①M(fèi)g：高冷卻速度（銅）型薄壁件低硫鐵液加。過高殘Mg是造成多種金屬型球墨鑄鐵件廢、次品的主因。②P：增加流動(dòng)性，又可防熱裂，有的回到。還加到～。磷加于爐料中的效果比加于鐵液中明顯。③Ti對灰鑄鐵可增加鐵液過冷度，促進(jìn)生成D型石墨。低CE作用明顯。為保護(hù)機(jī)加工刀具Ti＜。④指體積分?jǐn)?shù)。（2）金屬型鑄鐵件澆注溫度與成分、壁厚、型溫和孕育技術(shù)等諸多因素有關(guān)。為控制鑄態(tài)金相組織和延長型壽命，應(yīng)盡量降低澆注溫度并快速充型。而薄壁件當(dāng)采用隨流孕育或型內(nèi)孕育時(shí)為使孕育劑充分熔化，一般澆注溫度在1300～1400℃之間。（3）金屬型鑄鐵孕育金屬型冷卻速度越快，鑄件壁超薄，用感應(yīng)爐熔化鐵液以及球墨鑄鐵件，越要強(qiáng)化孕育。可采用澆包后孕育、隨流或型內(nèi)孕育等方法。孕育劑粒度為過30（目）篩到300（目）篩以上，要充分干燥、預(yù)熱。此外，降低金屬型澆注系統(tǒng)部分的導(dǎo)熱性并提高其溫度和加過濾器等是強(qiáng)化孕育的重要措施。低CE特別是低Si鐵液孕育效果更好。為防金屬型薄壁球墨鑄鐵件鑄態(tài)出現(xiàn)釘狀（spiking）組織，強(qiáng)化孕育尤其是重要工藝措施。孕育劑多用75％的Fe-Si，有時(shí)加少量Ba、RE或Sb以減少白口或強(qiáng)化基體。型內(nèi)孕育用85％的Fe-Si為宜。。鑄鐵件的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。四川耐熱鑄鐵件公司

鑄鐵件質(zhì)量對機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，機(jī)床鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等；內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鑄銅件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命。目前很多的鑄鐵部件，例如鑄鐵的外殼、箱體、底座等出現(xiàn)裂紋斷裂磨損等缺陷，都可以通過鑄鐵焊接工藝進(jìn)行修復(fù)。鑄鋼鑄鐵件焊接如果鑄鐵件較厚,裂紋缺陷較深,勢必導(dǎo)致鑄件焊縫剝離和裂紋的產(chǎn)生。

鑄鐵件表面的難以沉鋅如何解決？

擦刷除油代替電解除油。

  由于鑄鐵件遍布縮孔、氣孔和砂眼且組分中含有多種雜質(zhì)，故不適宜采用電解除油。否則會(huì)因嚴(yán)重滲氫或鑄鐵件本身的氧化給電鍍時(shí)增加難度。采用化學(xué)除油后再用棉紗蘸石灰水擦刷相結(jié)合的除油方法代替電解除油較為理想，經(jīng)擦刷后再在清水中用棕刷刷一遍，能使進(jìn)入砂眼等處的污物沖刷干凈。

  2、噴砂代替酸洗。

  應(yīng)用噴砂代替酸洗可以避免酸洗時(shí)滲氫，減輕氫氣壓力，以防影響鑄件本身的力學(xué)性能，有利于提高電流效率，有助于金屬沉積和增強(qiáng)鍍層的結(jié)合力。

  3、調(diào)整活化溶液的工藝配方。

  調(diào)整活化溶液的工藝配方是為適應(yīng)鑄鐵件本身特性的需要。實(shí)驗(yàn)證明，鑄鐵件的鍍前活化采用此工藝配方具有較強(qiáng)的活化能力。配方與工藝條件為鹽酸50mL/L，氫氟酸50mL/L，室溫，時(shí)間0.5~1min。

  4、初施鍍時(shí)采用沖擊電流。

  鍍件入槽后采用高于正常電流3~5倍的電流密度沖擊鍍，經(jīng)1~2min后可使鑄件表面率先形成一層薄薄的鍍層，然后在此鍍層上采用略高于正常的電流密度即能沉積出正常鍍層，此法效果明顯。

冒口頸的尺寸一般基于鑄件的幾何模數(shù)。一般情況下，粘土砂造型的鑄鐵件的模數(shù)在鑄件模數(shù)的。確切的值由鑄型材料的剛度，鑄件成分、孕育情況及鑄件的冷卻速度決定。如果冒口離鑄件更近，鑄件和冒口之間的熱量對型砂的影響將導(dǎo)致冒口頸的幾何模數(shù)減小同時(shí)仍然保持等量的熱模數(shù)。如果冒口頸太短。其長度等于或者小于橫截面的尺寸，幾何模數(shù)可以在保證安全余量的前提下，比長冒口頸的模數(shù)小小。這表明冒口頸截面積減小65%。另外一個(gè)減小冒口頸的方法是使用壓邊或者Connor澆注系統(tǒng)，壓邊澆口對于灰鑄鐵件或者不包含補(bǔ)縮或者澆注系統(tǒng)的件非常合適。焊補(bǔ)鑄鐵件遇到的首要個(gè)困難，是補(bǔ)焊區(qū)容易產(chǎn)生白口。

鑄鐵件肉眼可見的宏觀組織異常情況有：1、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕蟲鑄鐵的異常組織：白口，指部分或全部組織呈白色，特別是薄壁、突出的外角和邊緣，逐漸過渡到正常組織；無麻口過渡區(qū)白口，與白口相似，但不存在向正常組織的任何過渡；反白口，指鑄件末尾凝固的部位中有輪廓清晰的白顏色領(lǐng)域，表面組織正常。2、可鍛鑄鐵組織異常：麻口，指鑄態(tài)組織中的黑點(diǎn)，熱處理后斷口變成粗晶狀、灰黑色；白緣，指黑心可鍛鑄鐵，退火后的斷口表面上有一層明顯的大于，其內(nèi)部呈黑色；局部硬點(diǎn)，指包含因淬火組織的薄硬面層；3、異形石墨組織：石墨粗大，指均勻分布的粗大片狀石墨；絮狀石墨粗大，指組織中存在局部積聚的粗大片狀石墨，縮孔內(nèi)存在石墨沉積；石墨漂浮，指鑄件上表面存在石墨球集聚；樹枝狀結(jié)晶構(gòu)造，指球墨鑄鐵斷口呈隨機(jī)方向的樹枝狀晶面。鑄鐵件質(zhì)量對機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。四川可鍛鑄鐵件公司

鑄鐵件在加工或使用過程中，都可能產(chǎn)生一定的外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量、使用質(zhì)量問題。四川耐熱鑄鐵件公司

鑄鐵件的收縮值是不確定的，不能根據(jù)合金的種類和牌號給出一個(gè)確定的收縮值來決定冒口的尺寸。鑄鐵件的收縮值不僅和合金的成分、澆注溫度有關(guān)，還和鑄件的大小、結(jié)構(gòu)、壁厚、鑄型種類、澆注工藝方案及參數(shù)有關(guān)。實(shí)踐中可以發(fā)現(xiàn)，鑄件在長度和高度方向的收縮值是不一樣的，長高比越大，這種趨勢越明顯。如在生產(chǎn)墊板、平板、底座、導(dǎo)軌等鑄件時(shí)，可以明顯看出，長度方向的收縮值要比高度方向要大很多。越是薄小件越是強(qiáng)調(diào)補(bǔ)縮，補(bǔ)縮措施可以利用澆注系統(tǒng)（對薄弱小件），也可以利用專設(shè)的冒口（對厚小件）。厚大件補(bǔ)縮要求低，可以用小冒口和無冒口工藝。鑄鐵小件，特別是厚實(shí)的小件要強(qiáng)調(diào)凝固初期的外部補(bǔ)縮，鑄鐵大件則要充分利用石墨化膨脹的自補(bǔ)縮。認(rèn)為鑄鐵件越厚大，冒口也應(yīng)該按比例放大的冒口設(shè)計(jì)原則，不符合鑄鐵的補(bǔ)縮規(guī)律。四川耐熱鑄鐵件公司

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