指定位置。膜簽由一個(gè)機(jī)械臂提起后，經(jīng)過一個(gè)靜電發(fā)生棒移向工件內(nèi)，或移向工件后直接粘附于工件表面。一旦膜簽粘附在工件表面后，機(jī)械臂即收回，模具閉合，注入塑料后即形成一個(gè)塑料容器，完成貼膜過程。Meech993R是一種高性能靜電發(fā)生棒，與Meech30KV及50KV高壓直流靜電發(fā)生器配合使用，電阻耦合發(fā)射保證輸出平滑、可控且無火花，即使在斷續(xù)應(yīng)用中也不會跳閘。994HYDRA則是一款指定用于模內(nèi)貼膜的小型化靜電發(fā)生系統(tǒng)，尤其適合于尺寸比較小的目膜物體，如酸奶杯和飲料杯等。這些尺寸比較小的容器需要與其配套的置具體積也相應(yīng)減小，從而采用的靜電發(fā)生頭尺寸也要盡可能小。小型化靜電發(fā)生頭(5×15mm)適合小型置具，電阻耦合吸附也更順暢且無火花，分配器小體積使得安裝簡便，可拆卸式電纜也方便連接，并易于更換。 膜內(nèi)貼膜哪家好？真材實(shí)料找高寶實(shí)業(yè)，省事省料高效率！浙江高寶膜內(nèi)貼膜銷售

膜內(nèi)貼膜機(jī)是一種機(jī)械電子設(shè)備，結(jié)合機(jī)、電、氣、光、磁為一體。浙江高寶膜內(nèi)貼膜銷售

自動化：有了以上的條件，自動化系統(tǒng)才有方向考慮完整的系統(tǒng)，更有挑戰(zhàn)的是如何以鋼克柔，一般以吸/抱/夾為主，再根據(jù)紙的裁剪形狀、紙的材料、紙的性能去設(shè)計(jì)成一套IML系統(tǒng)。還有一些延伸自動化，如成品累計(jì)和打包等。模具：模具看起來簡單，其實(shí)是更中心的一環(huán)，需考慮到：1、壽命;2、有效的冷卻;3、IML的成型條件;4、自動化系統(tǒng)的配合空間與定位;5、模具尺寸等。要先考慮以上模具條件后才進(jìn)行注塑設(shè)備選型。注塑系統(tǒng)：根據(jù)以上種種條件選擇注塑成型設(shè)備就有方向了，目前國內(nèi)大部分的塑機(jī)制造商都沒有重視和自動化系統(tǒng)的安全配合考慮，只關(guān)注在為了成型而成型。IML應(yīng)用更廣的多為薄壁產(chǎn)品，注塑機(jī)的選型需要謹(jǐn)慎和認(rèn)知。--模內(nèi)貼膜自動化注塑膜內(nèi)貼膜。 浙江高寶膜內(nèi)貼膜銷售

溫嶺市高寶實(shí)業(yè)有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在浙江省等地區(qū)的印刷行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**溫嶺市高寶實(shí)業(yè)供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！