超聲波焊接機(jī)的四個(gè)基本參數(shù) 我們現(xiàn)在知道超聲波焊接的主要參數(shù)是:接觸壓力,超聲波焊接時(shí)間,超聲波振動(dòng)頻率以及振幅。 3.超聲波焊接時(shí)間 根據(jù)材料的性質(zhì),厚度以及一些其他的參數(shù),焊接時(shí)間具有不同的數(shù)值,而且一般不超過4秒鐘,與焊接金屬的性質(zhì)和厚度有關(guān)系的焊接時(shí)間的變化情況,與接觸壓力的變化情況相類似。 4.超聲波振幅 振幅是超聲波焊接的基本參數(shù),它決定了表面薄膜的去除情況,塑性變形區(qū)的大小和位置,以及加熱情況,因而決定了所得到的接頭的質(zhì)量,對(duì)于具有一定放大系數(shù)的超聲波變幅桿,其振幅的大小可以用改變發(fā)生器的輸出電壓參數(shù)的方法來確定。焊接時(shí),根據(jù)材料的性質(zhì)和厚度來確定振幅,一把在5到25微米的范圍內(nèi)。 超聲波焊接件這樣設(shè)計(jì),完美!崇明區(qū)35K超聲波焊接機(jī)****
超聲波焊接機(jī)、超聲波清洗機(jī)的超聲波作用有什么區(qū)別。超聲波清洗機(jī)利用的是超聲波的空化作用,空化作用──當(dāng)超聲波在液體中傳播時(shí),由于液體微粒的劇烈振動(dòng),會(huì)在液體內(nèi)部產(chǎn)生小空洞。這些小空洞迅速脹大和閉合,會(huì)使液體微粒之間發(fā)生猛烈的撞擊作用,從而產(chǎn)生幾千到上萬個(gè)大氣壓的壓強(qiáng)。微粒間這種劇烈的相互作用,會(huì)使液體的溫度驟然升高,起到了很好的攪拌作用,從而使兩種不相溶的液體(如水和油)發(fā)生乳化,并且加速溶質(zhì)的溶解,加速化學(xué)反應(yīng)。這種由超聲波作用在液體中所引起的各種效應(yīng)稱為超聲波的空化作用。我們知道正確的波的物理定義是:振動(dòng)在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個(gè)條件:一是振動(dòng)源,二是傳播介質(zhì)。波的分類一般有如下幾種:一是根據(jù)振動(dòng)方向和傳播方向來分類。當(dāng)振動(dòng)方向與傳播方向垂直時(shí),稱為橫波。當(dāng)振動(dòng)方向與傳播方向一致時(shí),稱為縱波。二是根據(jù)頻率分類,我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ,所以在這個(gè)范圍之內(nèi)的波叫做聲波。低于這個(gè)范圍的波叫做次聲波,超過這個(gè)范圍的波叫超聲波。、波在物體里傳播,主要有以下的參數(shù):一是速度V,二是頻率F,三是波長λ。三者之間的關(guān)系如下:V=F.λ。 崇明區(qū)35K超聲波焊接機(jī)市場(chǎng)前景如何超聲波焊接機(jī)工作原理及調(diào)試方法!
超聲波焊接機(jī)使用中常出現(xiàn)問題之超聲波模具溫度升高超聲波焊接機(jī)在進(jìn)行塑膠焊接工作中超聲波振動(dòng)系統(tǒng)的溫度在任何時(shí)候都不能超過攝氏85℃。超聲波振動(dòng)系統(tǒng)(包括超聲波換能器、超聲波模具)使用時(shí)會(huì)發(fā)熱,這主要是由三個(gè)原因引起的:一是在塑料焊接的時(shí)候被焊工件會(huì)發(fā)熱或被超聲波處理的物質(zhì)會(huì)發(fā)熱,或超聲波模具(工具頭)、超聲波變幅桿長時(shí)間工作會(huì)發(fā)熱,這些熱量都會(huì)傳遞到超聲波模具上。二是超聲波換能器本身的功率損耗。既然做不到能量轉(zhuǎn)換效率全部,損耗的那部分能量必然轉(zhuǎn)換成熱量。溫升會(huì)導(dǎo)致?lián)Q能器參數(shù)變化,逐漸偏移比較好匹配狀態(tài),更嚴(yán)重的是溫升會(huì)導(dǎo)致壓電陶瓷晶片性能的劣化。這反過來又促使換能器工作狀態(tài)更壞,更快地升溫,這是一個(gè)惡性循環(huán)。所以我們必須給以換能器良好的冷卻條件,一般是常溫風(fēng)冷;如有必要,也可采用冷風(fēng)風(fēng)冷。在正常情況下,這兩點(diǎn)引起的溫升也是正常的,在正常的冷卻條件下,不會(huì)有大的問題。在實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn),還有第三個(gè)原因,就是客戶在使用時(shí)沒能將換能器與驅(qū)動(dòng)電源匹配到比較好工作狀態(tài),這引起的發(fā)熱是很大的,而且是不可控的,會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。振動(dòng)系統(tǒng)中任何一個(gè)部位發(fā)熱,都將影響整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài),輕者造成工作不穩(wěn)定。
超聲波焊接機(jī)的四個(gè)基本參數(shù) 我們現(xiàn)在知道超聲波焊接的主要參數(shù)是:接觸壓力,超聲波焊接時(shí)間,超聲波振動(dòng)頻率以及振幅。 1.超聲波頻率 振動(dòng)頻率決定于機(jī)械系統(tǒng)的固有頻率,對(duì)一般的設(shè)備來說,它的大小實(shí)際上時(shí)不變的,除非有特殊需要。選擇振動(dòng)頻率時(shí),要考慮到焊接材料的性質(zhì)和厚度,當(dāng)焊接材料的厚度減小時(shí),好使用較高頻率的超聲波。在這種情況下,應(yīng)當(dāng)把增加頻率作為一種降低振幅而不改變聲功率的方法。振幅降低后,作用在焊件上的正負(fù)交錯(cuò)變化的應(yīng)力也會(huì)隨之降低,因而減少量疲勞破壞的危險(xiǎn)性,這種危險(xiǎn)性在焊接特別薄的焊件時(shí)非常大,隨著頻率的增高,在向焊接處傳遞振動(dòng)的過程中所消耗的振動(dòng)能量也就增加,由此得知,在焊接較厚的焊件時(shí),我們應(yīng)選用頻率低的超聲波振動(dòng)比較合適。 2.焊接壓力 接觸壓力保證了超聲波振動(dòng)的傳遞可以實(shí)現(xiàn),同時(shí)并使金屬產(chǎn)生形成接頭所需要的塑性流動(dòng),對(duì)于不同材料及不同厚度的焊件時(shí),開始形成接頭時(shí)所需要的小接觸壓力是不相等的,其大小隨著焊接金屬的流動(dòng)極限,硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接觸壓力值,也是隨著振幅的增加而增加。 一臺(tái)超聲波焊接機(jī)是否可以焊接多種不同產(chǎn)品?
超聲波焊接機(jī)是如何焊接的,工作原理是什么?超聲波焊接機(jī)在塑料加工中的應(yīng)用原理:塑料加工中所用的超聲波焊接機(jī),現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ,20KHZ,35KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙,在加壓的情況下,使兩個(gè)塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化,使接觸位塑料熔合,達(dá)到加工目的。強(qiáng)度的情況下,應(yīng)盡可能去除。在有些情況下,先清洗塑料件是必要的。碰到此種用小機(jī)臺(tái)作大對(duì)象的情形,通常采取的方式有分好幾次熔接、增加超音波輸出功率(增加段)或增加熔接時(shí)間、壓力等。然而這也產(chǎn)生了質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象,因?yàn)殡妷号c氣壓直接影響到超音波輸出功率的穩(wěn)定性。也就是說谷峰或尖峰時(shí)間,使用超音波作業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,與超聲波焊接機(jī)的質(zhì)量穩(wěn)定是不相同的。所以這時(shí)采取的對(duì)策就是氣壓源采取**方式;要求在以下之產(chǎn)品在超音波機(jī)臺(tái)加裝穩(wěn)壓設(shè)備;調(diào)整出力段數(shù)、增加功率,但一般狀況超音波作業(yè)時(shí)功率輸出比較好能掌握在2~4段之間,如一定要在5~6段作業(yè),則生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間必須盡量縮短,以避免零件、振動(dòng)子的損耗。 十個(gè)日常超聲波焊接機(jī)故障排除!崇明區(qū)15KHZ超聲波焊接機(jī)規(guī)格齊全
超聲波焊接機(jī)換能器對(duì)超聲波焊接的影響!崇明區(qū)35K超聲波焊接機(jī)****
隨著多學(xué)科的不斷滲透,超聲波開始應(yīng)用于加工領(lǐng)域,如超聲波塑料焊接、超聲波金屬焊接及超聲波清洗等,眾所周知,機(jī)器在使用時(shí),其功率因數(shù)是一個(gè)比較重要的參數(shù),表征著其工作效率,然而傳統(tǒng)的超聲波焊接機(jī)大都沒有功率調(diào)節(jié)功能,這樣就容易要么因不能完全利用有效功率而產(chǎn)生損耗,要么因功率太小而不能滿足焊接要求,從而給生產(chǎn)加工帶來不必要的困難,降低了工作效率;另一方面,盡管國外的部分超聲波焊接機(jī)具有功率調(diào)節(jié)的功能,然而其調(diào)節(jié)的范圍比較小,精度**作成本高。鑒于此,我公司針對(duì)超聲波焊接機(jī)中的功率調(diào)節(jié)電路結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入研究。數(shù)字能量式超聲波發(fā)生器由此誕生,在于提供一種超聲波焊接機(jī)功率控制器電路結(jié)構(gòu),可調(diào)節(jié)輸出功率和輸出實(shí)際能量。其工作效率高,功率調(diào)節(jié)范圍大、精度高,使用成本低。一種超聲波焊接機(jī)功率控制器電路結(jié)構(gòu),包括控制電路、驅(qū)動(dòng)電路和功率調(diào)節(jié)電路;控制電路與驅(qū)動(dòng)電路的輸入端連接,向驅(qū)動(dòng)電路輸入控制電信號(hào);而驅(qū)動(dòng)電路的輸出端與功率調(diào)節(jié)電路的觸發(fā)端連接,根據(jù)接收到的來自控制電路的控制信號(hào),驅(qū)動(dòng)功率調(diào)節(jié)電路導(dǎo)通;功率調(diào)節(jié)電路的輸入端與負(fù)載連接,而輸出端與EMI連接,將負(fù)載輸出的信號(hào)進(jìn)行調(diào)節(jié)后輸入EMI。崇明區(qū)35K超聲波焊接機(jī)****
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