輔料貼合機(jī)克服了人工貼合時(shí)產(chǎn)生的氣泡、皺著、光暈環(huán)、水紋等缺點(diǎn)。在改善人工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，也擺脫了對(duì)人員熟練度的過(guò)度依賴(lài)。設(shè)備配備多方位微調(diào)裝置，適合不同外形的產(chǎn)品，配合特用治具還可以對(duì)圓弧、菱形等不規(guī)則外形的產(chǎn)品的進(jìn)行貼合。上下平臺(tái)真空吸附，配備國(guó)際品牌氣動(dòng)元件、精密絲杠及品牌電機(jī)，在中心PLC的指揮下作精確運(yùn)動(dòng)，是小模組及觸控組件等光學(xué)制品生產(chǎn)制程中的得力幫手。工作平穩(wěn)，無(wú)振動(dòng)，采用PLC控制，動(dòng)作可靠、操作簡(jiǎn)單，LCD平臺(tái)由精密滑軌傳動(dòng)，確保位置精度。自動(dòng)輔料貼裝機(jī)設(shè)備可以較大減少人工成本的支出。北京攝像頭貼合系統(tǒng)設(shè)備

全自動(dòng)貼合機(jī)操作事項(xiàng)你知道嗎？ 1.在啟動(dòng)貼合機(jī)之前，請(qǐng)檢查設(shè)備的固定螺栓是否松動(dòng)，用稀水擦拭機(jī)器上的所有零件，然后重新調(diào)整膠水。 禁止存放任何雜物。 2.關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)，檢查主機(jī)的啟動(dòng)和停止，膠水的啟動(dòng)和停止，繞組的啟動(dòng)和停止， 干燥通道的加熱，電氣開(kāi)關(guān)和排氣功率指示器靈活，可靠，靈敏和正確。 3.機(jī)器啟動(dòng)后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)，滾筒的溫度控制和干燥通道的溫度控制。 嚴(yán)格控制設(shè)備速度和溫度。 4.層壓機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)運(yùn)行3到5分鐘并測(cè)試幾張薄膜。 檢驗(yàn)合格后，不得大量生產(chǎn)未經(jīng)檢驗(yàn)的膠片，也不允許正式生產(chǎn)。廣東電子輔料貼合系統(tǒng)報(bào)價(jià)多功能的全自動(dòng)輔料精密貼合機(jī)也可以進(jìn)行SMT貼片加工。

常規(guī)手機(jī)貼輔料裝配生產(chǎn)過(guò)程中人工生產(chǎn)遇到的難點(diǎn)很多。其一輔料貼臺(tái)需求量特別大貼合位一般有凹槽、平面和鐳雕位其二對(duì)于平面貼輔料人工在無(wú)參考的情況下幾乎無(wú)法做到準(zhǔn)備規(guī)范作業(yè)需要另外開(kāi)發(fā)手工治具進(jìn)行輔助耗費(fèi)巨大其三對(duì)于貼在凹槽處的輔料即便有手工治具輔助也常會(huì)出現(xiàn)位置偏離的情況需要投入大量的生產(chǎn)力做微調(diào)及維護(hù)。高效率、高精度穩(wěn)定可靠、應(yīng)用靈活,易操控、兼容好,推出的自動(dòng)貼輔料設(shè)備作為迭代創(chuàng)新的利器能夠?yàn)樾袠I(yè)用戶帶來(lái)絕大的生產(chǎn)助力切實(shí)滿足制造業(yè)降本增效的需求。隨著制造業(yè)人力成本上升及不可控此外,手機(jī)行業(yè)創(chuàng)新乏力、產(chǎn)品趨同的當(dāng)下,手機(jī)廠商對(duì)于產(chǎn)品細(xì)節(jié)愈發(fā)重視多重因素之下傳統(tǒng)的人工貼裝輔料抖工序大多已被全自動(dòng)輔料貼合設(shè)備產(chǎn)線取代?！凹?xì)節(jié)決定成敗”不是一句老生常談而是頂峰之爭(zhēng)的決勝關(guān)鍵。從這個(gè)意義上來(lái)講行業(yè)用戶如何選擇高效且符合自身需求的生產(chǎn)設(shè)備將顯得尤為重要。

手機(jī)貼輔料(組裝段)關(guān)鍵設(shè)備，可適用于貼附手機(jī)玻璃面板、前殼、組件、中框組件、電池蓋或相關(guān)3C產(chǎn)品模組，對(duì)貼裝精度與產(chǎn)能要求較高的多種輔料貼附工序。貼合機(jī)原理：圈料馬達(dá)帶動(dòng)料帶，當(dāng)激光感應(yīng)頭感應(yīng)到輔料后，圈料馬達(dá)停止，吸標(biāo)氣缸動(dòng)作，及標(biāo)頭下降，當(dāng)吸標(biāo)頭壓住輔料后，剝料氣缸動(dòng)作將輔料剝下吸附在吸標(biāo)頭上，兩個(gè)吸標(biāo)頭任意一個(gè)沒(méi)有吸到輔料的時(shí)侯,排廢料氣缸動(dòng)作，將輔料吹入廢料盤(pán)內(nèi)并重新吸料，當(dāng)兩個(gè)吸頭都吸上料后，貼料馬達(dá)動(dòng)作，將吸頭移到貼標(biāo)位，分料氣缸動(dòng)作，將吸頭分開(kāi)，頂料氣缸動(dòng)作將產(chǎn)品定位住，貼標(biāo)氣缸動(dòng)作完成貼料。如攝像頭輔料貼合設(shè)備采用先進(jìn)視覺(jué)飛拍技術(shù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形小巧，操作維護(hù)方便，性?xún)r(jià)比高。

在手機(jī)組裝的工序中輔料的貼合無(wú)法避免，但目前市場(chǎng)上輔料的貼合多采用人工取料然后手工粘貼或使用環(huán)形自動(dòng)貼標(biāo)線，均需要使用多數(shù)人工和空間支持作業(yè)。1、人工輔料貼合：人工從傳送帶取來(lái)一個(gè)手機(jī)殼料，然后從輔料帶中取下一片輔料，在手機(jī)殼料上手工對(duì)位粘貼，再放回傳送帶，一片輔料貼合完成，人工再繼續(xù)重復(fù)輔料貼合的動(dòng)作,此種加工方式不僅生產(chǎn)效率低,而且需要消耗大量人力。2、環(huán)形自動(dòng)貼標(biāo)線：產(chǎn)品有人工放置在自動(dòng)線治具上，然后產(chǎn)品圍繞線體流動(dòng)至每個(gè)崗位進(jìn)行作業(yè)，較終產(chǎn)品以平面圍繞線體旋轉(zhuǎn)作業(yè)一周,回至原點(diǎn)取下，完成一個(gè)產(chǎn)品的作業(yè)。此線體比較浪費(fèi)空間,且對(duì)平面度要求較高,大面積的調(diào)試平面度比較困難，優(yōu)良率較差。多功能3D玻璃后蓋輔料貼合機(jī),包括支撐座和第2防滑墊。廣東電子輔料貼合系統(tǒng)報(bào)價(jià)

那么目前全自動(dòng)貼輔料機(jī)可以貼手機(jī)哪些輔料呢？北京攝像頭貼合系統(tǒng)設(shè)備

手機(jī)輔料自動(dòng)貼合機(jī)及其運(yùn)行方法,包括:機(jī)架,上下料機(jī)構(gòu),輔料剝離機(jī)構(gòu)以及輔料貼合機(jī)構(gòu);輔料貼合機(jī)構(gòu)固定安裝在機(jī)架表面的中部,用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行輔料貼合處理,且輔料貼合機(jī)構(gòu)包括相互配合的執(zhí)行機(jī)構(gòu),吸取機(jī)構(gòu)以及定位機(jī)構(gòu);輔料剝離機(jī)構(gòu)固定安裝在機(jī)架表面的后方,用于從輔料帶上的輔料進(jìn)行剝離,以供吸取機(jī)構(gòu)吸取剝離所得的輔料;上下料機(jī)構(gòu)貫穿安裝在機(jī)架表面的前方,用于將帶貼輔料的產(chǎn)品運(yùn)輸至執(zhí)行機(jī)構(gòu)的執(zhí)行工位處,并將貼好輔料的產(chǎn)品運(yùn)輸至機(jī)架外;輔料貼合機(jī)構(gòu),輔料剝離機(jī)構(gòu)以及上下料機(jī)構(gòu)均通過(guò)控制器編程控制處理,實(shí)現(xiàn)手機(jī)輔料自動(dòng)貼合,通過(guò)上述方式,本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)手機(jī)自動(dòng)貼輔料,節(jié)省人力,且貼合精細(xì)。北京攝像頭貼合系統(tǒng)設(shè)備

深圳市旗眾智能科技有限公司是一家國(guó)家高新科技企業(yè)，位于深圳龍崗區(qū)寶龍街道智慧家園，是運(yùn)動(dòng)控制解決方案的前列供應(yīng)商。旗眾智能專(zhuān)注于制造裝備的“大腦”—運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備的“眼睛”—機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，以及控制系統(tǒng)應(yīng)用平臺(tái)開(kāi)發(fā)，公司自成立之初就立志做中國(guó)自動(dòng)化行業(yè)的“安卓”系統(tǒng)，為設(shè)備制造商提供比較好的運(yùn)動(dòng)控制產(chǎn)品及方案。旗眾智能匯聚了一批高素質(zhì)、高水平、年輕、具有實(shí)干精神的高學(xué)歷人才，擁有博士和碩士以上學(xué)歷的占員工總數(shù)的40%。與華南理工大學(xué)有著密切的合作。公司通過(guò)自主研發(fā)一直保持穩(wěn)步快速的發(fā)展，擁有自主為主技術(shù)，多次獲得發(fā)明專(zhuān)利、實(shí)用新型專(zhuān)利以及軟件著作權(quán)等證書(shū)，走在行業(yè)的較前端。