盤式過濾器工作狀態(tài)過濾盤片在彈簧力和水力作用下被緊密的壓在一起。但含有雜質的水通過時，雜質顆粒被截留。盤式過濾器反洗狀態(tài)控制器控制閥門改變水流方向。盤片被松開，位于盤中間的噴嘴沿切線噴射，使盤片旋轉，盤上截留的固體物被沖洗出去。盤式過濾器技術參數※工作壓力：0.25～0.8Mpa，反洗壓力：0.15～0.6Mpa，反洗時間：5～20秒可調，反洗水用量：30～100升（單個過濾頭），系統(tǒng)壓損：0.001～0.08Mpa，工作溫度：4～75℃，PH：4.0～13。盤式過濾器設計選型每個過濾單元（4″、3″或2″）。濾布濾池與常規(guī)濾池相比的特點 ：運行自動化，因而運行和維護簡單、方便。南京進口濾盤批發(fā)

當原水進入兩層濾板中間時，首先沿曲線邊緣流入濾板，但仔細觀察不能直接進入。此時，過濾器截取圓形邊緣。小于圓形邊緣槽尺寸的雜質可進入沿圓形邊緣與內側相連的曲線邊緣，截留較大的雜質。濾盤的獨特結構也使得沖洗污垢的反洗過程變得簡單和容易，不需要復雜的電機和驅動器，簡單的水流就足以將污垢沖洗出濾芯。這種優(yōu)良的性能減少了過濾器的反洗時間；同時，過濾器可以容納更多的污垢，因為污垢不只存儲在過濾器組件和外殼之間，而且也存儲在過濾器組件內部。深圳金屬濾盤參考價濾盤通常是由8~12個扇形濾葉組成的扁平圓盤，兩側為過濾面。

濾布轉盤的處理效果好，出水水質高，設備運行穩(wěn)定濾布濾池主要用于冷卻循環(huán)水處理、的深度處理后回用。作為冷卻水、循環(huán)水過濾后回用：進水水質SS≤80mg/L以下，出水水質SS≤10mg/L。用于污水的深度處理，設置于常規(guī)活性污泥法、延時曝氣法、SBR系統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)之后，可用于以下領域：①去除總懸浮固體②結合投加藥劑可去除磷 ③可去除重金屬等。濾布轉盤用于過濾活性污泥終沉池出水，設計水質：進水SS：30mg/L(較高可承受80-100mg/L)，出水SS≤5mg/L，實際運行出水更優(yōu)良。

盤片過濾原理：過濾盤片表面刻有細微溝紋，相鄰盤片溝紋走向的角度不同，因而彼此形成許多溝紋交叉點（見右圖）。 不同規(guī)格盤片其溝紋交叉點的個數也不相同，從12-32個不等，這取決于盤片的過濾精度。這些交叉點構成大量的空腔和不規(guī)則的通路，從而導致紊流與顆粒間的碰撞凝聚，使其更容易在下一個交叉點被攔截，因此即使一些顆粒從開始的交叉點漏過，終仍會被后面的交叉點攔截。當盤片之間的溝紋累積大量雜質后，過濾器裝置通過改變進出水流方向，自動打開壓緊的盤片，并噴射壓力水驅動盤片高速旋轉，通過壓力水的沖刷和旋轉的離心力使盤片得到清洗。然后再改變進出水流向，恢復初始的過濾狀態(tài)。過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強塑料濾盤構成，上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。

濾布濾池與常規(guī)濾池相比的特點 ：（1）設備閑置率低，總裝機功率低。由于濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常高效，清洗時，清洗濾盤的面積只相當于整個濾盤面積的1%。清洗的特點是頻繁但清洗歷時短(1次/60-120分，1分鐘/次)?？傮w的清洗水量也較少。反沖洗耗水量約是砂濾的1/2。而傳統(tǒng)濾池的氣水反沖洗水泵和的設備多、自動閥門大而多、功率大，且閑置率高。裝機功率約是砂濾的1/10-1/15。（2）水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉盤過濾器濾池內一般為0.3m，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失則高于5m，能量損失大，增加運行費用。濾布轉盤過濾器清洗時可連續(xù)過濾。浙江纖維濾盤價格

過濾系統(tǒng)的反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態(tài)之間可以自動切換，可連續(xù)出水，而且系統(tǒng)壓損小。南京進口濾盤批發(fā)

過濾過程，（1）盤片由隔膜上下腔壓差形成的壓緊力作用壓蓋，而形成緊密的過濾元件，防止水中雜質穿透；（2）原水進入過濾器并由外向內穿過過濾元件；懸浮雜質被攔截在盤片外部和盤片之間。3.反洗過程，控制器發(fā)出信號關閉進水，打開排污，此時隔膜上腔也同時泄壓。（1）其它過濾單元過濾后的清水從相反的方向進入該反洗的過濾器的出水口；（2）逆止閥被水的壓力壓緊，水流只能進入4個反洗管；（3）壓力水從安裝在反洗管上噴嘴噴出；（4）反洗管中的壓力水同時也迸入壓蓋腔，推動壓蓋向上，松開被其壓緊的盤片;（5）沿切線方向噴射的水流驅動松開的盤片快速旋轉，同時沖刷走攔截的雜質;（6）反洗水攜帶沖刷下來的雜質從排污口排走；南京進口濾盤批發(fā)