如今，手機行業(yè)進入高速發(fā)展階段，傳統(tǒng)的手機輔料貼附機在速度與精度上已經無法跟上手機行業(yè)的快速發(fā)展。高速手機輔料貼附機與傳統(tǒng)的相比，在速度上有明顯提升、精度也更為精確；同時解決了傳統(tǒng)手機輔料貼附機需定制專門的治具，夾具調節(jié)不方便，上下?lián)Q料慢，應用不靈活，更換產線慢等弊端。公司為手機輔料機專門研發(fā)了視覺手機輔料貼合系統(tǒng)，將機器視覺與運動控制技術完美結合在一起。為手機輔料貼附機加入飛拍相機，使手機輔料貼附機在速度上有明顯提升、精度也更為精確，實現(xiàn)高貼合精度，具有功能齊全、高精度、高加工效率的功能優(yōu)勢。全自動貼輔料機設備可以應用于哪些行業(yè)輔料貼合？重慶CCD視覺貼合系統(tǒng)廠

全自動貼輔料機可以貼手機哪些輔料？隨著手機制造技術的不斷提升，手機行業(yè)所要貼合的輔料種類越來越多，貼裝技術要求越來越高，輔料貼裝機需要不斷的改進以應對手機行業(yè)的制造需求。那么目前全自動貼輔料機可以貼手機哪些輔料呢？屏蔽蓋、緩沖泡棉、銅箔、散熱硅膠片、絕緣 PI、金屬泡棉、 二維碼標簽等 10 余種物料；手機外殼、手機中框：石墨散熱片、緩沖泡棉、銅箔、絕緣 PI、金屬泡棉、雙面膠、 二維碼標簽等 10 余種物料； 手機側鍵： 雙面膠、緩沖泡棉、絕緣 PI、鍋仔片等多種物料； 無線充電模組： 雙面膠、高溫膠、絕緣 PI 等多種物料； 指紋模組： 緩沖泡棉、絕緣 PI、金屬泡棉、導電膠、雙面膠、二維碼標 簽等多種物料 ； 攝像頭模組： 緩沖泡棉、絕緣 PI、金屬泡棉、導電膠、雙面膠、二維碼標 簽等多種物料； 顯視模組： 高溫膠紙、導電膠、雙面膠、銅箔、石墨散熱膠、絕緣 PI、 導電布、二維碼標簽等多種物料； 內部 FPC： 緩沖泡棉、絕緣 PI、導電膠、雙面膠、導電布、高溫膠、二 維碼標簽等 10 余種物料。河北視覺貼合系統(tǒng)品牌自動輔料貼裝機設備對接流水線，實現(xiàn)輔料自動貼裝。

機貼輔料發(fā)展史和作業(yè)規(guī)范：全自動手機貼膜組裝生產線：將產品放置在輸送載具中(載具一般為一出二結構)，通過皮帶傳送帶輸送到指定位置，機臺接收到載具到達作業(yè)區(qū)域的信號后，設備定位機構驅動產品定位治具進行載具中的產品進行定位，機械手臂將抓取的輔料貼附在產品上，設備定位機構退回原點，輸送的載具接收到信號后將產品輸送至下一工序，直到將所有工序依次完成。 1、采用環(huán)形皮帶式軌道線， 可集成保壓、螺絲機、檢測等工藝; 2、產品貼裝精度的保證完全取決于模切輔料的加工精度和治具的加工精度; 3、輔料來料要求很高，XYW三個方向均不能出現(xiàn)超過0.1mm的誤差，且卷料不能出現(xiàn)漏料現(xiàn)象，所以片料改卷料的綜合成本上升30%以上; 4、定位治具專機特用，換機型需更換整套定位治具和吸嘴，使用成本高; 5、新舊產品換線時間長，由于該種機型調節(jié)位置多，且所有調節(jié)的位置完全依賴于操作人員的經驗，一般換線時間15天左右(達到量產能力); 6、工程能力：設備精度一般，只能滿足貼裝精度在≥±0.3mm以上的產品，并有5%±2%的不良率，嵌入式輔料的機貼基本無法實現(xiàn);

全自動輔料精密貼合機—提高手機輔料貼裝效率的較好選擇：雙面膠是手機常用的重要輔助結構功能材料，其主要作用是鏈接各個結構零件。如視窗固定、標牌與裝飾件的固定、視窗保護膜、防塵墊/緩沖墊的固定、防塵網(wǎng)的固定、模組的固定、FPCB的固定、內置天線模的固定、LCD模組的固定等。泡棉作為手機輔料在手機里的作用是給電子元件與機殼相接觸的地方減震、減壓。防止壓壞電子元件。如閃光燈墊圈、FPC壓合、連接器壓合、側鍵、元器件支撐、插孔密封、馬達減震、遮光、內置天線襯墊等。全自動輔料精密貼合機只1人操作就可完成以前的十多個員工的工作，產能高達每小時6000片，效率高，性能穩(wěn)定，占地少，還可以按客戶要求增減工位，是手機行業(yè)降低成本，節(jié)省人力，提高產能的較佳選擇。可用于貼裝手機標簽(紙質，塑質)，導電泡棉，保護膜，導光膜，絕緣膠紙，軟墊，泡棉等各種輔料。適用工件：手機殼零件、手機整機,PCBA、FPC,一般零件表面(含微曲面)等等。多功能的全自動輔料精密貼合機采用六組貼裝頭設計，用于離線或者在線自動高速貼標簽，保護膜等各種輔料。

手機貼輔料(組裝段)關鍵設備，可適用于貼附手機玻璃面板、前殼、組件、中框組件、電池蓋或相關3C產品模組，對貼裝精度與產能要求較高的多種輔料貼附工序。貼合機原理：圈料馬達帶動料帶，當激光感應頭感應到輔料后，圈料馬達停止，吸標氣缸動作，及標頭下降，當吸標頭壓住輔料后，剝料氣缸動作將輔料剝下吸附在吸標頭上，兩個吸標頭任意一個沒有吸到輔料的時侯,排廢料氣缸動作，將輔料吹入廢料盤內并重新吸料，當兩個吸頭都吸上料后，貼料馬達動作，將吸頭移到貼標位，分料氣缸動作，將吸頭分開，頂料氣缸動作將產品定位住，貼標氣缸動作完成貼料。多功能的全自動輔料精密貼合機能快速生成模板,支持多種模板同步識別與貼附。東莞手機屏幕貼合系統(tǒng)控制系統(tǒng)

自動輔料貼裝機設備應用在哪些方面？重慶CCD視覺貼合系統(tǒng)廠

輔料貼合機包括放卷裝置、涂膠裝置、輸送加壓裝置、驅動馬達等各大機械部分。全自動貼合機主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產特點而設計，是液晶顯示器生產的必要設備之一。本詞條通過對貼合機的技術參數(shù)、特點和性能等幾個方面來介紹貼合機。貼合機械技術領域，特指一種用于二層基材貼合的貼合機。其是通過如下技術方案實現(xiàn)的：該貼合機包括用于放置第1基材的第1基材放卷裝置、涂膠裝置、用于放置第2基材的第2基材放卷裝置以及預熱輸送加熱加壓貼合裝置，所述的預熱輸送加熱加壓貼合裝置包括馬達、通過馬達驅動的加熱大輪以及壓輪，其中加熱大輪的圓周面上形成有烘干加熱輸送區(qū)以及加壓貼合區(qū)，其中壓輪位于此加壓貼合區(qū)外部；放置于第1基材放卷裝置上的基材穿經涂膠裝置進入加熱大輪圓周表面上的烘干加熱輸送區(qū)，并在加熱大輪輸送下與第2基材由壓輪和加熱大輪之間穿過。貼合機具有環(huán)保，節(jié)約能源的優(yōu)點，整個流程緊湊，具有節(jié)省空間的優(yōu)點。重慶CCD視覺貼合系統(tǒng)廠

深圳市旗眾智能科技有限公司是一家國家高新科技企業(yè)，位于深圳龍崗區(qū)寶龍街道智慧家園，是運動控制解決方案的前列供應商。旗眾智能專注于制造裝備的“大腦”—運動控制系統(tǒng)，工業(yè)自動化設備的“眼睛”—機器視覺系統(tǒng)，以及控制系統(tǒng)應用平臺開發(fā)，公司自成立之初就立志做中國自動化行業(yè)的“安卓”系統(tǒng)，為設備制造商提供比較好的運動控制產品及方案。旗眾智能匯聚了一批高素質、高水平、年輕、具有實干精神的高學歷人才，擁有博士和碩士以上學歷的占員工總數(shù)的40%。與華南理工大學有著密切的合作。公司通過自主研發(fā)一直保持穩(wěn)步快速的發(fā)展，擁有自主為主技術，多次獲得發(fā)明專利、實用新型專利以及軟件著作權等證書，走在行業(yè)的較前端。