盤式過濾器產(chǎn)品特征:1、精確過濾:可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤,有20μm、50μm、100μm、130μm、200μm多種規(guī)格。2、高效反洗:高速和徹底的反洗,只在20秒左右即可完成。3、全自動運行,連續(xù)出水:在過濾器組套內(nèi),反洗過程輪流交替進(jìn)行工作、反洗,狀態(tài)之間,自動切換,可確保連續(xù)出水,系統(tǒng)壓損小。4、標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn)模塊化系統(tǒng)設(shè)計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強。5、非標(biāo)準(zhǔn):可靈活運用邊角空間,因地制宜安裝,占地很少。6、運行可靠維護(hù)簡單:幾乎不需日常維護(hù),部件100%經(jīng)工廠檢測和試運轉(zhuǎn),不需專門使用工具,備品備件很少。7、使用壽命長:高科技塑料過濾芯堅固、無磨損、無腐蝕,經(jīng)多年工業(yè)實用驗證,過濾和反洗效果不會隨使用時間而變差。一體化纖維轉(zhuǎn)盤濾池的技術(shù)特點: 一體化纖維轉(zhuǎn)盤濾池選用水力反沖洗,反沖洗泵揚程高。蘇州不銹鋼濾盤批發(fā)
疊片過濾器運行參數(shù):工作壓力:0.1 MPa~1.0 MPa,水溫:>95℃(>65℃時需事先聲明) PH 5~11.5,系統(tǒng)壓損:0.01~0.08 MPa,控制電壓:12V直流,24V交流,反洗壓力:>0.25MPa,反洗流速:8~18m3/h,反洗時間:20~60秒,反洗水耗:30~100Kg (單個過濾頭),過濾精度:5-3000 微米。材質(zhì):濾盤材質(zhì)為聚丙烯塑料EPDM密封,過濾單元主體由增強聚酚胺塑料成形制造;進(jìn)出水及排水管路有碳鋼聚酯涂襯、工程塑料和不銹鋼三種,閥門有塑料閥或金屬閥;疊片式過濾器和介質(zhì)過濾器的比較。蘇州不銹鋼濾盤廠商全自動疊片式過濾器產(chǎn)品參數(shù):設(shè)備材質(zhì):由增強聚酰胺塑料成型制造,防腐,可承受工作壓力0.8MPA。
過濾過程,(1)盤片由隔膜上下腔壓差形成的壓緊力作用壓蓋,而形成緊密的過濾元件,防止水中雜質(zhì)穿透;(2)原水進(jìn)入過濾器并由外向內(nèi)穿過過濾元件;懸浮雜質(zhì)被攔截在盤片外部和盤片之間。3.反洗過程,控制器發(fā)出信號關(guān)閉進(jìn)水,打開排污,此時隔膜上腔也同時泄壓。(1)其它過濾單元過濾后的清水從相反的方向進(jìn)入該反洗的過濾器的出水口;(2)逆止閥被水的壓力壓緊,水流只能進(jìn)入4個反洗管;(3)壓力水從安裝在反洗管上噴嘴噴出;(4)反洗管中的壓力水同時也迸入壓蓋腔,推動壓蓋向上,松開被其壓緊的盤片;(5)沿切線方向噴射的水流驅(qū)動松開的盤片快速旋轉(zhuǎn),同時沖刷走攔截的雜質(zhì);(6)反洗水?dāng)y帶沖刷下來的雜質(zhì)從排污口排走;
盤式過濾器(疊片過濾器)介紹,疊片過濾器又稱為盤式過濾器或疊片式過濾器,它是由過濾單元并列組合而成,其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強塑料濾盤構(gòu)成,上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。在過濾時,污水從外側(cè)進(jìn)入,盤片在單元內(nèi)為緊密壓實疊加在一起,相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來;反沖洗時水自環(huán)狀濾盤內(nèi)部流向外側(cè),將截留在濾盤上的污物沖洗下來,經(jīng)排污口排出。綜上所述,選擇疊片過濾器需要考慮多個因素,包括過濾精度和效率、工作溫度范圍、耐壓能力、過濾范圍和費用等。同時還需要考慮原水水質(zhì)分類和過濾精度選擇等因素。濾盤具有處理量大、處理精度高,全自動反沖洗過濾等。
疊片過濾器總述,疊片過濾器又稱為盤式過濾器或疊片式過濾器,他是由過濾單元并列組合而成,其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強塑料濾盤構(gòu)成,上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。過濾時污水從外側(cè)進(jìn)入,盤片在單元內(nèi)為緊密壓實疊加在一起,相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來;反沖洗時水自環(huán)狀濾盤內(nèi)部流向外側(cè),將截留在濾盤上的污物沖洗下來,經(jīng)排污口排出。盤式過濾器的主要技術(shù)在于采用了盤片式過濾機理:通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實現(xiàn)了表面過濾與深度過濾的結(jié)合;通過設(shè)計的過濾裝置實現(xiàn)了過濾、反洗、自動切換,循環(huán)往復(fù)的工藝過程。盤式過濾器設(shè)計選型每個過濾單元(4″、3″或2″)。蘇州不銹鋼濾盤廠商
高效纖維濾池技術(shù)特點:占地相對較小。蘇州不銹鋼濾盤批發(fā)
反洗過程:(1)當(dāng)啟動反洗的壓差或時間中的一個設(shè)定的條件達(dá)到時,控制器廠就發(fā)出一個啟動反洗的電信號;(2)電磁閥接到電信號后,發(fā)送水壓信號至反洗閥E,使其從過濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)。此時反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進(jìn)行反洗,反洗過程大約15秒左右(根據(jù)設(shè)置),反洗污水則經(jīng)排污管路D被排出。(3)另一個過濾頭的反洗結(jié)束時間到達(dá)時,控制器終止加給該電磁閥的反洗信號,反洗閥E切換回到過濾狀態(tài),過濾芯壓蓋靠水壓驅(qū)動隔膜重新壓緊疊片,反洗的過濾器又回到過濾狀態(tài)。第2個反洗過濾器及該系統(tǒng)其后的過濾器 都經(jīng)過同樣的運行程序,順次完成反洗,每兩個過濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘(根據(jù)設(shè)置)用于維持系統(tǒng)壓力。在所有過濾器完成反洗后,系統(tǒng)又回到初始過濾狀態(tài)。蘇州不銹鋼濾盤批發(fā)