超聲波焊接機(jī)焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下:1.超聲波焊接機(jī)功率太強(qiáng).2.超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間太長(zhǎng).3.空氣壓力(動(dòng)態(tài))太大.4.上模下壓力(靜態(tài))太大.5.上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太大.6.塑料制品導(dǎo)熔線太外側(cè)或太高或粗.上述六項(xiàng)為造成超聲波焊接機(jī)熔接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因,然而其中**關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超聲波焊接機(jī)的導(dǎo)熔線開(kāi)設(shè),一般在超聲波焊接機(jī)熔接作業(yè)中,空氣壓力大約在2~4kg范圍,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值比較好的超聲波焊接機(jī)導(dǎo)熔線,是在底部×高度如:此型Δ,尖角約呈60°,超出這個(gè)數(shù)值將導(dǎo)至超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間、壓力、機(jī)臺(tái)或上模功率的升高,如此就形成上述1~6項(xiàng)造成溢料與毛邊的原因。解決方法:1.降低壓力、減少超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))。2.減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。3.降低超聲波焊接機(jī)模具擴(kuò)大比。4.使用超聲波焊接機(jī)機(jī)臺(tái)微調(diào)定位固定。5.修改超聲波焊接機(jī)導(dǎo)熔線。 上海超聲波塑焊機(jī)供應(yīng)商哪家好。寶山口碑好超聲波塑焊機(jī)批發(fā)
隨著多學(xué)科的不斷滲透,超聲波開(kāi)始應(yīng)用于加工領(lǐng)域,如超聲波塑料焊接、超聲波金屬焊接及超聲波清洗等,眾所周知,機(jī)器在使用時(shí),其功率因數(shù)是一個(gè)比較重要的參數(shù),表征著其工作效率,然而傳統(tǒng)的超聲波焊接機(jī)大都沒(méi)有功率調(diào)節(jié)功能,這樣就容易要么因不能完全利用有效功率而產(chǎn)生損耗,要么因功率太小而不能滿足焊接要求,從而給生產(chǎn)加工帶來(lái)不必要的困難,降低了工作效率;另一方面,盡管國(guó)外的部分超聲波焊接機(jī)具有功率調(diào)節(jié)的功能,然而其調(diào)節(jié)的范圍比較小,精度**作成本高。鑒于此,我公司針對(duì)超聲波焊接機(jī)中的功率調(diào)節(jié)電路結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入研究。數(shù)字能量式超聲波發(fā)生器由此誕生,在于提供一種超聲波焊接機(jī)功率控制器電路結(jié)構(gòu),可調(diào)節(jié)輸出功率和輸出實(shí)際能量。其工作效率高,功率調(diào)節(jié)范圍大、精度高,使用成本低。一種超聲波焊接機(jī)功率控制器電路結(jié)構(gòu),包括控制電路、驅(qū)動(dòng)電路和功率調(diào)節(jié)電路;控制電路與驅(qū)動(dòng)電路的輸入端連接,向驅(qū)動(dòng)電路輸入控制電信號(hào);而驅(qū)動(dòng)電路的輸出端與功率調(diào)節(jié)電路的觸發(fā)端連接,根據(jù)接收到的來(lái)自控制電路的控制信號(hào),驅(qū)動(dòng)功率調(diào)節(jié)電路導(dǎo)通;功率調(diào)節(jié)電路的輸入端與負(fù)載連接,而輸出端與EMI連接,將負(fù)載輸出的信號(hào)進(jìn)行調(diào)節(jié)后輸入EMI。 遼寧質(zhì)量超聲波塑焊機(jī)多少錢(qián)超聲波塑焊機(jī)的各種系列應(yīng)用領(lǐng)域還是不一樣的。
超聲波焊接機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題處理超聲波焊接機(jī)完成有效的作業(yè)需要一系列有效的作業(yè)參數(shù),那么調(diào)整出有效的作業(yè)參數(shù),是作業(yè)初試需要完成首先步驟。作業(yè)常規(guī)負(fù)載在20%-95%之間,通過(guò)觀察負(fù)載監(jiān)控,就可以有效的對(duì)作業(yè)負(fù)載進(jìn)行監(jiān)視,當(dāng)發(fā)生過(guò)載現(xiàn)象時(shí),我們需要對(duì)以下幾項(xiàng)進(jìn)行調(diào)測(cè):一,對(duì)壓力進(jìn)行檢測(cè),檢查壓力是否過(guò)高而造成的作業(yè)負(fù)載。二,作業(yè)下降速度適當(dāng)降低。三,適當(dāng)將動(dòng)力觸發(fā)值下調(diào)。四,將調(diào)幅器能量輸出比例降低。五,選擇功率更大的超聲波焊接機(jī)。超聲波焊接機(jī)電箱超聲波焊接機(jī)調(diào)試當(dāng)發(fā)生焊接不足的作業(yè)現(xiàn)象時(shí),可以做以下調(diào)測(cè):一,適當(dāng)增加作業(yè)焊接壓力。二,適當(dāng)增加作業(yè)焊接時(shí)間。三,將調(diào)幅器能量輸出比例增大。當(dāng)發(fā)生焊接過(guò)度的作業(yè)現(xiàn)象時(shí),可以做以下調(diào)測(cè):一,適當(dāng)減少焊接作業(yè)時(shí)間。二,適當(dāng)降低作業(yè)焊接壓力。三,將調(diào)幅器能量輸出比例調(diào)低。在完成作業(yè)后,對(duì)工件進(jìn)行檢查確認(rèn),并對(duì)有效的作業(yè)參數(shù)進(jìn)行整理記錄。
超聲波焊接機(jī)焊接問(wèn)題之焊接產(chǎn)品內(nèi)部振壞??!超聲波焊接以后產(chǎn)品內(nèi)部零件損壞,怎么解決?超聲波焊接后產(chǎn)品零件損壞的原因分析如下:1).超聲波焊接機(jī)功率太強(qiáng)造成;2).相反在有些情況下需要加強(qiáng)超聲波的能量,使高能量的超聲波在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成焊接,較短的時(shí)間不足以對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)造成破壞;3).超聲波變幅桿能量輸出太強(qiáng);4).底模治具受力點(diǎn)懸空,受超聲波傳導(dǎo)振動(dòng)而破壞;5).塑料制品高、細(xì)成底部直角,而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角,致使應(yīng)力集中而造成破壞;6).不正確的超聲波加工條件.7).塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位,開(kāi)置于塑料模分模在線;所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接作業(yè)而發(fā)生變形時(shí),從表面看來(lái)好像是超聲波焊接的原因,然而這只是一種結(jié)果,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒(méi)有針對(duì)主因去探討,那將耗費(fèi)很多時(shí)間在處理不對(duì)癥下藥的問(wèn)題上,而且在超聲波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(遠(yuǎn)場(chǎng)超聲),6kg以下的壓力是無(wú)法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強(qiáng)大的壓力,去改變?nèi)劢忧暗淖冃?焊接機(jī)比較高壓力為6kg),包含用模治具的強(qiáng)迫擠壓。或許我們也會(huì)陷入一個(gè)盲點(diǎn),那就是從表面探討變形原因,即未熔接前肉眼看不出。 超聲波塑焊機(jī)哪家比較靠譜?
汽車內(nèi)飾板熱鉚機(jī)的焊接頭數(shù)控轉(zhuǎn)向功能,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品每個(gè)點(diǎn)不同方向焊接。☆汽車內(nèi)飾板**超聲波焊接機(jī)動(dòng)作部件直線滑軌設(shè)計(jì),保證動(dòng)作精度;☆數(shù)控汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)的熔接時(shí)間設(shè)定采用3位數(shù)顯,觸摸調(diào)控,操作方便,控制時(shí)間準(zhǔn)確;☆氣動(dòng)型汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)一次動(dòng)作同時(shí)完成不同平面上的鉚接點(diǎn)的鉚固,從而保證整體結(jié)構(gòu)牢固;☆大型汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)控制電路采用PLC電路設(shè)計(jì),控制方式采用人機(jī)界面,確保品質(zhì)性能,機(jī)械保養(yǎng)亦簡(jiǎn)單化。汽車內(nèi)飾板數(shù)控鉚點(diǎn)超聲波焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)是采用**技術(shù)的塑料熱鉚接技術(shù),利用特制的鉚頭可以實(shí)現(xiàn)塑料鉚柱的齊平鉚接、半球鉚接、埋頭鉚接(沉頭鉚接)、圓弧翻邊鉚接、肋條狀鉚接、折邊鑲嵌包覆等,與加工工件進(jìn)行點(diǎn)接觸,以全新的理念優(yōu)化設(shè)計(jì),將塑料件與金屬件或其它不可焊接材質(zhì)的組件鉚接裝配成一體,鉚接面光潔度好,成形速度快,不易龜裂脆化、美觀、牢固,減化了生產(chǎn)工藝、降低材料消耗、極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性和生產(chǎn)效率,有效地延長(zhǎng)使用壽命,具有工藝先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪音、無(wú)污染、加工質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn),很廣適用于宇航**,電子電器,儀器儀表,微動(dòng)開(kāi)關(guān)閥門(mén),汽車配件。 皇潤(rùn)超聲波公司作為上海一家專業(yè)從事 超聲波塑焊機(jī)生產(chǎn)銷售。寶山區(qū)優(yōu)良超聲波塑焊機(jī)推薦企業(yè)
那么 超聲波塑焊機(jī)施工的優(yōu)勢(shì)都有哪些呢?寶山口碑好超聲波塑焊機(jī)批發(fā)
超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)焊接工藝:1、焊接焊接是指塑料零件的對(duì)接焊接,兩個(gè)接合表面的設(shè)計(jì),對(duì)于獲*焊接效果來(lái)說(shuō)是非常重要的,各種設(shè)計(jì)的使用又取決于許多因素,例如塑料類型,零件幾何形狀和焊接的要求(即粘性、強(qiáng)度密封等)。2、嵌插嵌插是在熱塑性塑料零件中嵌插金屬元件的方法。在焊接過(guò)程中,超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)振動(dòng)通過(guò)元件傳遞到金屬嵌件和塑料的界面上,由金屬嵌件靠著塑料振動(dòng)產(chǎn)生的熱量使塑料立即熔化,從而驅(qū)動(dòng)嵌件就位,溶化的塑料流入嵌件鋸齒形突起和咬邊,當(dāng)塑料固化時(shí)嵌件就固化了,而且數(shù)件嵌件可以同時(shí)嵌插。3、鉚接超生波鉚接是一種裝配方法,該法是將塑料柱熔化后再成形而固定另一個(gè)元件,這個(gè)元件通常是用不同的材料制造的。柱樁和模槽的設(shè)計(jì)由應(yīng)用的要求和柱樁的物理尺寸決定。但每一種設(shè)計(jì)方案的基本原理都一樣。即焊接頭和柱樁間的初始接觸面積要保持**小,以便集中能量迅速地產(chǎn)生熔化。超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)鉚接一般需要用高振幅低壓力,一些高溶化溫度的材料易形成脆弱的樁頭,在這種情況下,用標(biāo)準(zhǔn)型的柱端、高壓、高振幅和高觸發(fā)壓力可獲得*的效果。焊接時(shí)焊接頭應(yīng)以中慢的行程速度下降到樁柱上,有時(shí)間讓材料熔化。 寶山口碑好超聲波塑焊機(jī)批發(fā)
上?;蕽?rùn)超聲波技術(shù)有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫(huà)藍(lán)圖,在上海市市轄區(qū)等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**皇潤(rùn)超聲波和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!