銅業(yè)銅母線:導(dǎo)電性能好 電阻率小
銅母線的性能是什么?銅母線又稱銅排、銅母排或銅匯流排、接地銅排,是由銅材質(zhì)制作的,截面為矩形或倒角(圓角)矩形的長導(dǎo)體,由鋁質(zhì)材料制作的稱為鋁排,在電路中起輸送電流和連接電氣設(shè)備的作用。銅母線的質(zhì)量要求執(zhí)行的是GB/T5585.1-2005標(biāo)準(zhǔn);常見截面范圍:30--3000mm2,常見厚度范圍3mm-12mm.常見寬度范圍10mm-125mm;導(dǎo)電性能:與母線工作的環(huán)境溫度有密切關(guān)系。如有需求,歡迎聯(lián)系瑞龐電氣! 銅排截面和載流量有什么關(guān)系嗎?宿遷金橋銅排哪家好
高低壓成套開關(guān)柜銅排制作要點(diǎn):
安裝 在安裝銅排時應(yīng)該注意搭接處對齊,不能有突出菱角,螺絲擰緊。
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銅排又稱銅母線、銅母排或銅匯流排、接地銅排,是由銅材質(zhì)制作的,截面為矩形或倒角(圓角)矩形的長導(dǎo)體。銅排是一種大電流導(dǎo)電產(chǎn)品,適用于高低壓電器、開關(guān)觸頭、配電設(shè)備、母線槽等電器工程,也普遍用于金屬冶煉、電化電鍍、化工燒堿等超大電流電解冶煉工程。電工銅排具有電阻率低、可折彎度大等優(yōu)點(diǎn)。由鋁質(zhì)材料制作的稱為鋁排,在電路中起輸送電流和連接電氣設(shè)備的作用。估算法:單條銅母排載流量=寬度(mm)X厚度系數(shù)。雙母排載流量=寬度(mm)X厚度系數(shù)X1.5(經(jīng)驗(yàn)系數(shù))。銅排和鋁排也可以按平方數(shù)來,通常銅應(yīng)該按5-8A/平方,鋁應(yīng)該按3-5A/平方。
紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率只次于銀,普遍用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸)、堿、鹽溶液及多種有機(jī)酸(醋酸、檸檬酸)中,有良好的耐蝕性,用于化學(xué)工業(yè)。另外,紫銅有良好的焊接性,可經(jīng)冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。20世紀(jì)70年代,紫銅的產(chǎn)量超過了其他各類銅合金的總產(chǎn)量。紫銅中的微量雜質(zhì)對銅的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能有嚴(yán)重影響。其中鈦、磷、鐵、硅等明顯降低電導(dǎo)率,而鎘、鋅等則影響很小。氧、硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對導(dǎo)電性影響不大,但能降低加工塑性。普通紫銅在含氫或一氧化碳的還原性氣氛中加熱時,氫或一氧化碳易與晶界的氧化亞銅(Cu2O)作用,產(chǎn)生高壓水蒸氣或二氧化碳?xì)怏w,可使銅破裂。這種現(xiàn)象常稱為銅的“氫病”。氧對銅的焊接性有害。鉍或鉛與銅生成低熔點(diǎn)共晶,使銅產(chǎn)生熱脆;而脆性的鉍呈薄膜狀分布在晶界時,又使銅產(chǎn)生冷脆。磷能明顯降低銅的導(dǎo)電性,但可提高銅液的流動性,改善焊接性。適量的鉛、碲、硫等能改善可切削性。銅排是做什么用的呢?
在選擇銅排時,需注意:中高壓母線在穿過金屬板時,應(yīng)提供相配套的套管和采取其它絕緣措施。母線應(yīng)采取絕緣支持固定,以保證母線之間及母線與其它部件之間的距離不變,固定距離為水平兩固定點(diǎn)不超過1000mm,垂直兩固定點(diǎn)不超800mm,銅、鋁母線彎曲后不得有裂紋和嚴(yán)重起皺現(xiàn)象,皺紋高度不得大于1mm,彎曲半徑一般不小于排后的2倍,銅、鋁母線彎曲后不開裂、嚴(yán)重起皺的前提下,允許彎曲半徑等于母線厚度。銅鋁母線與電器元件連接觸面應(yīng)平整光潔,連接件的邊緣及孔口應(yīng)無毛刺及凹凸不平現(xiàn)象。鍍錫銅排價格哪家便宜?宿遷金橋銅排哪家好
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銅排鍍錫1.工藝成熟.操作周期短,普遍采用。2.弱點(diǎn):時間長了表面發(fā)暗,人手做不到。不環(huán)保!3.工藝流程1)表面拋光除油等前處理→純水洗→鍍高Pb-Sn合金個自來水洗→純水洗→鍍錫→自來水噴洗→中和(Na2HPO4+Na3PO4)→自來水噴洗→浸硬脂酸→自來水噴洗→熱純水浸洗→烘干。2).銅排表面處理工藝拋光:無論是人工還是機(jī)械都慢,而且累,粉塵很嚴(yán)重,清理表面氧化皮,微小毛刺。(用石英砂,玻璃丸)。4.鍍液各成分作用及工藝流程5.光亮硫酸鹽鍍錫液主要成分為硫酸亞錫和硫酸,生產(chǎn)中其含量隨所采用的添加劑不同而不同。1).硫酸亞錫為主鹽,含量十般控制在40~100g/L。但生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,高濃度硫酸亞錫雖然可以提高陰極電流密度,加快沉積速度,但使鍍液分散能力明顯下降,且使鍍層結(jié)晶粗、光亮區(qū)域變小,甚至極大縮短了鍍液的處理周期。2).SnSO4含量控制在20~60g/L為宜,若取下限,可以通過加快鍍液循環(huán)速度及電極(陰極或陽極)移動速度等辦法進(jìn)行“補(bǔ)償”,仍可鍍出優(yōu)良產(chǎn)品,但不宜過低。宿遷金橋銅排哪家好
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