視覺點(diǎn)膠檢測系統(tǒng)在電子行業(yè)的應(yīng)用:在點(diǎn)膠行業(yè),高精度點(diǎn)膠系統(tǒng)針對點(diǎn)膠質(zhì)量檢測過程中,目標(biāo)物小,缺陷形態(tài)復(fù)雜,檢測效率要求高等特點(diǎn),提出一種基于亞像素邊緣檢測的視覺點(diǎn)膠質(zhì)量檢測方法,通過細(xì)化圖像邊緣像素,結(jié)合模板匹配方法,實(shí)現(xiàn)更加高效、快速的點(diǎn)膠質(zhì)量檢測。一個完整的檢測系統(tǒng)由硬件和軟件兩部分組成,硬件部分主要由工業(yè)相機(jī)、光源、鏡頭和計(jì)算機(jī)等部件組成,主要負(fù)責(zé)采集待檢測產(chǎn)品的圖像信息。軟件部分主要是對圖像進(jìn)行分析,通過對采集到的圖像進(jìn)行處理,然后確定待檢測產(chǎn)品點(diǎn)膠質(zhì)量及不合格原因。視覺點(diǎn)膠控制系統(tǒng)使用了全景大面積視覺精確定位系統(tǒng)。深圳雙工位視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)廠家
視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)解決方案提供:為了適應(yīng)高低不平產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)高精度點(diǎn)膠不撞壞針頭, 可選CCD視覺定位+激光測高自動Z軸數(shù)據(jù)補(bǔ)差功能,激光傳感器自動測高與視覺定位能夠檢測目標(biāo)點(diǎn)膠產(chǎn)品的位置,對目標(biāo)點(diǎn)膠產(chǎn)品進(jìn)行位置校正,達(dá)到高精度點(diǎn)膠的目的。全景視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)多元化應(yīng)用如下:全景視覺系統(tǒng)可單料盤多治具循環(huán)工作,大副提高工作效率??蛇x多頭同時作業(yè),成倍提高工作效率;系統(tǒng)可應(yīng)用于接駁流水式、在線式、龍門架式、桌面式、單雙工作平臺式設(shè)計(jì)的視覺自動化設(shè)備使用,能節(jié)省放取工件時間,或搭配PLC控制系統(tǒng)自動進(jìn)出料輸送機(jī)構(gòu)設(shè)備使用,提升產(chǎn)能效益及企業(yè)生產(chǎn)競爭優(yōu)勢。四川桌面點(diǎn)膠系統(tǒng)廠家供應(yīng)視覺點(diǎn)膠控制系統(tǒng)采用全景大區(qū)域視覺高精度定位系統(tǒng)。
視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)的功能:近年來,電子產(chǎn)品趨向輕薄化,使得電子元件越來越小,傳統(tǒng)點(diǎn)膠機(jī)靠肉眼人工示教編程的操作方法已經(jīng)沒法準(zhǔn)確定位了。而視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)可以為點(diǎn)膠機(jī)安裝上不同像素的CCD工業(yè)鏡頭,不同放大倍數(shù),以及多種光源的組合,能夠完成十分準(zhǔn)確的定位精度。點(diǎn)膠技術(shù)在產(chǎn)品生產(chǎn)線中是至關(guān)重要的連接點(diǎn),產(chǎn)品的粘接、封裝都需要點(diǎn)膠工藝。目前自動化點(diǎn)膠技術(shù)正朝著高精度、高標(biāo)準(zhǔn)的方向發(fā)展,而傳統(tǒng)點(diǎn)膠機(jī)早已不能滿足當(dāng)今社會的需求。視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)采用全景大區(qū)域視覺高精度定位系統(tǒng),將cad繪圖+機(jī)器視覺+運(yùn)動控制+數(shù)據(jù)庫管理完美結(jié)合,這種設(shè)計(jì)完全解決了需要夾具,精度差,工作效率低,人工介入多,良品率低等問題。
視覺點(diǎn)膠系統(tǒng):點(diǎn)膠特用網(wǎng)絡(luò)運(yùn)動控制器硬件上具備 4 個器通道控制、4 路通用輸出、24 路輸入、4 路高速脈沖 輸出;膠量大小粗細(xì)、涂膠速度、點(diǎn)膠時間、停膠時間皆可參數(shù)設(shè)定、出膠量穩(wěn)定,不漏滴膠;出膠 時間控制解析度 0.1ms;具有不同的拉絲工藝選擇,智能斷膠功能,防止拉膠,即節(jié)省膠,又減少修 膠工序;可解決拉絲等工藝難題;每個膠器通道帶無膠報(bào)警檢測功能,使用無膠報(bào)警檢測提品質(zhì)高, 無膠報(bào)警停機(jī)提示方便客戶更換膠水,支持陣列復(fù)制式檢測+點(diǎn)膠編程,可以先以陣列復(fù)制方式完成 CCD 檢測,然后再以陣列復(fù)制的方 式進(jìn)行點(diǎn)膠。這種方式減少了運(yùn)動路徑,提高了點(diǎn)膠的效率?,F(xiàn)在視覺點(diǎn)膠(CCD點(diǎn)膠)系統(tǒng)行業(yè)軟件公司,缺乏運(yùn)動編程、通信、設(shè)備運(yùn)作實(shí)地常見的問題。
電子行業(yè)中的3D視覺引導(dǎo)點(diǎn)膠和點(diǎn)膠檢測系統(tǒng):目前已經(jīng)為多家國內(nèi)1線手機(jī)制造廠商、智能硬件制造廠商解決了3D曲面屏貼合、手機(jī)窄邊框點(diǎn)膠檢測等工藝難題,在保證點(diǎn)膠高精度的同時,實(shí)現(xiàn)高穩(wěn)定性和一致性,較大提升良品率和生產(chǎn)效率。3D視覺精密引導(dǎo)技術(shù)需要在視覺體系和運(yùn)動體系之間建立起準(zhǔn)確的對應(yīng)關(guān)系。3D空間下三軸點(diǎn)膠機(jī)器人視覺標(biāo)定技術(shù),是在兩個體系之間建立起精確對應(yīng)關(guān)系,從而實(shí)現(xiàn)高精密的3D巡邊、點(diǎn)膠效果。通過3D路徑建模,精密規(guī)劃機(jī)器人點(diǎn)膠路徑,精細(xì)契合目標(biāo)工件的加工軌跡,為精密點(diǎn)膠奠定良好基礎(chǔ)。3D視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)特別適用于窄邊框手機(jī)點(diǎn)膠工藝,可實(shí)現(xiàn)小膠寬0.4mm。在滿足窄邊框手機(jī)超細(xì)線寬要求的同時,做到線條高度均勻和一致性。3D視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)的研發(fā),將助力重整點(diǎn)膠機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈。智能視覺點(diǎn)膠控制系統(tǒng)有著同行業(yè)無法比擬的優(yōu)勢。蘇州CCD視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)廠家供應(yīng)
視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)包括了光源、鏡頭、攝像系統(tǒng)和圖像采集與處理系統(tǒng)。深圳雙工位視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)廠家
視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)相較傳統(tǒng)點(diǎn)膠的優(yōu)勢:低能耗:嵌入式系統(tǒng)的設(shè)計(jì)就是針對特定應(yīng)用的,因?yàn)轭~外功能模塊都被裁掉,所以主要功能都集成在單一系統(tǒng)里,功耗很低,運(yùn)行時系統(tǒng)功率不到10W,有非常高的能源效益。整體成本低:基于IPC的智能視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)中的視覺采集卡,IPC等相關(guān)配件占整套系統(tǒng)成本的20%~30%,而嵌入式視覺智能點(diǎn)膠系統(tǒng)機(jī)器人,完全不需要這些部件,從而實(shí)現(xiàn)整體成本的大幅度降低。自動化點(diǎn)膠系統(tǒng)在電子行業(yè)的應(yīng)用:近年來,3C電子、半導(dǎo)體等行業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展期,成為了點(diǎn)膠市場新一輪的增長引擎。在這股浪潮中,3C電子行業(yè)更是成為了點(diǎn)膠設(shè)備施展拳腳的大舞臺。數(shù)據(jù)表明,2017年我國3C產(chǎn)業(yè)點(diǎn)膠設(shè)備市場規(guī)模為402.85億元,自2013年至2017年期間年復(fù)合增速達(dá)到了24%左右,預(yù)計(jì)到2024年將實(shí)現(xiàn)1589.68億的產(chǎn)業(yè)規(guī)模,點(diǎn)膠市場前景廣闊。深圳雙工位視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)廠家
深圳市旗眾智能科技有限公司是一家國家高新科技企業(yè),位于深圳龍崗區(qū)寶龍街道智慧家園,是運(yùn)動控制解決方案的前列供應(yīng)商。旗眾智能專注于制造裝備的“大腦”—運(yùn)動控制系統(tǒng),工業(yè)自動化設(shè)備的“眼睛”—機(jī)器視覺系統(tǒng),以及控制系統(tǒng)應(yīng)用平臺開發(fā),公司自成立之初就立志做中國自動化行業(yè)的“安卓”系統(tǒng),為設(shè)備制造商提供比較好的運(yùn)動控制產(chǎn)品及方案。旗眾智能匯聚了一批高素質(zhì)、高水平、年輕、具有實(shí)干精神的高學(xué)歷人才,擁有博士和碩士以上學(xué)歷的占員工總數(shù)的40%。與華南理工大學(xué)有著密切的合作。公司通過自主研發(fā)一直保持穩(wěn)步快速的發(fā)展,擁有自主為主技術(shù),多次獲得發(fā)明專利、實(shí)用新型專利以及軟件著作權(quán)等證書,走在行業(yè)的較前端。