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泰州加工超聲波焊接機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-24

超聲波焊接機(jī)的四個(gè)基本參數(shù) 我們現(xiàn)在知道超聲波焊接的主要參數(shù)是:接觸壓力,超聲波焊接時(shí)間,超聲波振動(dòng)頻率以及振幅。   1.超聲波頻率   振動(dòng)頻率決定于機(jī)械系統(tǒng)的固有頻率,對(duì)一般的設(shè)備來說,它的大小實(shí)際上時(shí)不變的,除非有特殊需要。選擇振動(dòng)頻率時(shí),要考慮到焊接材料的性質(zhì)和厚度,當(dāng)焊接材料的厚度減小時(shí),好使用較高頻率的超聲波。在這種情況下,應(yīng)當(dāng)把增加頻率作為一種降低振幅而不改變聲功率的方法。振幅降低后,作用在焊件上的正負(fù)交錯(cuò)變化的應(yīng)力也會(huì)隨之降低,因而減少量疲勞破壞的危險(xiǎn)性,這種危險(xiǎn)性在焊接特別薄的焊件時(shí)非常大,隨著頻率的增高,在向焊接處傳遞振動(dòng)的過程中所消耗的振動(dòng)能量也就增加,由此得知,在焊接較厚的焊件時(shí),我們應(yīng)選用頻率低的超聲波振動(dòng)比較合適。 2.焊接壓力 接觸壓力保證了超聲波振動(dòng)的傳遞可以實(shí)現(xiàn),同時(shí)并使金屬產(chǎn)生形成接頭所需要的塑性流動(dòng),對(duì)于不同材料及不同厚度的焊件時(shí),開始形成接頭時(shí)所需要的小接觸壓力是不相等的,其大小隨著焊接金屬的流動(dòng)極限,硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接觸壓力值,也是隨著振幅的增加而增加。 超聲波焊接機(jī)的焊接系統(tǒng)包含有哪些部分?泰州加工超聲波焊接機(jī)

    超聲波焊接機(jī)使用中常出現(xiàn)問題之如何檢測(cè)超聲波焊接產(chǎn)品的焊接效果?如何檢測(cè)超聲波焊接效果塑料產(chǎn)品使用超聲波熱熔效果,可以通過調(diào)節(jié)熱壓參數(shù)來達(dá)到預(yù)想的焊接效果,那么塑件產(chǎn)品超聲波焊接后需要進(jìn)行什么樣的檢查?1.連接牢固度塑件使用超聲波熱壓,首先要保證的是牢固,手扳、拉力計(jì)測(cè)試。2.內(nèi)部結(jié)構(gòu)超聲波熱壓原理是高頻振動(dòng),壓接完成后,可能會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部電子結(jié)構(gòu)損壞或塑料柱斷裂。搖一搖確認(rèn)產(chǎn)品是否有異響;電子產(chǎn)品直接測(cè)試一下通電后電流結(jié)構(gòu)是否被破壞。3.外觀面查看產(chǎn)品表面是否有擦傷、壓痕,重點(diǎn)關(guān)注四個(gè)角。4.熔接面檢查熔接面是否有溢膠/焊縫。5.密封性內(nèi)部吹氣,檢查是否漏液漏氣。以上五項(xiàng)是超聲波壓接后基本的檢測(cè)項(xiàng)目,有其他焊接需求的,需要提前告知超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)廠家,在設(shè)計(jì)塑料制品及制作超聲波模具時(shí)就需要考慮。 鎮(zhèn)江超聲波焊接機(jī)規(guī)格尺寸超聲波焊接工藝特點(diǎn),趕快收藏吧!

    超聲波塑膠焊接機(jī)結(jié)構(gòu)組成:超聲波塑料焊接機(jī)由氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及超聲波模具和機(jī)械裝置等組成。氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng):包括有:過濾器、調(diào)壓閥、、節(jié)流閥、氣缸等。工作時(shí)首先由空壓機(jī)驅(qū)動(dòng)沖程氣缸,或者伺服電缸帶動(dòng)超聲換能器振動(dòng)系統(tǒng)上下移動(dòng),動(dòng)力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定??刂葡到y(tǒng):由時(shí)間繼電器或集成電路時(shí)間定時(shí)器組成。主要功能是:一是控制氣傳動(dòng)系統(tǒng)工作,使其焊接時(shí)在定時(shí)控制下打開氣路閥門,氣缸加壓使焊頭下降,以一定壓力壓住被焊物件,當(dāng)焊接完后保壓一段時(shí)間,然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向,使焊頭回升復(fù)位;二是控制超聲波發(fā)生器工作時(shí)間,控制系統(tǒng)使整個(gè)焊接過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,操作時(shí)只啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖,便能自動(dòng)地完在本次焊接全過程。整個(gè)控制系統(tǒng)的順序是:電源啟動(dòng)一觸發(fā)控制信號(hào)氣壓傳動(dòng)系統(tǒng),氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作,發(fā)射超聲并保持一定焊接時(shí)間去除超聲發(fā)射繼續(xù)保持一定壓力時(shí)間退壓,焊頭回升焊接結(jié)束。

超聲波焊接機(jī)設(shè)備安裝說明 一,超聲波焊接機(jī)安裝準(zhǔn)備:選擇安裝環(huán)境,布置電源和接地線。  1.安裝環(huán)境:設(shè)備布置選擇牢固堅(jiān)實(shí)水平的地面,并確保設(shè)備安裝空間和作業(yè)空間,確保設(shè)備作業(yè)的散熱空間。  2.電源:AC220V,∮60/50HZ電源。  3.接地線:安裝接地線接入,確保設(shè)備與人員作業(yè)安全。 二,超聲波焊接機(jī)安裝步驟:  1.放置機(jī)體,機(jī)體后方對(duì)散熱空間,調(diào)整確保合適的作業(yè)空間。  2.發(fā)振箱放置機(jī)體附近,且方便作業(yè)人員觀察和調(diào)整。  3.布置接地線連接發(fā)振箱后邊接地線連接點(diǎn)與接地接入。  4.連接機(jī)體與發(fā)振箱的電纜。  5.連接機(jī)體與發(fā)振箱的控制線。  6.高壓氣壓管引空壓源與機(jī)體空氣濾清器入口連接,管束結(jié)合鎖緊。  7.發(fā)振箱電源插頭與電源連接。 超聲波焊接機(jī)需要多大的壓力?

    超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)聲波是如何傳播的?1.超聲波在塑料件中傳播,塑料件或多或少對(duì)超聲波能量有吸收和衰減,從而對(duì)超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響,塑料一般有非晶體材料之分,按硬度有硬膠和軟膠之分,還有模數(shù)的區(qū)分,通俗地來說,硬度高,低熔點(diǎn)的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點(diǎn)的塑料。因此,這就牽涉到超聲波加工距離的遠(yuǎn)近問題,2、塑料件的加工條件對(duì)超聲焊接的影響塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)形成對(duì)超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。A:濕度缺點(diǎn):濕度缺點(diǎn)一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成,濕度缺點(diǎn)在焊接中衰減有用能量,使密封位滲水,加長(zhǎng)焊接時(shí)間,所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。B:注塑過程的影響:注塑過程參數(shù)的調(diào)整會(huì)引致如下缺點(diǎn):①尺寸變化(收縮、彎曲變形)②重量變化③表面損傷④統(tǒng)一性不佳C:保存期:塑料件注塑加工出來后,一般**少放置24小時(shí)后,再進(jìn)行焊接,以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。D:再生塑料再生塑料的強(qiáng)度比較差,對(duì)超聲波焊接適應(yīng)性也較差,所以如用再生塑料,各種設(shè)計(jì)尺寸均要酌情加以考慮。技術(shù)資料!超聲波焊接機(jī)的修治方法!鹽城超聲波焊接機(jī)規(guī)格尺寸

超聲波焊接機(jī)、超聲波金屬焊接技術(shù)具備優(yōu)勢(shì)!泰州加工超聲波焊接機(jī)

超聲波焊接機(jī)常見問題處理 超聲波焊接機(jī)完成有效的作業(yè)需要一系列有效的作業(yè)參數(shù),那么調(diào)整出有效的作業(yè)參數(shù),是作業(yè)初試需要完成首先步驟。 作業(yè)常規(guī)負(fù)載在20%-95%之間,通過觀察負(fù)載監(jiān)控,就可以有效的對(duì)作業(yè)負(fù)載進(jìn)行監(jiān)視,當(dāng)發(fā)生過載現(xiàn)象時(shí),我們需要對(duì)以下幾項(xiàng)進(jìn)行調(diào)測(cè): 一,對(duì)壓力進(jìn)行檢測(cè),檢查壓力是否過高而造成的作業(yè)負(fù)載。 二,作業(yè)下降速度適當(dāng)降低。 三,適當(dāng)將動(dòng)力觸發(fā)值下調(diào)。 四,將調(diào)幅器能量輸出比例降低。 五,選擇功率更大的超聲波焊接機(jī)。 超聲波焊接機(jī)電箱 超聲波焊接機(jī)調(diào)試  當(dāng)發(fā)生焊接不足的作業(yè)現(xiàn)象時(shí),可以做以下調(diào)測(cè): 一,適當(dāng)增加作業(yè)焊接壓力。 二,適當(dāng)增加作業(yè)焊接時(shí)間。 三,將調(diào)幅器能量輸出比例增大。  當(dāng)發(fā)生焊接過度的作業(yè)現(xiàn)象時(shí),可以做以下調(diào)測(cè): 一,適當(dāng)減少焊接作業(yè)時(shí)間。 二,適當(dāng)降低作業(yè)焊接壓力。 三,將調(diào)幅器能量輸出比例調(diào)低。  在完成作業(yè)后,對(duì)工件進(jìn)行檢查確認(rèn),并對(duì)有效的作業(yè)參數(shù)進(jìn)行整理記錄。 泰州加工超聲波焊接機(jī)

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