整機調試調整氣動部分：接通氣源，檢查管路有無泄漏，若有泄漏應排除故障；轉動調壓閥旋鈕，初定氣壓在；轉動升降手輪，調整焊頭高度，應確保焊頭與焊件接觸時，氣缸活塞工作在緩沖區(qū)（即氣缸行程應為75mm）,調整完后鎖緊鎖緊手柄。微調1為使上下模具接觸良好，故應對氣缸行程做稍微調整，松開微調鎖緊螺母；轉動微調手輪，順時針時，減小氣缸行程，逆時針時，增大氣缸行程。旋轉一圈移動1mm，調整好后鎖緊微調鎖緊螺母。試通電和調整運動系統(tǒng)；檢查急停按鈕是否在閉合位置，焊機接上電源，打開電源開關，此時電器箱面板的綠色指示燈亮，箱內儀用排氣風扇開始工作，若有故障，立即排除；按下焊頭下降按鈕，氣缸帶動焊頭座下降，若出現(xiàn)爬行現(xiàn)象或其它故障應排除。 超聲波塑料焊接機使用的一些知識。湖州超聲波塑料焊接機上門服務

氣動傳動系統(tǒng)包括有:過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。工作時首先由空壓機驅動沖程氣缸,以帶動超聲換能器振動系統(tǒng)上下移動,動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調定。制系統(tǒng)控制系統(tǒng)由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是:一是控制氣壓傳動系統(tǒng)工作,使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門,氣缸加壓使焊頭下降,以一定壓力壓住被焊物件,當焊接完后保壓一段時間,然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向,使焊頭回升復位;二是控制超聲波發(fā)生器工作時間,本系統(tǒng)使整個焊接過程實現(xiàn)自動化,操作時只啟動按鈕產生一個觸發(fā)脈沖,便能自動地完在本次焊接全過程。普陀超聲波塑料焊接機廠家供應關于超聲波塑料焊接的介紹！

超聲波塑料焊接機日常維護和保養(yǎng) 日常作業(yè)應注意對超聲波塑料焊接機的維護和保養(yǎng)，對機器有更好的保護，它也會有更久的回報：超聲波焊接機的作業(yè)環(huán)境應干凈不潮濕，保持通風利于散熱；機器搬動時需小心，應將發(fā)振箱分開搬運；對機器需要存放的時候，應將機體仔細做好除塵，擦拭干凈上油保養(yǎng)，存放于通風干燥的庫房，避免與陽光和惡劣天氣直接接觸；對機器的清潔，不應使用液體，機器上也應放置盛放的液體；機器的接地線必須有效接地；空氣濾清器應注意日常清洗和注意控制箱內的除塵。

    扭緊超聲波模具上好超聲波模具，一定要緊固松開四個水平調節(jié)螺絲，擺正模具松開4個水平調節(jié)螺絲，擺正模具方向手動下降狀態(tài)，調節(jié)機身高度手動下降狀態(tài)，調節(jié)機身高度，使用模具壓緊產品使上下模對位放置底模，并且調整水平調節(jié)螺絲，使上下模充分接觸固定水平調節(jié)螺母固定好水平調節(jié)螺母固定底模固定底模，注意是在手動下降狀態(tài)，防止移動，固定好以后，按急停按鈕，使焊頭上升頻率掃描，自動識別超聲波模具頻率一鍵掃頻，自動識別超聲波模具頻率（如果是老款式機器，需要手動調節(jié)頻率旋鈕，把電流調至1A一下）設定延時、焊接以及保壓時間進入設定界面，設定參數(shù)設定參數(shù)分別設定延時、焊接、保壓時間以及振幅等參數(shù)，設定完成，再次按下設置按鍵保存數(shù)據(jù)，回到待機畫面，即可使用。 超聲波塑料焊接機的相關技術信息。

超聲波焊接對原材料的要求聚合物結構：將單體結合在一起的過程稱為“聚合”，聚合物基本可分為兩大類：熱塑性和熱固性。熱塑性材料加熱成型后還可以重新再次軟化和成型，基所經歷的只是狀態(tài)的變化而已-這種特性使決定了熱塑性材料超聲波壓合的適應性。熱固性材料是通過不可逆反的化學反應生成的，再次加熱或加壓均不能使已成型的熱固性產品軟化，所以傳統(tǒng)上一直認為熱固性材料是不適合使用超音波的。材料相融性：塑料的熔接特性影響超聲波焊接效果的其他因素有吸水特性的材料,例如：聚碳酸脂、聚砜、尼龍。超聲波塑料焊接機故障分析。浦東自動超聲波塑料焊接機***的選擇

超聲波塑料焊接機怎么卸上模？湖州超聲波塑料焊接機上門服務

超聲波塑料焊機頻率檢測程序：調整超聲波發(fā)生器和超聲波轉換器系統(tǒng)的超聲波前，必須將超聲波模具和二次拉桿鎖好。調諧時，不要使用超聲波模具接觸其他對象；然后打開超聲波塑料焊接機電電源開關；再次按下聲波測試開關檢查負載表（如果未命中指針超過30%或超過2，聲波測試開關的時間應非常短），調整和優(yōu)化超聲波塑料焊接的機電感覺，向左向右轉動，直到負載表顯示的底位置，通常為5%至15%或300mA-900mA；由于超聲波塑料焊機有夾緊位置，調諧電感調整范圍360度。例如，超聲波焊接模具的頻率與20K或15K的頻率略有不同，因此需要打開超聲波塑料焊機的蓋。分解并調整固定位置。湖州超聲波塑料焊接機上門服務

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