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機(jī)電設(shè)備漏油的原因分析:1、機(jī)電設(shè)備內(nèi)外產(chǎn)生壓力差:機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,運(yùn)動(dòng)副摩擦發(fā)熱以及受環(huán)境溫度的影響,使機(jī)電設(shè)備溫度升高,如果沒(méi)有透氣孔或透氣孔堵塞,則機(jī)內(nèi)壓力逐漸增加,機(jī)內(nèi)溫度越高,與外界的壓力差越大,潤(rùn)滑油在壓差作用下,從縫隙處漏出。2、機(jī)電設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理:1)檢查孔蓋板太薄,上緊螺栓后易產(chǎn)生變形,使結(jié)合面不平,從接觸縫隙漏油;2)機(jī)電設(shè)備制造過(guò)程中,鑄件未進(jìn)行退火或時(shí)效處理,未消除內(nèi)應(yīng)力,必然發(fā)生變形,產(chǎn)生間隙,導(dǎo)致泄漏;3)箱體上沒(méi)有回油槽,潤(rùn)滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處,在壓差作用下,從間隙處向外漏;4)軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。早期的機(jī)電設(shè)備多采用油溝、氈圈式軸封結(jié)構(gòu),組裝時(shí)使毛氈受壓縮產(chǎn)生變形,而將結(jié)合面縫隙密封起來(lái)。如果軸頸與密封件接觸不十分理想,由于毛氈的補(bǔ)償性能極差,密封在短時(shí)間內(nèi)即失效。油溝上雖有回油孔,但極易堵塞,回油作用難以發(fā)揮。齒輪機(jī)電設(shè)備傳動(dòng)效率高,耗能低,性能優(yōu)越。松江區(qū)現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備價(jià)錢(qián)
機(jī)電設(shè)備維護(hù):潤(rùn)滑脂的選擇根據(jù)行走機(jī)電設(shè)備軸承負(fù)荷選擇潤(rùn)滑脂時(shí),對(duì)重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的潤(rùn)滑脂。在高壓下工作時(shí)除針入度小外,還要有較高的油膜強(qiáng)度和極壓機(jī)能。鈣基潤(rùn)滑脂具有良好的抗水性,通水不易乳化變質(zhì),能適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機(jī)械部件的潤(rùn)滑。按照工作溫度選擇潤(rùn)滑脂時(shí),主要指標(biāo)應(yīng)是滴點(diǎn),氧化安定性和低溫機(jī)能,滴點(diǎn)一般可用來(lái)評(píng)價(jià)高溫機(jī)能,軸承實(shí)際工作溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)10-20℃。合成潤(rùn)滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20-30℃。不同的潤(rùn)滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。松江區(qū)現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備價(jià)錢(qián)齒輪機(jī)電設(shè)備在模塊組合體系基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造,有極多的電機(jī)組合。
治理機(jī)電設(shè)備漏油的對(duì)策:1、輸出軸為整軸的機(jī)電設(shè)備軸封改進(jìn):整軸傳動(dòng)的機(jī)電設(shè)備輸出軸無(wú)聯(lián)軸器,如果按照2.3.1方案改造,工作量太大也不現(xiàn)實(shí)。為減少工作量、簡(jiǎn)化安裝程序,設(shè)計(jì)了一種可剖分式端蓋,并對(duì)開(kāi)口式油封進(jìn)行了嘗試??善史质蕉松w外側(cè)車(chē)加工槽,裝油封時(shí)先將彈簧取出,將油封鋸斷呈開(kāi)口狀,從開(kāi)口處將油封套在軸上,用粘接劑將開(kāi)口對(duì)接,開(kāi)口向上,再裝上彈簧,推入端蓋即可。2、采用新型密封材料:對(duì)于機(jī)電設(shè)備靜密封點(diǎn)泄漏可采用新型高分子修復(fù)材料粘堵。如果機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中靜密封點(diǎn)漏油,可用表面工程技術(shù)的油面緊急修補(bǔ)劑粘-高分子25551和90T復(fù)合修復(fù)材料來(lái)堵,從而達(dá)到消除漏油的目的。
機(jī)電設(shè)備結(jié)合面滲漏。應(yīng)用高分子材料修復(fù),可免拆卸免機(jī)加工既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能,并較大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。而針對(duì)滲漏問(wèn)題,傳統(tǒng)方法需要拆卸并打開(kāi)機(jī)電設(shè)備后,更換密封墊片或涂抹密封膠,不光費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且難以確保密封效果,在運(yùn)行中還會(huì)再次出現(xiàn)泄漏。高分子材料可現(xiàn)場(chǎng)治理滲漏,材料具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,克服機(jī)電設(shè)備振動(dòng)造成的影響,很好地為企業(yè)解決了機(jī)電設(shè)備滲漏問(wèn)題。行星機(jī)電設(shè)備其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較緊湊,回程間隙小、精度較高,使用壽命很長(zhǎng)。
機(jī)電設(shè)備型號(hào)選擇:盡量選用接近理想減速比:減速比=伺服馬達(dá)轉(zhuǎn)速/機(jī)電設(shè)備出力軸轉(zhuǎn)速。扭力計(jì)算:對(duì)機(jī)電設(shè)備的壽命而言,扭力計(jì)算非常重要,并且要注意加速度的較大轉(zhuǎn)矩值(TP),是否超過(guò)機(jī)電設(shè)備之較大負(fù)載扭力。適用功率通常為市面上的伺服機(jī)種的適用功率,機(jī)電設(shè)備的適用性很高,工作系數(shù)都能維持在1.2以上,但在選用上也可以以自己的需要來(lái)決定,要點(diǎn)有二:1、選用伺服電機(jī)的出力軸徑不能大于表格上較大使用軸徑;2、若經(jīng)扭力計(jì)算工作,轉(zhuǎn)速可以滿足平常運(yùn)轉(zhuǎn),但在伺服全額輸出時(shí),有不足現(xiàn)象時(shí),可以在電機(jī)側(cè)之驅(qū)動(dòng)器,做限流控制,或在機(jī)械軸上做扭力保護(hù),這是很必要的。通用機(jī)電設(shè)備的選型包括提出原始條件、選擇類型、確定規(guī)格等步驟。相比之下,類型選擇比較簡(jiǎn)單,而準(zhǔn)確提供減速器的工況條件,掌握減速器的設(shè)計(jì)、制造和使用特點(diǎn)是通用減速器正確合理選擇規(guī)格的關(guān)鍵。規(guī)格選擇要滿足強(qiáng)度、熱平衡、軸伸部位承受徑向載荷等條件。蝸輪蝸桿機(jī)電設(shè)備的主要特點(diǎn)是具有反向自鎖功能,可以有較大的減速比。松江區(qū)現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備價(jià)錢(qián)
擺線針輪機(jī)電設(shè)備是一種理想的傳動(dòng)裝置,具有許多優(yōu)點(diǎn),用途普遍,并可正反運(yùn)轉(zhuǎn)。松江區(qū)現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備價(jià)錢(qián)
治理機(jī)電設(shè)備漏油的對(duì)策:1、暢流:要使被齒輪甩在軸承上多余的潤(rùn)滑油不在軸封處積聚,必須使多余的潤(rùn)滑油沿一定方向流回油池,即做到暢流。具體的做法是在軸承座的下瓦中心開(kāi)一個(gè)向機(jī)內(nèi)傾斜的回油槽,同時(shí)在端蓋直口處也開(kāi)一缺口,缺口正對(duì)回油槽,這樣多余的潤(rùn)滑油經(jīng)缺口、回油槽流回油池。2、改進(jìn)軸封結(jié)構(gòu)。輸出軸為半軸的機(jī)電設(shè)備軸封改進(jìn):帶式輸送機(jī)、螺旋卸車(chē)機(jī)、葉輪給煤機(jī)等大多數(shù)設(shè)備的機(jī)電設(shè)備輸出軸為半軸,改造較方便。將機(jī)電設(shè)備解體,拆下聯(lián)軸器,取出機(jī)電設(shè)備軸封端蓋,按照配套的骨架油封尺寸,在原端蓋外側(cè)車(chē)加工槽,裝上骨架油封,帶彈簧的一側(cè)向里?;匮b時(shí),如果端蓋距聯(lián)軸器內(nèi)側(cè)端面35mm以上,則可在端蓋外側(cè)的軸上裝一個(gè)備用油封,一旦油封失效,即可取出損壞的油封,將備用油封推入端蓋,從而省去了解體機(jī)電設(shè)備、拆連軸器等費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工序。松江區(qū)現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備價(jià)錢(qián)
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