塑料熱熔機【熱板機】工作原理：熱板機利用電熱熔化原理，準備控制溫度變化，配以完善的機械裝置來達到完美焊接，彌補超聲波焊接機對焊接大型及特殊塑料工件的不足。將欲熔合的塑膠組件，以一塊比塑件材料熔點較高的金屬板，在欲熔接合物的接面加熱，使塑件接面熔融。當塑件接面熔融后，移開熱金屬板，在上下二個塑件加壓，使接面熔合。熔接后可達到水密、氣密的要求，適用于各種形狀、大小和材質的熱塑性塑料件熔接。是一種用途很廣、經(jīng)濟實用、生產(chǎn)效率較高的熔接工藝。適用范圍：主要適用于PP、PE、尼龍、ABS、壓克力、POM等熱塑性材料及焊口面積尺寸大而復雜的塑料工件焊接。例如：汽車尾燈、方向燈、汽車水箱、油箱、碳罐、制動液罐、保險桿、儀表盤、尾氣凈器、蓄電池、摩托車瀝清器、洗衣機塑料平衡圈機器特點：1.操作簡單易學，應用范圍廣；2.針對工件的內(nèi)部、不規(guī)則形狀的工件，焊接出密封強度高且一致工件，無耗材（如膠水、溶劑、粘合劑等）；3.采用人機界面配合PLC電腦控制系統(tǒng)，機器動作無誤，操作方便安全；4.速度快省人工，生產(chǎn)效率高；5.數(shù)字式的PID溫度控制，熔接溫度更加穩(wěn)定。【熱熔機】工作原理：利用電熱熔化原理，準確控制溫度變化。 鹽城小型塑料熱熔機質量商家

汽車隔音棉塑料熱熔機超聲波焊接機動作：整機動作系統(tǒng)將焊接主體控制到所需位置---上冷模自動上料----焊接主體內(nèi)部動作開始---完成個塑件焊接-----由整機動作系統(tǒng)將焊接主體帶入下一個焊接位置----進行下一個焊接循環(huán)。汽車隔音棉塑料熱熔機超聲波焊接機操作過程：先有人工將大塑件放入機器工作臺上的下冷模內(nèi)，并固定好，同時把兩種上塑件（小掛鉤）分別整齊排入機器工作臺上的兩個上料槽內(nèi)，可批量排入；然后啟動設備，設備會自動完成所有點的焊接。由人工將焊好的工件在機器工作臺上取出，再進行下一個循環(huán)。汽車隔音棉塑料熱熔機超聲波焊接機從駕駛艙過濾器和座椅套到后備箱襯里、隔音氈以及地毯布，無紡布在汽車市場扮演著重要角色。汽車還替代橡膠制品被很廣用作橡膠板骨架增強材料、與橡膠復合做成鋼圈護套、汽車轉向器連接環(huán)、密封條中、與改性橡膠復合用在擋泥板和補胎墊中、以及地板中。無紡布在汽車飾件中應用越來越多，就要考慮無紡布與汽車塑料零部件的連接，在眾多焊接工藝中，超聲波焊接是的。因為超聲波焊對無紡布來說是：點焊效率快、熔接質量好、不需助焊料、無毛邊易成形、無污染而安全。紹興塑料熱熔機***的選擇

汽車座椅椅背板塑料熱熔機 汽車座椅椅背板塑料熱熔機利用電熱熔化原理，控制溫度變化，配合機械裝置來達到產(chǎn)品的熔接，埋植螺母和鉚接等效果！銅釘、螺絲埋植、塑料鉚合成型。適用于大、中型工件熱埋植、鉚接、點焊等工藝，能滿足螺絲埋植及鉚接，如汽車門板、保險杠、**面板、汽車內(nèi)飾板、電腦面框、鍵盤、電子電器等大面積、多點位塑膠加工之需求，金屬機構件與塑料機構件鑲嵌、熔接、螺絲、螺母等五金的熱熔、埋植。塑料熱熔機使用熱熔鉚點工藝將塑料實心柱鉚成蘑菇頭或者燙**扣。本設備用電熱管對其加熱。本機共設兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時可根據(jù)焊接時的實際需要在0～400℃范圍內(nèi)自行設定?？梢淮瓮瓿啥帱c鉚接，熱鉚效率高、外觀光潔度好，成品合格率高。 塑料熱熔機適用于各種塑料材質產(chǎn)品的鉚接。汽車內(nèi)飾門板塑料熱熔機塑料熱鉚機是針對材質為PE、PP，尼龍、ABS等較大型且不規(guī)則塑膠工件之熔接而設計；且熔接面不規(guī)則情況下，采用本設備熔接后可達水密氣密效果且經(jīng)濟實績。適用于汽車門板、汽車保險杠、汽車**面板、發(fā)動機蓋、汽車儀表臺、汽車儀表板、汽車內(nèi)護板、汽車內(nèi)飾件的焊接與鉚接。

小型塑料熱熔機焊接原理為傳統(tǒng)電加熱，焊接工藝成熟。焊接產(chǎn)品穩(wěn)定性高，焊接合格率高。小型塑料熱熔機的優(yōu)點： 1.操作簡便應用范圍廣； 2.熔接后可達水密、氣密的熔接效果； 3.針對較大型或不規(guī)則型的工件熔接都可迎刃而解； 4.采用人機界面配合PLC電腦控制系統(tǒng)機器動作無誤操作方便、安全； 5.數(shù)字式的PID溫度控制功能，熔接溫度更加穩(wěn)定； 6.以直線導軌承載熱模精密度高品質有保障； 7.采用油壓緩沖減震系統(tǒng)噪聲極??； 8.速度快、省人工、效率高、比傳統(tǒng)快一倍。 小型塑料熱熔機采用小面積加熱及小型工作臺面，四導柱設計使機器外形美觀及動作穩(wěn)定性提高，適合熱熔鉚接精確部件。小型塑料熱熔機適用于電子產(chǎn)品塑料熱鉚機，使用熱熔鉚點工藝將塑料實心柱鉚成蘑菇頭或者燙**扣。小型塑料熱熔機用電熱管對其加熱。本機共設兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時可根據(jù)焊接時的實際需要在0～400℃范圍內(nèi)自行設定?？梢淮瓮瓿啥帱c鉚接，熱鉚效率高、外觀光潔度好，成品合格率高。

汽車座椅椅背板塑料熱熔機 1.高精度溫度控制 本機共設多只溫度控制器實現(xiàn)單點溫控，精確控制每個加熱點溫度，焊接時可根據(jù)焊接時的實際需要在0-600℃范圍內(nèi)自行設定。精細數(shù)顯溫控器控制溫度，使溫差不超過±3度，另設置溫度保護，不到指定的溫度機器不開始工作，保證了焊接門板的合格率。 2.調試方便 壓頭結構水平可調，壓頭行程可調，適用于不同高度的塑膠柱子熱熔接，調試方便。 3.精確導向 使用采用四柱導向輔助壓接，確保生產(chǎn)品質。 4.精細時間控制 精細數(shù)顯時間控制器控制壓接時間，超寬時間可調。 5.多種控制方式 本設備控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用于機構和模具的調試，手動調試好以后，生產(chǎn)時調整到自動。自動控制系統(tǒng)采用可編程控制器和觸模屏人機界面來控制，各氣缸運動為氣壓推動，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質量。 6.整機合理美觀很高 整機設計緊湊合理、外型美觀、占地面積小、生產(chǎn)效率高等特點。 金華自動塑料熱熔機生產(chǎn)基地

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全自動塑料熱熔機是一個集機械電子為一體的自動化控制過程。該機器采用夾持及導向裝置其材料選用45#鋼，動力由液壓系統(tǒng)提供，該裝置裝卸方便，并且可通過在夾持裝置中添加管套，以適應不同規(guī)格塑料制品焊接的需要。設備自動化程度高、焊接質量好。 1.準備階段 清潔焊接部位的油污及泥土等臟物，保證二個互相對接焊管件的同軸度和各自的圓柱度不超過公差范圍，然后切削和修整管道的端面，保證端面的平直以及與軸線的垂直度。 2.加熱階段, 將互相對接焊的二個管道在較高壓力作用下與加熱板接觸，以保證管道的二個表面與加熱板充分接觸，并保持壓力P1不變。當熔化的塑料開始向兩側流動時，降低壓力至P2，便于熔化的塑料流動。 3.切換階段, 當有足夠的熔化層厚度時，管道與加熱板分開，將加熱板快速移出。4.壓焊和冷卻階段，在壓力P3的作用下，將二個管道連在一起，保持壓力一定的時間。全自動塑料熱熔機的基本參數(shù)：1.加熱時間 包括在加熱壓力作用下塑料表面被加熱的時間和在加熱壓力作用下塑料表面被加熱的時2.切換時間加熱結束至壓焊開始的一段時間,包括管道與加熱板分開的時間、加熱板移出的時間和管道互相靠攏的時間3.焊接壓力焊接時,作用在兩個焊接面上的壓力4.壓焊時間保持鹽城小型塑料熱熔機質量商家

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