我司全自動貼輔料機(jī)設(shè)備主要應(yīng)用于電子行業(yè)的FPC及PCB行業(yè)軟硬板，手機(jī)等3C行業(yè)的屏幕及五金、塑膠外殼上的輔料貼裝。 1.較大提高生產(chǎn)線上輔料貼裝產(chǎn)能；2.大幅減少操作人員輔料貼裝錯誤率；3.高速度:較快可達(dá) 6000片/小時；4.高精度:上下兩組高精視覺對位元；5.靈活:可選務(wù)對中、一次對中、兩次對中等模式；6.適應(yīng)性廣：適合各種高速、高精標(biāo)簽及輔料的應(yīng)用；產(chǎn)品特點：高效率,高精度貼標(biāo)簽貼：全視覺定位貼裝系統(tǒng)由兩個高分辨率CCD和穩(wěn)定視覺軟件提供,能校正。自動輔料貼裝機(jī)設(shè)備在側(cè)面增加了防污設(shè)施，更加方便維護(hù)保養(yǎng)，經(jīng)久耐用，使用壽命長。安徽機(jī)械手貼合系統(tǒng)加工

手機(jī)輔料貼合連線上的真空保壓模組,包括支座,其特征在于,所述真空保壓模組包括:真空箱,壓合機(jī)構(gòu),仿形治具,滑臺,直線導(dǎo)軌,同步輪,同步帶和驅(qū)動裝置,所述支座支撐所述真空箱,所述壓合機(jī)構(gòu)和所述滑臺,所述直線導(dǎo)軌連接所述真空箱,所述壓合機(jī)構(gòu)連接所述真空箱內(nèi)部和所述驅(qū)動裝置,所述仿形治具連接所述滑臺,所述滑臺連接所述同步帶,所述同步帶連接所述同步輪,所述同步輪連接所述驅(qū)動裝置。本實用新型的有益效果是,解決了產(chǎn)能低,貼合品質(zhì)低的問題,全自動化生產(chǎn)且能即插即用,安裝拆卸方便,較大降低了制造和生產(chǎn)成本。安徽機(jī)器人貼合系統(tǒng)全自動輔料貼裝機(jī)的設(shè)備優(yōu)勢有哪些？

全自動輔料貼合機(jī)主要適用于電子行業(yè)各種需要貼標(biāo)簽、背膠、不干膠的線路板及手機(jī)、平板、筆記本等3C產(chǎn)品PCB硬板、FPC軟板上、手機(jī)或平板中框外殼、屏幕等貼裝各種規(guī)格的輔料。旗眾智能在目前“機(jī)器替代人”的大浪潮下，聚焦于全球電子制造業(yè)智能化、精益化需求，推出了全自動輔料精密貼合機(jī)QSM60。四個貼裝頭，四個定位相機(jī)，實現(xiàn)更快的貼裝速度，更高的貼裝精度，提供更理想的輔料貼裝解決方案。是一款高精度，多功能的全自動輔料精密貼合機(jī)，本機(jī)采用六組貼裝頭設(shè)計，用于離線或者在線自動高速貼標(biāo)簽（紙質(zhì)，塑質(zhì)），條碼標(biāo)（一維碼，二維碼），導(dǎo)電布，保護(hù)膜，軟薄泡棉等各種輔料，也可以進(jìn)行SMT貼片加工。

機(jī)貼輔料發(fā)展史和作業(yè)規(guī)范，你真的清楚嗎?隨著電子技術(shù)與資訊產(chǎn)業(yè)的飛躍發(fā)展，在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，模切輔料貼裝技術(shù)已從原來的勞動密集型的手工+傳統(tǒng)設(shè)備的生產(chǎn)工藝到相對柔性更好的機(jī)器人的組裝方式正逐步轉(zhuǎn)為技術(shù)密集型的自動化貼裝系統(tǒng)所取代。全自動高精密輔料貼裝設(shè)備的出現(xiàn)從根本上改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)方式，下面我們來聊聊機(jī)貼輔料發(fā)展史及輔料模切的規(guī)范。將產(chǎn)品組裝的工藝按作業(yè)工序進(jìn)行的分解，由于產(chǎn)品的工序難易程度不一，所耗費的時間也不一致，為了保證生產(chǎn)節(jié)拍效率較大化，所以工程師們需要將產(chǎn)品的每個工序進(jìn)行合理的設(shè)計便于實現(xiàn)，有的可以實現(xiàn)直接組裝，精度要求較高的位置就需要人工匹配治具的方式進(jìn)行組裝，由于受到生產(chǎn)節(jié)拍的影響，所以就會出現(xiàn)有的工序是單個作業(yè)員，有的工序卻是多個作業(yè)員。那么目前全自動貼輔料機(jī)可以貼手機(jī)哪些輔料呢？

手機(jī)輔料如何實現(xiàn)高速高精度貼裝？傳統(tǒng)的人工貼裝已滿足不了市場需求，不僅人工成本高且效率低下，那么如果引入全自動化設(shè)備實現(xiàn)自動貼裝可降低勞動成本，提升生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)。手機(jī)輔料貼裝機(jī)適用范圍：目標(biāo)市場主要為手機(jī)、平板、筆記本電腦、PCB/FPC等3C電子周邊產(chǎn)品的平面貼合，也可適用于包裝機(jī)械、橡膠塑料工業(yè)機(jī)械、化學(xué)工業(yè)機(jī)械、金屬加工機(jī)械、靜電電子工業(yè)設(shè)備等行業(yè)的裝填機(jī)、粘膠機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等。手機(jī)輔料貼裝機(jī)有什么用途？全自動輔料貼裝機(jī)主要應(yīng)用于電子行業(yè)的FPC及PCB行業(yè)，3C行業(yè)的屏幕及五金、塑膠、金屬外殼上的輔料貼裝。輔料的種類有：防水軟墊、導(dǎo)電泡棉、導(dǎo)熱硅膠、銅箔片、帶膠導(dǎo)電布、高溫膠紙、雙面膠、PET、鋼片、FR-4等輔料。自動輔料貼裝機(jī)設(shè)備配備有上下兩套CCD檢測系統(tǒng)確保輔料的貼裝精度。安徽CCD視覺貼合系統(tǒng)公司

自動輔料貼裝機(jī)設(shè)備可選擇對中、一次對中、兩次對中等模式；安徽機(jī)械手貼合系統(tǒng)加工

全自動貼輔料機(jī)可以貼手機(jī)哪些輔料？主要將其物料放在全自動輔料貼裝機(jī)上做成卷料，然后全自動輔料貼裝機(jī)吸頭在Feeder處取料后，在底部相機(jī)上拍照確認(rèn)標(biāo)簽坐標(biāo)，根據(jù)機(jī)器軟件內(nèi)部算法，將標(biāo)簽和需要貼附位置坐標(biāo)進(jìn)行對位，然后貼附在產(chǎn)品上，已達(dá)到較高的貼附精度。目前手機(jī)輔料全自動貼標(biāo)機(jī)已取代大部分傳統(tǒng)的人工貼輔料。多功能3D玻璃后蓋輔料貼合機(jī),包括支撐座和第2防滑墊,所述支撐座的頂端固定安裝有橫梁,且支撐座的內(nèi)部嵌入安裝有第1伸縮桿,所述支撐座的底端固定安裝有支柱,且支撐座的底端靠近支柱一側(cè)位置處固定安裝有折疊裝置.本實用新型通過設(shè)置折疊裝置,能增加貼合機(jī)的穩(wěn)定性和安全性,避免了貼合機(jī)工作過程中發(fā)生滑動導(dǎo)致加工精細(xì)度下降的問題,設(shè)置第1防滑墊,第2防滑墊,第三防滑墊和彈簧,能緩解第2壓板,第三壓板和第1壓板相互之間的壓力,提高了第2壓板,第三壓板和第1壓板的使用壽命,設(shè)置伺服電機(jī),轉(zhuǎn)盤,第1伸縮桿和滑桿,能便于使用者對第2壓板進(jìn)行推送。安徽機(jī)械手貼合系統(tǒng)加工

深圳市旗眾智能科技有限公司是一家國家高新科技企業(yè)，位于深圳龍崗區(qū)寶龍街道智慧家園，是運(yùn)動控制解決方案的前列供應(yīng)商。旗眾智能專注于制造裝備的“大腦”—運(yùn)動控制系統(tǒng)，工業(yè)自動化設(shè)備的“眼睛”—機(jī)器視覺系統(tǒng)，以及控制系統(tǒng)應(yīng)用平臺開發(fā)，公司自成立之初就立志做中國自動化行業(yè)的“安卓”系統(tǒng)，為設(shè)備制造商提供比較好的運(yùn)動控制產(chǎn)品及方案。旗眾智能匯聚了一批高素質(zhì)、高水平、年輕、具有實干精神的高學(xué)歷人才，擁有博士和碩士以上學(xué)歷的占員工總數(shù)的40%。與華南理工大學(xué)有著密切的合作。公司通過自主研發(fā)一直保持穩(wěn)步快速的發(fā)展，擁有自主為主技術(shù)，多次獲得發(fā)明專利、實用新型專利以及軟件著作權(quán)等證書，走在行業(yè)的較前端。